【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。檢查模板尺寸、堅(jiān)固性、有否縫隙、雜物，對(duì)欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正。檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管細(xì)部構(gòu)造是否設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，問(wèn)題及時(shí)糾正。檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。（二）、結(jié)構(gòu)施工后的檢查各種原材的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)記錄?；炷恋膹?qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告單。分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。外觀檢查有無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量缺陷，穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個(gè)結(jié)構(gòu)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時(shí)修補(bǔ)。拆模板由于對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過(guò)早拆模。拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超過(guò)150C，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)注意勿使模板和混凝土結(jié)構(gòu)受損。 回填土工程（一）工藝流程：基層清理→回填土質(zhì)→分層鋪土、耙土→夯擊密實(shí)→驗(yàn)收（二）回填土主要技術(shù)措施：1）、回填區(qū)域及試驗(yàn)位置見(jiàn)回填土取樣試點(diǎn)圖。2）、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。3）、檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在4%～+2％范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。使回填土手握成團(tuán)，落地松散。4）、回填土分層鋪攤。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機(jī)，每層虛鋪厚度為300mm。；。每層鋪攤后，隨之耙平，再進(jìn)行打夯。5）、回填土用蛙式打夯機(jī)、人力夯夯實(shí)，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對(duì)于基槽狹窄、陰陽(yáng)角等處打夯機(jī)夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6）、深淺基槽相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時(shí)，每層接縫處作成1:2階梯形。7）、基槽回填在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。8）、回填土每層夯實(shí)后，室外每層按每30米間距進(jìn)行環(huán)刀取樣一組，室內(nèi)按每層300m2取樣一組，測(cè)出回填土的干密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填；填土全部完成后，在表面拉線(xiàn)找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)依線(xiàn)鏟平，凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。三、道路工程路基填筑施工的主要工序有基底處理、填筑和碾壓?，F(xiàn)分述如下：施工準(zhǔn)備首先按規(guī)定提取土樣，做各項(xiàng)土力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn)，取得有效的參數(shù)。（1）土方開(kāi)挖①、開(kāi)挖前對(duì)開(kāi)挖施工范圍內(nèi)的地表種植土、雜草、樹(shù)木、樹(shù)根等在施工前用人工或推土機(jī)予以清除，運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置，并堆放整潔，同時(shí)做好排水措施。②、開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖，自卸汽車(chē)配合運(yùn)輸。開(kāi)挖方式按地形情況、地質(zhì)情況、挖方斷面及其長(zhǎng)度并結(jié)合土方調(diào)配確定。③、施工前先做好截、排水設(shè)施，并隨時(shí)注意檢查，確保邊坡穩(wěn)定。④、土方開(kāi)挖均自上而下進(jìn)行，采用逐層順坡開(kāi)挖方法，用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土，自卸汽車(chē)運(yùn)土，不亂挖超挖，嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖。（2）填方路基路基填筑先做長(zhǎng)度不小于80m的試驗(yàn)段，確定適宜的松鋪厚度，碾壓遍數(shù)，最佳的機(jī)械配套等；每一層松鋪后應(yīng)檢查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超過(guò)最佳含水量的177。2%，路堤盡量大面積分層施工，每500m2做一組壓實(shí)度檢查。路基填筑一般比設(shè)計(jì)尺寸加寬加大，待路基沉降完畢后再整平壓實(shí)。（3）路基施工排水路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，以及建立必要的臨時(shí)排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害。施工過(guò)程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路；基層外測(cè)路肩等容易積水的地方，適當(dāng)增加透水材料，并設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施；同時(shí)避免排染周?chē)h(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。施工土方組織安排一、土方開(kāi)挖根據(jù)該工程施工特點(diǎn)，確定使用綜合機(jī)械化施工方案，以滿(mǎn)足工程的工期及質(zhì)量要求。本工程挖土方量相當(dāng)大，我公司將總投入5臺(tái)1m3液壓反鏟挖土機(jī)?？紤]時(shí)間的緊迫性，將考慮兩班倒。土方開(kāi)挖流程圖施工放樣自檢、復(fù)核編制施工工藝，機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，制定安全生產(chǎn)規(guī)程挖排水溝、集水井截水溝開(kāi)挖申報(bào)單項(xiàng)規(guī)程開(kāi)工合格監(jiān)理工程師審核土方開(kāi)挖清理草皮、淤泥、挖除樹(shù)根等非適用材料提交部分工程交驗(yàn)申請(qǐng)達(dá)到標(biāo)高時(shí)：路槽壓實(shí)整修；邊溝、排水溝、附屬工程施工。監(jiān)理工程師驗(yàn)收施工技術(shù)措施①施工前復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，測(cè)放線(xiàn)路中線(xiàn)，繪制原始斷面圖，正確標(biāo)出邊樁線(xiàn)。②開(kāi)挖前，先派人挖坑試探施工場(chǎng)地內(nèi)有無(wú)地下管線(xiàn)、文物古跡等，以確保對(duì)地下管線(xiàn)、文物古跡等有效保護(hù)。③邊坡面平順光滑，無(wú)明顯的局部高低差。土質(zhì)邊坡預(yù)留保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡修整，確保對(duì)開(kāi)挖坡面的控制。④邊坡不超挖，個(gè)別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動(dòng)部分后嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴(yán)。⑤施工時(shí)，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。經(jīng)常檢查開(kāi)挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開(kāi)口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開(kāi)挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。⑥土方開(kāi)挖路段應(yīng)預(yù)留因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量(其值由試驗(yàn)確定)，以保證開(kāi)挖路段的頂面標(biāo)高。⑦路基挖方至設(shè)計(jì)斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理，并按要求的開(kāi)挖寬度、深度繼續(xù)開(kāi)挖，并按批準(zhǔn)的填料回填壓實(shí)，路床頂面以下30cm的壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土超過(guò)30cm時(shí)，其壓實(shí)度均≥95%。⑧雨季期間，集中人力、機(jī)械分段突擊開(kāi)挖、壓實(shí)，本著完成一段再開(kāi)挖一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。開(kāi)挖路塹，設(shè)置縱向或橫向排水溝，以便水能及時(shí)排出，防治積水浸泡路基。排水及檢查井工程施工1)、排水管道施工流程如下圖施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖和放坡支護(hù)平基、管座管道安裝砌井閉水試驗(yàn)基坑回填支管、入戶(hù)管及進(jìn)水井砼級(jí)配試驗(yàn)砂漿級(jí)配試驗(yàn)2）、排水管道施工方法（1）測(cè)量①、施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線(xiàn)點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測(cè)方法。②、由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線(xiàn)及井位。③、將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開(kāi)挖深度。④、在施工過(guò)程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線(xiàn)及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測(cè)各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)矛盾，應(yīng)立即會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。（2）坑槽開(kāi)挖①、坑槽采用挖掘機(jī)開(kāi)挖。②、施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時(shí)排水。③、坑槽深度超過(guò)3m且土質(zhì)較差的地段采用加壓砂包支護(hù)。④、開(kāi)挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度支撐、模板的厚度而定。⑤、施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時(shí)，若不能及時(shí)進(jìn)行下一工序時(shí)，基底設(shè)計(jì)高程（注意：實(shí)際開(kāi)挖高程應(yīng)為設(shè)計(jì)高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層厚），以上宜留20厘米左右一層不挖，待下一工序進(jìn)行前方予以開(kāi)挖。⑥、每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以利用已完成的管道無(wú)市政管網(wǎng)排走。如分段施工可設(shè)置臨時(shí)集水井配合抽水機(jī)以滿(mǎn)足施工臨時(shí)抽水需要。⑦、挖出的土多余部分直接運(yùn)至于指定地點(diǎn)，其余暫時(shí)轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)輸。⑧、基坑底面土不得超挖或擾動(dòng)（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，應(yīng)裝飾擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實(shí)。⑨、土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，人工配合。溝槽開(kāi)挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車(chē)外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面，開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開(kāi)挖過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高前20～30cm時(shí)用人工開(kāi)挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動(dòng)器振實(shí)。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開(kāi)挖，每段長(zhǎng)約以35個(gè)檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同時(shí)要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。減少意外事故。管溝槽開(kāi)挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進(jìn)行開(kāi)挖。檢查井施工工藝施工前，進(jìn)行產(chǎn)面及水準(zhǔn)控制測(cè)量及復(fù)測(cè)，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查井應(yīng)校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無(wú)偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚插密實(shí)，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對(duì)縫。當(dāng)檢查井深度少于3m時(shí)，。排水檢查井內(nèi)外都用1：2水泥砂漿批蕩2cm。長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長(zhǎng)袖線(xiàn)應(yīng)與側(cè)平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿(mǎn)、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井砌筑完畢及時(shí)裝能上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。質(zhì)量保證項(xiàng)目檢查井井內(nèi)流槽就事平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無(wú)缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。井框座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土?xí)r，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周?chē)瑫r(shí)回填，回填土密實(shí)要求不低于95%；檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表6：檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法表6項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井身尺寸長(zhǎng)、寬177。20每座2用尺量，長(zhǎng)寬各計(jì)1點(diǎn)直徑177。202用尺量井蓋高程非路面177。201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井底高程D≤1000mm177。101用水準(zhǔn)儀測(cè)量D＞1000mm177。151用水準(zhǔn)儀測(cè)量進(jìn)水井內(nèi)尺寸0，+202用尺量進(jìn)水口高程+101用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：表中D為管徑。（6）閉水試驗(yàn)管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，且在管道回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù)34天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開(kāi)始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的下降值計(jì)算滲 水量，滲 水量不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法表7序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1D＜700mm不大于規(guī)范要求每個(gè)井段1計(jì)算滲水量2D＞7001500mm每3個(gè)井段抽檢1段1計(jì)算滲水量質(zhì)量控制點(diǎn)：確保閉水試驗(yàn)合格是排水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：套環(huán)位置；b：排水管接入檢查井位置；c：井壁砂眼確保閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格的措施：①排水管接口位置必須進(jìn)行鑿毛處理。②承插口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿(mǎn)，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。③套環(huán)必須一次成形，避免二次成形時(shí)施工縫位漏水。④套環(huán)施工時(shí)應(yīng)用同等級(jí)的水泥砂漿灌滿(mǎn)壓實(shí)管底下的空隙，然后再澆筑砼，用振搗器振密實(shí)。⑤排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實(shí)。⑥井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。⑦管道內(nèi)灌滿(mǎn)水24H后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。（7）回填①主要施工該當(dāng)：，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。，并分層夯實(shí)。，每層30cm，密實(shí)度符合設(shè)要求。、磚塊等雜物。e回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。②質(zhì)量控制點(diǎn)：回填土壓實(shí)度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。確保回填土壓實(shí)度質(zhì)量的主要措施：、分層夯實(shí)。并用環(huán)刀法檢驗(yàn)回填土壓實(shí)度。：每井段每層檢測(cè)3點(diǎn)，壓實(shí)度要求與路基相同。，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。，限制施工車(chē)輛通行。井室砌筑，內(nèi)壁應(yīng)圓順，砂漿飽滿(mǎn)，夾縫平整，抹面壓光。，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)（包括豎縫）。，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無(wú)安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤(rùn)、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤(rùn)美觀。、均勻、平整、密實(shí)。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，不使抹面造成裂縫、空鼓。，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平。水泥碎石穩(wěn)定層施工工藝流程基層施工工藝流程圖：驗(yàn)收合格土路基施工放樣攤鋪混合料檢測(cè)、整平、調(diào)整檢測(cè)、整平、調(diào)整碾平檢測(cè)、整型養(yǎng)生主要施工方法（1）拌和運(yùn)輸本工程采用商品砼，由商品混凝土公司運(yùn)至施工點(diǎn)。（2）攤鋪a、穩(wěn)定層一次攤鋪完成。b、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：～（松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)）。（3）碾壓a、混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。使用15t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，～，～。b、由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。縱坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱段面高程。c、碾壓過(guò)程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動(dòng)車(chē)在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車(chē)，以防表面松動(dòng)。d、碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)密度≥設(shè)計(jì)要求。