【文章內(nèi)容簡介】 。 工作零件尺寸計(jì)算 此為落料拉深模，故以落料凹模為基準(zhǔn)計(jì)算，落料凸模按間隙值以落料凹模為基準(zhǔn)計(jì)算， 沖裁間隙是沖裁件中凸模與凹模刃口之間的間隙。凸模與凹模每側(cè)的間 隙稱為單面間隙，用 Z/2 表示；兩側(cè)間隙之和稱為雙面間隙，用 Z 表示；沖 裁間隙對(duì)沖裁過程有著很大的影響；對(duì)沖裁件的質(zhì)量起決定性的作用；對(duì)沖 壓力和模具壽命也有較大的影響。 查表 可得：沖裁模初始雙面間隙： Zmax=， Zmin=。 刃口尺寸計(jì)算 1. 落料凹模 由于本工序?yàn)槁淞?，沖裁形狀簡單，為圓形沖裁，采用凹模與凸模分開 加工的方式。采用凹模與凸模分開加工，其優(yōu)點(diǎn)是凸、凹模具有互換性，便 于成批制造，以及維修與更換；缺點(diǎn)是：為了保證間隙在合理范圍內(nèi)，需要 采用較小的凸凹模制造公差，才能滿足 p+ d≤ ZmaxZmin。落料凸模按間隙值Zmin～ Zmax=～ 。 未注公差按公差等級(jí) IT12級(jí)計(jì) 算，經(jīng)查表得 ? = 查表 ，得沖裁時(shí)凸模凹模制造公差為： =， =； 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 13 查 沖裁模磨損系數(shù) X 得 X=； 經(jīng)校核可知： )(m i nm a x ?????? ZZDD dp 不成立，所以減小制造公差。 合理。 mmZZp )( m i nm a x ??????? mmZZd 0 2 )( m i nm a x ??????? mmXDD dd 0 2 )()( ??????? ? ?? 式中： dD 凹模尺寸， mm D毛坯直徑， mm； ?? 工件制造公差， mm； d? 落料 凹模的制造公差。 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 14 2．落料凸模 凸模尺寸計(jì)算公式： mmZXDD pp00 1 00 1 0m i n)()(?????????? ? 式中： D— 拉深件內(nèi)、外形的基本尺寸； ? — 制件公差； Z— 最小合理間隙； p? — 落料凸模的制造公差。 凸模尺寸如圖 42： 圖 42 凸模 3. 拉深凸凹模的尺寸 mmd ?? mmp ?? 查沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)表： mmcdD dd )()( ???? ??????????? 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 15 mmdD pp0 0 4 0 0 4 )()(??????????? ? 式中 ： Dp— 拉深凸模尺寸； Dd— 拉深凹模的基本尺寸； ? — 制件公差； C— 拉深中凸凹模單邊間隙 ,C=()t=； p? — 拉深凸模的制造公差； d? — 拉深凹模的制造公差。 工作零件外形尺寸確定 1. 凹模厚度 H，凹模壁厚 C的確定： H=KB= 79? 24mm 式中： B— 凹模孔的最大寬度； K— 系數(shù)，其值查表 29得： K=。 但是本次模具不是落料單工序模，因此，落料凹模的對(duì)應(yīng)尺寸應(yīng)該比拉深凸模原則上高 1個(gè)料厚 t 才可滿足強(qiáng)度要求 .但是在此模具設(shè)計(jì)，凹模里面還有卸料結(jié)構(gòu)。初步 H 取為 40mm。 C=()H，取 50mm。 凹模尺寸如圖 43： 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 16 圖 43 凹模 2. 凸凹模壁厚的確定 凸凹模壁厚 ? 應(yīng)受最小限 制。查表，最小壁厚 min? =,取 ? =。 凸凹模尺寸如圖 44： 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 17 圖 44 凸凹模 沖床選用 沖壓設(shè)備的選擇依據(jù)： 1．所選壓力機(jī)的公稱壓力必須大于總沖壓力，即 F 壓 ＞ F 總 。 2．壓力機(jī)的行程大小應(yīng)適當(dāng)。由于壓力機(jī)的行程影響到模具的張開高度，因此對(duì)于沖裁，彎曲等模具，其行程不于過大，以免發(fā)生凸模與導(dǎo)板分離或滾珠導(dǎo)向裝置脫開的不良后果。對(duì)于拉深模，壓力機(jī)的行程至少應(yīng)大于成品零件高度的兩倍以上，以保證 毛坯的放進(jìn)和成行零件的取出。 3．所選壓力機(jī)的最大高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng)。即滿足：沖模的閉合高度介于壓力機(jī)的最大閉合高度和最小閉合高度之間的要求。 4．壓力機(jī)工作臺(tái)面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸，并還要留有安裝固定的余地。但在過大的工作臺(tái)面上安裝過小尺寸的沖模時(shí)，對(duì)工作臺(tái)的受里條件也是不利的。 壓力機(jī)的選擇 根據(jù)總沖壓力 總F =,模具閉合高度 ,沖床工作臺(tái)面尺寸等 ,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備 ,查表 93，可采用開式可 傾臺(tái)式壓力機(jī) 。 開式可傾臺(tái)壓力機(jī)參 數(shù)： 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 18 公稱壓力： 160kN 滑塊行程： 70mm 最大閉合高度： 220mm 封閉高度調(diào)節(jié)量： 60mm 工作臺(tái)尺寸（前后 mm左右 mm）： 450300 模柄尺寸（直徑 mm深度 mm）： ?50? 70 模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 非標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)尺寸確定 根據(jù)落料拉深模形式特點(diǎn)，確定其它模具模板尺寸列于表 41。 表 41 序號(hào) 名稱 長寬厚（ mm） 材料 數(shù)量 1 固定卸料板 160 160 12 45 1 2 凸凹模固定板 200 200 20 35 1 3 推件塊 42 45 1 注：設(shè)計(jì)時(shí)滿足配合要求，零件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸以零件圖為準(zhǔn)，如圖 45— 48。 圖 45 固定卸料板 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 19 圖 46 凸凹模固定板 圖 47 壓邊圈 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 20 圖 48 推件板 （注：設(shè)計(jì)時(shí) 滿足配合高度，零件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸以零件圖為準(zhǔn)。） 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 1. 落料拉深模模架 隨著冷沖壓技術(shù)的發(fā)展和新型模具材料的出現(xiàn)，模具結(jié)構(gòu)也發(fā)生了一定的變化，雖然模具的結(jié)構(gòu)類型很多，但對(duì)其基本要求是一致的。即不僅能沖出合格的零件，適應(yīng)生產(chǎn)批量的需要，而且要求操作方便，生產(chǎn)安全、壽命長、成本低，以及制造和維修方便。隨著冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施以來，在設(shè)計(jì)模具時(shí)對(duì)沖模模架的選擇一般都是按國家標(biāo)準(zhǔn)來選的。 查表，本次設(shè)計(jì)中用到的 落料拉深模模架見表 42： 表 42 凹模周界 D 閉合高度 上模座GB/ 下模座GB/ 導(dǎo)柱GB/ 導(dǎo)套GB/ L B D0 最小 最大 數(shù)量 1 1 2 2 200 200 — 170 210 規(guī)格 200 20045 200 20050 32 150/170 32 105 43 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 端蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 21 2. 內(nèi)六角螺釘 (GB7076) 上模座與固定板連接用螺釘，下模座與固定板連接用螺釘分別為： 數(shù)量： 4 規(guī)格： M8 L 取 60mm, 28～ 38HRC。 數(shù)量： 4 規(guī)格： M8 L 取 40mm, 28～ 38HRC。 固定板卸料板與凹模連接用螺釘： 數(shù)量： 4 規(guī)格： M8 L 取 16mm, 28～ 38HRC。 各個(gè)尺寸見表 43： 表 43 3. 模柄 結(jié)合壓力機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，查表 1047，選擇的是 凸緣 式模柄（ ） B 型，基本尺寸為 50 的模柄。其中 h 取成 100mm。 4. 圓柱銷