【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 85++3=Φ ； 85兩端面，查表 23和表 24可算出 R2 = F+2RMA+CT/2=85++3=； Φ 65 內(nèi)孔，查表 23和表 24可算出 R3 = F2RMACT/2==Φ ； Φ 35 十字頭，查表 23 和表 24 可算出 R4 = F2RMACT/2==； Φ 55 內(nèi)孔，查表 23和表 24可 算出 R5 = F2RMACT/2==； 其他尺寸由于過(guò)小鑄造時(shí)可不鑄造。 表 23 毛坯鑄件基本尺寸 /mm 鑄件尺寸公差等級(jí) CT 大于 至 9 10 11 12 25 40 5 40 63 2 4 63 100 6 表 24 最大尺寸 要求的機(jī)械加工余量等級(jí) 大于 至 F G H 40 40 63 1 63 100 1 2 摘至鄒青《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》機(jī)械工業(yè)出版社 計(jì)算各工序加工余量 （ 1）加工基本尺寸為Φ 85mm，公差為 ，其公差等級(jí)為 IT10，確定其加工方案為：粗車 半精車 精車 （ 2）用查表法定加工余量：由表可知，對(duì)于大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)器造型，取尺寸公差為 12，加工余量為 G級(jí)其加工余量等級(jí)為 CT10 級(jí)，毛坯外圓的加工總余 量由上面計(jì)算結(jié)果可知為 Z總 = 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 粗車： Z粗= 半精車： Z半精= 精車： Z精= （ 3）計(jì)算各工序的基本尺寸，精車后工序基本尺寸為Φ 85，其他各工序基本尺寸依次為： 半精車： Φ 85+=Φ 粗車： Φ +=Φ 88mm 毛坯： Φ 88+=Φ （ 4）確定各工序的公差及偏差。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟(jì)精度確定。 精車 IT8, 公差值為 半精車 IT10，公差值為 粗車 IT12，公差值為 按工序入體原則： 精車：Φ 85 ?? mm 半精車 ：Φ ? mm 粗車：Φ 88 ? mm 毛坯：Φ ? 3mm 計(jì)算結(jié)果列表如下表： 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 精車 85mm Φ 85?? mm 半精車 ? mm 粗車 88mm Φ 88? mm 毛坯 6mm Φ ? 3mm （ 1）加工基本尺寸為 85mm，公差為無(wú)要求，其公差等級(jí)為無(wú)要求，確定其加工方案為：粗車 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 （ 2）用查表法定加工余量：由表可知，對(duì)于大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)器造型，取尺寸公差為 12，加工余量為 G級(jí)其加工余量等級(jí)為 CT10 級(jí)，毛坯外圓的加工總余量由上面計(jì)算結(jié)果可知為 Z總 = 粗車： Z粗= （ 3）計(jì)算各工序的基本尺寸，精車后工序基本尺寸為 85，其他各工序基本尺寸依次為： 毛坯： 88+= （ 4）確定各工序的公差及偏差。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟(jì)精度確定。 粗車 IT12，公差值為 按工序入體原則： 粗車 ： 85 ? mm 毛坯： ? 計(jì)算結(jié)果列表如下表： 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 粗車 85mm 85? mm 毛坯 3mm ? （ 1）加工基本尺寸為 85mm，公差為 ，其公差等級(jí)為 IT10，確定其加工方案為：粗車 半精車 精車 （ 2）用查表法定加工余量：由表可知，對(duì)于大 批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)器造型，取尺寸公差為 12，加工余量為 G級(jí)其加工余量等級(jí)為 CT10 級(jí)，毛坯外圓的加工總余量由上面計(jì)算結(jié)果可知為 Z總 = 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 粗車： Z粗= 半精車： Z半精=1mm 精車： Z精= （ 3）計(jì)算各工序的基本尺寸，精車后工序基本尺寸為Φ 85，其他各工序基本尺寸依次為： 半精車： 85+= 粗車： +1= 毛坯： += （ 4）確定各工序的公差及偏差。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟(jì)精度確定。 精車 IT8, 公差值為 半精車 IT10，公差值為 粗車 IT12，公差值為 按工序入體原則： 精車： 85 ? mm 半精車： ? mm 粗車： ? mm 毛坯： ? 計(jì)算結(jié)果列表如下表： 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 精車 85mm 85? mm 半精車 1mm ? mm 粗車 ? mm 毛坯 3mm ? （ 1）加工基本尺寸為Φ 55mm，公差為無(wú)要求，其公差等級(jí)為無(wú)要求，確定其加工方案為：粗車 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 （ 2）用查表法定加工余量：由表可知，對(duì)于大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)器造型，取尺寸公差為 12，加工余量為 G級(jí)其加工余量等級(jí)為 CT10 級(jí)，毛坯外圓的加工總余量由上面計(jì)算結(jié)果可知為 Z總 = 粗車： Z粗= （ 3）計(jì)算各工序的基本尺寸，精車后工序基本尺寸為 55，其他各工序基本尺寸依次為： 毛坯： = （ 4）確定各工序的公差及偏差。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟(jì)精度確定。 粗車 IT12，公差值為 按工序入體原則： 粗車： 55 ? mm 毛坯： ? 計(jì)算結(jié)果列表如下表： 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 粗車 55mm 55? mm 毛坯 ? （ 1）加工基本尺寸為 35mm，公差為無(wú)要求，其 公差等級(jí)為無(wú)要求，確定其加工方案為：粗銑 （ 2）用查表法定加工余量：由表可知，對(duì)于大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)器造型，取尺寸公差為 12，加工余量為 G級(jí)其加工余量等級(jí)為 CT10 級(jí)，毛坯外圓的加工總余量由上面計(jì)算結(jié)果可知為 Z總 = 粗銑： Z粗 = （ 3）計(jì)算各工序的基本尺寸，精銑后工序基本尺寸為 35，其他各工序基本尺寸畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 依次為： 毛坯： = （ 4）確定各工序的公差及偏差。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟(jì)精度確定。 粗銑 IT12，公差值為 按工序入體原則： 粗車： 35 ? mm 毛坯： ? 計(jì)算結(jié)果列表如下 表： 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 粗銑 35mm 55? mm 毛坯 5mm ? （ 1）加工基本尺寸為Φ 65mm，公差為 ，其公差等級(jí)為 IT7，確定其加工方案為：粗鏜 半精鏜 精鏜 （ 2）用查表法定加工余量：由表可知，對(duì)于大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)器造型，取尺寸公差為 12，加工余量為 G級(jí)其加工余量等級(jí)為 CT10 級(jí)，毛坯外圓的加工總余量由上面計(jì)算結(jié)果可知為 Z總 = 粗鏜： Z粗 = 半精鏜： Z半精 = 精鏜： Z精 = （ 3）計(jì)算各工序的基本尺寸，精鏜后工序基本尺寸為Φ 65，其他各工序基本尺寸依次為： 半精鏜： Φ 65+=Φ 粗車： Φ =Φ 63mm 毛坯： Φ =Φ 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 （ 4）確定各工序的公差及偏差。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟(jì)精度確定。 精車 IT7, 公差值為 半精車 IT9，公差值為 粗車 IT11，公差值為 按工序入體原則： 精鏜：Φ 65 ? mm 半精鏜：Φ ? mm 粗鏜：Φ 63 ? mm 毛坯：Φ ? 3mm 計(jì)算結(jié)果列表如下表： 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 精鏜 65mm Φ 65? mm 半精鏜 Φ ? mm 粗鏜 63mm Φ 63? mm 毛坯 mm 6mm Φ ? 3mm 3． 4 加工設(shè)備刀具量具及切削用量的計(jì)算和確定 加工設(shè)備的選擇主要從加工經(jīng)濟(jì)并保持精度的方面來(lái)保正零件的要求，刀具的選擇是用于切削的工具，根據(jù)加工工藝的種類和加工的部位及材料的類型來(lái)選定，量具的選擇主要是在加工后進(jìn)行抽檢，以保證加工后零件的尺寸精度。 切削用量的計(jì)算主要是計(jì)算出每道工序的加工所用的進(jìn)給時(shí)間和切削速度。 加工設(shè)備刀具及量具的選擇 正確選擇機(jī)床、刀具和量具是一件很重要的工作，他不但影響工件的加工質(zhì)量，而且還影響工件的加工效率和制造 成本。 （ 1）粗車、半精車、精車Φ 85 外圓 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 加工設(shè)備：車床 夾具