軸承座機械加工工藝規(guī)程設計說明書(編輯修改稿)
2024-12-13 22:41 本頁面
【文章內容簡介】 粗銑左端面，以軸承座底面為定位粗基準； 工序 4 粗銑右端面，以軸承座底面為定位粗基準； 工序 5 精銑底面，以軸承座左、右端面為定位精基準； 工序 6 半精銑左端面，以軸承座底面為定位精基準； 工序 7 半精銑右端面，以軸承座底面為定位精基準； 工序 8 加工 φ42 孔； 工序 9 加工 φ47 孔； 工序 10 鉆 φ12 孔， 锪 φ22 孔； 工序 11 加工 M6 螺紋孔； 工序 12 倒角； 工序 13 檢驗入庫。 、工序尺寸和切削用量的確定 工序 2 粗銑底面 確定加工余量：粗銑軸承座底面 。 確定進給量 f：查表得，取每齒粗銑的進給量為 ， 粗銑走刀一次ap=。 計算切削用量： 選取銑床的主軸轉速粗銑時為 100r/min，選取銑刀的直徑為φ100mm，所以切削速度為： V 粗 =? dn/1000=*100*100/1000= 工序 3 粗銑左端面 確定加工余量：粗銑加工 ap= mm。 6 確定進給量 f：粗加工 f=。 確定切削速度：查表得 n=600 r/min,選取銑刀的直徑為 φ120mm， 則V= ? dn/1000=*120*600/1000=226m/min 工序 4 粗銑右端面 確定加工余量：粗銑加工 ap= mm。 確定進給量 f：粗加工 f=。 3 確定切削速度：查表得 n=600 r/min,選取銑刀的直徑為 φ120mm， 則V= ? dn/1000=*120*600/1000=226m/min 工序 5 精銑底面 確定加工余量：精銑軸承座底面 1mm。 確定進給量 f：查表得，取精加工的 每齒的進給量為 ，精銑走刀一次ap=1mm。 計算切削用量： 選取銑床的主軸轉速精銑時為 300r/min，選取銑刀的直徑為φ100mm，所以切削速度為： V 精 =? dn/1000=*100*300/1000= 工序 6 半精銑左端面 確定加工余量：半精銑加工 ap=1mm。 確定進給量 f：半精加工 f=2mm/r。 確定切削速度：查表得 n=600 r/min,選取銑刀的直徑為 φ120mm， 則
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