基于ug鼠標(biāo)建模及模擬加工畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-24 19:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 個(gè)“加工環(huán)境”對(duì)話框，在“CAM會(huì)話配置”欄里選擇“cam general”，“CAM設(shè)置”欄里選擇“mill contour”，單擊“初始化”圖標(biāo)按鈕，數(shù)控加工界面。步驟一 創(chuàng)建程序組① 用鼠標(biāo)單擊“創(chuàng)建程序”圖標(biāo)， “創(chuàng)建程序”對(duì)話框在界面彈出。設(shè)置“類型”為“mill_contour”，“程序”選擇“NC_PROGRAM”，“名稱”更改為“1”。具體如圖31所示。圖31 創(chuàng)建程序② 然后單擊“確定”，名稱為“1”的程序就創(chuàng)建完成了。③ 最后按照如上的方式去創(chuàng)建，依次把名稱為 “2”、“3”、“4”的程序都創(chuàng)建出來。 步驟二 創(chuàng)建刀具組① 單擊“創(chuàng)建刀具”圖標(biāo)，“創(chuàng)建刀具”的對(duì)話框從界面中彈出來。把“類型”設(shè)置成“mill_contour”，把“刀具子類型”設(shè)置成“MILL”，把“名稱”設(shè)置成“D12”。具體如圖32所示。 圖32 創(chuàng)建刀具 圖33 修改刀具參數(shù)② 按照上述同樣的方法，完成名稱分別為“R3”、 “R5”，直徑分別為6mm、10mm的球頭銑刀創(chuàng)建。 步驟三 創(chuàng)建幾何體① 在下拉菜單中點(diǎn)擊“開始”—選擇“所有應(yīng)用模塊”—在單擊“注塑模向?qū)А?，選擇“注塑模工具”圖標(biāo)，如圖34所示， “注塑模工具”的對(duì)話框從界面彈出，然后單擊“創(chuàng)建方塊”圖標(biāo)這一按鈕，如圖35所示。 圖34 注塑模向?qū)? 圖35 注塑模工具② 在狀態(tài)欄中點(diǎn)擊實(shí)體，移動(dòng)鼠標(biāo)選定鼠標(biāo)模型的整個(gè)外表面，將“間隙”改為“”，單擊“確定”按鈕，包容鼠標(biāo)外殼的方塊就創(chuàng)建完成了。如圖36所示。圖36 創(chuàng)建鼠標(biāo)外殼方塊③單擊“創(chuàng)建幾何體”圖標(biāo)，彈出“創(chuàng)建幾何體”對(duì)話框。單擊“幾何體子類型”下的“MCS”圖標(biāo)，“幾何體”設(shè)置為“GEOMETRY”，“名稱”設(shè)置為“MCS1”，單擊“應(yīng)用”按鈕。④ 在彈出的“MCS”對(duì)話框中，選擇“指定MCS”下拉框中的“自動(dòng)判斷”，如圖37所示，用鼠標(biāo)選取圖36所示的方塊表面。依次單擊“確定”和“取消”按鈕，完成名稱為“MCS1”的加工坐標(biāo)系的創(chuàng)建。圖37 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系 創(chuàng)建數(shù)控編程的加工操作[9]步驟一 型腔粗加工① 單擊“創(chuàng)建工序”圖標(biāo)， “程序”選擇設(shè)置成程序“1”，“刀具”選擇設(shè)置為“D12”（銑刀5）的平刀，“幾何體”為“MCS1”，具體如圖38所示。圖38 創(chuàng)建工序② 單擊“應(yīng)用”按鈕，界面彈出“型腔銑[4]”對(duì)話框。依次點(diǎn)擊“指定毛坯”圖標(biāo)，“指定部件”圖標(biāo)，“部件幾何體” 圖標(biāo)，“切削模式”，設(shè)置相關(guān)的參數(shù)后確定退出。具體如圖39所示。圖39 修改型腔銑參數(shù)③ 依次單擊“切削層”右邊的圖標(biāo)，“切削參數(shù)”圖標(biāo)，“非切削移動(dòng)”圖標(biāo)，單擊“進(jìn)給和速度”圖標(biāo)，設(shè)置有關(guān)參數(shù)，“精加工步距”為“”。 “直徑”設(shè)置成“”， 將主軸速度設(shè)置為2300r/min，進(jìn)給速度為800mm/min，單擊“確定”按鈕。單擊“生成”圖標(biāo)，生成刀具軌跡，如圖310所示。圖310 粗加工刀具軌跡步驟二 半精加工鼠標(biāo)頂部曲面① 單擊“創(chuàng)建工序”圖標(biāo)，在界面上彈出“創(chuàng)建工序[8]”的對(duì)話框，設(shè)置“類型”、“工序子類型”與上一次創(chuàng)建工序相同，“程序”修改為程序2，“刀具”運(yùn)用“R5”半徑為5mm的球頭銑刀，“幾何體”仍舊是“MCS1”。如圖311所示。圖311 創(chuàng)建工序② 單擊“應(yīng)用”按鈕，界面彈出對(duì)話框“輪廓區(qū)域”。分別單擊“指定部件”圖標(biāo)，單擊“指定切削區(qū)域”圖標(biāo)，設(shè)置好相關(guān)的加工參數(shù)，“區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方法”對(duì)話框中，“度”選項(xiàng)中輸入“”，如圖312所示。單擊“確定”按鈕。圖312 修改區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方法參數(shù)③依次分別單擊“切削參數(shù)”圖標(biāo)，單擊“非切削移動(dòng)”圖標(biāo)，設(shè)置相關(guān)的加工參數(shù)數(shù)據(jù)。單擊“進(jìn)給和速度”圖標(biāo)，彈出“進(jìn)給和速度”對(duì)話框。設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為2500r/min，進(jìn)給速度為900mm/min。單擊“生成”圖標(biāo)，生成刀具軌跡，如圖313所示。圖313 半精加工刀具軌跡步驟三 精加工鼠標(biāo)頂部曲面[10]① 在“加工操作導(dǎo)航器”的窗口中，將程序“2”下程序操作復(fù)制到程序3之中。然后將程序3的相關(guān)加工數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行修改，將“度”設(shè)置為“”，如圖314所示。單擊“確定”按鈕。②在“輪廓區(qū)域”中將刀具改成“R3”，半徑值為6mm的球頭銑刀。單擊“進(jìn)給和速度”圖標(biāo)，彈出“進(jìn)給和速度”對(duì)話框。設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為2800r/min，進(jìn)給速度為1000mm/min。單擊“生成”圖標(biāo)，生成刀具軌跡，如圖315所示。圖314 修改區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方法參數(shù)圖315 精加工刀具軌跡步驟四 修整加工鼠標(biāo)頂部曲面通過將余量設(shè)置為零，用精加工的工序處理之后，鼠標(biāo)頂部曲面已經(jīng)比較光滑了，但是因?yàn)槲沂褂玫牡毒呤乔蝾^銑刀，它在加工曲面時(shí)很難將平面加
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