【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 輪振動(dòng)壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時(shí)，向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。 ⑦ 碾壓：碾壓分為初壓、復(fù)壓、終壓瀝青穩(wěn)定碎石ATB25下面層及改性瀝青混凝土AC20C中面層混合料的碾壓應(yīng)采用振動(dòng)鋼輪壓路機(jī)初壓，重型壓路機(jī)復(fù)壓。初壓：初壓采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)壓路機(jī)靜壓1遍，在混合料攤鋪并形成工作面后進(jìn)行。壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重迭1/3～1/2輪寬。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無支擋時(shí)，應(yīng)將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。 壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。復(fù)壓：復(fù)壓應(yīng)緊接初壓進(jìn)行。復(fù)壓應(yīng)先采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，再采用膠輪壓路機(jī)碾壓，總碾壓遍數(shù)不少于3遍，確保達(dá)到要求的壓實(shí)度。采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓時(shí)，相鄰碾壓帶重迭寬度為10～20cm。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓選用關(guān)閉振動(dòng)的雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，以路面無輪跡為標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中盡量避免出現(xiàn)接縫，當(dāng)不可避免時(shí)按下列要求處理。①縱向接縫施工：攤鋪過程中，梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下10～20cm寬暫不碾壓，作為攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。梯隊(duì)攤鋪施工時(shí)，施工層的縱向施工縫應(yīng)與下承層的縱向施工縫錯(cuò)開，上下層的縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上，避免兩結(jié)構(gòu)層的縱向施工縫重合，形成薄弱帶；梯隊(duì)攤鋪施工時(shí)，嚴(yán)格控制兩攤鋪機(jī)的工作間距，盡量避免縱向接縫的產(chǎn)生，每天攤鋪結(jié)束時(shí)，通過控制卸料，盡量讓兩攤鋪機(jī)靠近同一斷面結(jié)束攤鋪，減少縱向接縫的產(chǎn)生。施工縱向接縫前，必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5～10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10～15cm ,充分將接縫壓實(shí)緊密。表層的縱縫應(yīng)順直，并留在車道區(qū)畫線位置上②橫向接縫：每天攤鋪結(jié)束或攤鋪機(jī)因故停機(jī)，將攤鋪機(jī)駛離混合料末端，待壓路機(jī)碾壓完畢后，用三米直尺檢測(cè)，把不能滿足規(guī)范要求的部分鏟除，設(shè)置垂直于路中心線并垂直向下的橫向接縫，施工橫向接縫前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5～10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10～15cm ,充分將接縫壓實(shí)緊密。上下層的縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上。①瀝青混凝土中面層按規(guī)范要求驗(yàn)證合格，具備下一工序施工條件。各種材料經(jīng)調(diào)試符合要求，并進(jìn)場(chǎng)一定數(shù)量，施工過程中進(jìn)料相對(duì)穩(wěn)定。②各種機(jī)械設(shè)備已作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械設(shè)備數(shù)量足夠，施工能力配套。③瀝青加熱溫度及瀝青混合料溫度應(yīng)根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號(hào)、粘度、氣候條件及鋪筑層厚度選定。④料機(jī)計(jì)量系統(tǒng)已經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門的檢校。⑤根據(jù)設(shè)計(jì)級(jí)配的意圖，確立級(jí)配控制點(diǎn)，據(jù)此確定拌合機(jī)振動(dòng)篩篩孔規(guī)格，并報(bào)駐地監(jiān)理批準(zhǔn)。在生產(chǎn)過程中，未經(jīng)監(jiān)理同意，不得自行更改篩孔尺寸。⑥整個(gè)準(zhǔn)備工作已經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并認(rèn)可。認(rèn)真分析、總結(jié)同類公路與同類材料的施工經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，會(huì)同業(yè)主、中心試驗(yàn)室、技術(shù)咨詢單位及監(jiān)理，認(rèn)真進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，選定礦料級(jí)配和瀝青用量。由配合比設(shè)計(jì)確定的瀝青混凝土混合料符合馬歇爾試驗(yàn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有良好的施工性能。在原材料進(jìn)場(chǎng)前對(duì)原材料按規(guī)范要求頻率進(jìn)行抽檢，達(dá)不到要求的原材料禁止進(jìn)場(chǎng)。各類材料應(yīng)設(shè)置隔離墻，嚴(yán)禁串料；同時(shí)應(yīng)加蓋雨棚，避免灰塵污染和雨水影響。瀝青采用成品SBS改性瀝青，碎石采用堅(jiān)硬、潔凈的輝綠巖，通過大型聯(lián)合碎石機(jī)進(jìn)行加工。上面層用機(jī)制砂采用硬質(zhì)石灰?guī)r由專用制砂機(jī)加工，填料礦粉采用石灰?guī)r磨細(xì)得到的礦粉，并且材料均符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。瀝青混凝土上面層正式施工前，先鋪筑300m長(zhǎng)的試驗(yàn)路段，采用計(jì)劃使用的機(jī)械設(shè)備和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比鋪筑。本次鋪筑試驗(yàn)路要達(dá)到如下目的：①檢驗(yàn)各種施工機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配。②通過合適的拌合時(shí)間與溫度，攤鋪溫度與速度，壓實(shí)度與壓實(shí)方法，松鋪系數(shù)等。③驗(yàn)證瀝青混凝土上面層混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，提出生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳瀝青用量。④檢驗(yàn)試驗(yàn)路各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑤積累正式大面積施工所必須的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。明確人員職責(zé)，制定確保施工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)施工方法。①拌合場(chǎng)設(shè)置：各種礦料按類別堆放，不得混雜，填料以貯罐儲(chǔ)存并不得受潮，拌和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置良好的排水設(shè)施。②拌和過程中逐盤打印瀝青及與各種礦料的用量及拌和溫度并妥善保管，作為質(zhì)檢資料。③瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，瀝青與礦料的加熱溫度調(diào)節(jié)到能使拌和瀝青混合料出廠溫度符合規(guī)范要求。④改性瀝青混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其它原因需要短時(shí)間貯存時(shí)，貯存時(shí)間不宜超過24h，貯存期間溫降不應(yīng)超過10℃,且不得發(fā)生結(jié)合料老化、滴漏、混合料降溫過多、粗細(xì)集料顆粒離析以及其它影響質(zhì)量的情況時(shí)，應(yīng)予廢棄并找出原因。采取糾正措施。⑤改性瀝青混合料拌合溫度比普通瀝青混合料拌合溫度應(yīng)提高20℃以上。⑥熱礦料二次篩分用振動(dòng)篩篩孔根據(jù)規(guī)定礦料級(jí)配要求選用，其安裝角度根據(jù)材料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定。⑦拌和站拌和瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符要求時(shí)不得使用，并及時(shí)調(diào)整。⑧瀝青混合料盡可能隨拌、隨運(yùn)、隨鋪。需要倉儲(chǔ)時(shí)，放入保溫設(shè)施良好的成品儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存，并以保證攤鋪溫度要求及成品料性能優(yōu)良為原則。⑨出廠的瀝青混合料逐車用地磅稱重，并安排專人按規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)量和記錄運(yùn)料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單，一份存拌和站，一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，一份交司機(jī)。①熱拌瀝青混合料采用20噸以上的自卸汽車運(yùn)輸，車槽四角密封堅(jiān)固，車廂清掃干凈，側(cè)板和底板涂一薄層油水(油與水的比例為1∶3)混合液，但車廂底部不得有余液積聚。②從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。③運(yùn)料車運(yùn)料過程中，應(yīng)勻速運(yùn)行，禁止急剎車，以減少因行走速度變化造成的粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。④運(yùn)料車用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。⑤瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量配備較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方保持有運(yùn)料車等候卸料，開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車保持不少于5輛。⑥瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混合料溫度不能低于170度，不符合要求的混合料不得進(jìn)行鋪筑。 ①攤鋪機(jī)械選擇按設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)質(zhì)量的要求，瀝青混凝土上面層路面攤鋪，采用兩臺(tái)同型號(hào)的瀝青混凝土攤鋪機(jī)聯(lián)合梯隊(duì)攤鋪。②攤鋪前檢查攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前須檢查確認(rèn)下層質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布粘層，不得鋪筑瀝青混凝土上面層。③攤鋪?zhàn)鳂I(yè)1）從設(shè)備配置上保證混合料供應(yīng)能力滿足不間斷攤鋪的要求。2）攤鋪機(jī)在開始受料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的隔離劑。3）攤鋪機(jī)采用紅外線自動(dòng)找平控制方式。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。4）本次試驗(yàn)路瀝青混合料的攤鋪溫度根據(jù)規(guī)范、瀝青標(biāo)號(hào)、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用，不能低于160度。5）瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等，由試驗(yàn)段試鋪試壓確定。6）瀝青混合料運(yùn)輸車在卸料過程中應(yīng)緩慢升舉料斗，讓瀝青混合料緩慢卸在攤鋪機(jī)內(nèi)，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。避免粗集料集中，每卸完一車瀝青混合料，攤鋪機(jī)都收舉一次料斗，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。7）瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，并應(yīng)符合2～4m/min的要求。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，各階段的碾壓速度控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，并保持從外側(cè)向中心碾壓。初壓采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（前進(jìn)靜壓，后退振動(dòng)），在混合料攤鋪后溫度在150℃160℃時(shí)，碾壓1遍，復(fù)壓采用膠輪和雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓3遍。終壓采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)）碾壓1遍，終壓完畢溫度不低于120℃，終壓后壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。壓路機(jī)碾壓完畢后停放在已經(jīng)降到常溫的路段上。上述壓實(shí)工藝須經(jīng)試驗(yàn)路段最終驗(yàn)證后確定。①瀝青混凝土上面層應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50攝氏度后，方可開放交通。②應(yīng)注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)，瀝青拌和場(chǎng)的聯(lián)系，控制施工長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序緊密銜接。③鋪筑好的瀝青混凝土上面層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染。嚴(yán)禁在瀝青路面上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪瀝青路面上制作水泥砂漿。第三章 材料、工期保證措施本項(xiàng)目的材料組織和正常供應(yīng)及節(jié)點(diǎn)工期的順利完成是難點(diǎn)和重點(diǎn)，我項(xiàng)目部確定了以下的材料和工期保障措施，確保水穩(wěn)和瀝青路面施工材料的正常供應(yīng)和節(jié)點(diǎn)工期的順利實(shí)現(xiàn)。 材料保證措施根據(jù)工程量測(cè)算，我部需采購水穩(wěn)碎石約45萬噸，。根據(jù)我部前期對(duì)LM2標(biāo)段對(duì)應(yīng)的施工段落周圍的地材加工、儲(chǔ)備、進(jìn)出場(chǎng)道路等實(shí)際情況進(jìn)行了詳細(xì)和認(rèn)真的實(shí)地考察，我部確定了水穩(wěn)和瀝青砼等主要材料供應(yīng)的保證措施。，故需在2013年1月確定坪村附近兩家以上的大石場(chǎng)（如坪村豐收石場(chǎng)）同時(shí)供應(yīng)，采用汽車運(yùn)輸?shù)桨韬险径蚜蠄?chǎng)；，需春節(jié)前準(zhǔn)備足夠的資金，保證石場(chǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；，保證石場(chǎng)在春節(jié)期間不停地加工后能夠儲(chǔ)料；在石場(chǎng)及冷拌場(chǎng)儲(chǔ)料倉均備料后，建議在坪村立交紅線上備料，紅線上能夠堆幾萬噸。在過春節(jié)后、開工前盡可能多的儲(chǔ)備材料；，以及江市特大橋通車時(shí)間預(yù)計(jì)在2013年5月，計(jì)劃利用路基5標(biāo)江市停車區(qū)水穩(wěn)拌合站，采購洪江當(dāng)?shù)夭牧?，既能減輕坪村的材料供應(yīng)壓力約14萬噸，又能保證水穩(wěn)層按照節(jié)點(diǎn)工期的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)；，計(jì)劃在坪村立交架設(shè)大型碎石加工設(shè)備進(jìn)行自加工，如果在水穩(wěn)碎石材料供應(yīng)緊張的時(shí)候也可以作為水穩(wěn)材料供應(yīng)的來源。既能保證質(zhì)量又能平抑價(jià)格，同時(shí)能夠加工瀝青面層用灰?guī)r；，緩解資金壓力。目前標(biāo)段附近大型水泥廠為金大地和華中水泥廠，以上廠家出廠價(jià)偏高，且需先款后貨，為保證6個(gè)路面標(biāo)在施工高峰期水泥供應(yīng)，擬采取以下保供措施：，與集團(tuán)公司溝通，取得支持，墊資購買水泥；，計(jì)劃考慮湖北海螺水泥雪峰牌作為備用水泥廠家；，緩解資金壓力。，避免因?yàn)闉r青供應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致停工；，盡早與瀝青供應(yīng)商談定瀝青供應(yīng)品牌、方式及價(jià)格；，本項(xiàng)目約8000萬元，建議供應(yīng)商應(yīng)具備一定的墊資能力；根據(jù)合同要求瀝青砼上面層采用輝綠巖，且須水洗除塵。經(jīng)實(shí)地調(diào)查：輝綠巖料場(chǎng)又比較遠(yuǎn)，主要分布在洪江大洪山和懷化安江鎮(zhèn)，所以為保證上面層連續(xù)攤鋪，必須提前3個(gè)月采購，擬采取以下保供措施：，須另外找堆場(chǎng)，由于水穩(wěn)層已基本施工完畢，我部計(jì)劃在水穩(wěn)拌和站備料，如果在堆場(chǎng)仍不夠大的情況下，計(jì)劃堆在瀝青拌合場(chǎng)附近的紅線上；，一方面盡快計(jì)量已施工項(xiàng)目，另一方面盡早計(jì)量已備料的輝綠巖預(yù)付款； 工期保證措施設(shè)立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，組建專業(yè)化、機(jī)械化的施工隊(duì)伍，并投入足夠的人員和機(jī)械設(shè)備?？焖龠M(jìn)場(chǎng)，迅速開展工作。主要施工隊(duì)伍、施工機(jī)械設(shè)備做到進(jìn)場(chǎng)快、施工準(zhǔn)備快、開工快，保證主體工程順利、全面展開?？茖W(xué)組織、合理安排，突出重點(diǎn)，在實(shí)施過程中及時(shí)分析制約進(jìn)度的因素，進(jìn)行調(diào)查、充分挖掘潛力，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)、平行流水作業(yè)。、管理措施注重質(zhì)量安全管理，確保驗(yàn)收一次合格，杜絕返工，并減少各種原因造成的停工。合理安排施工順序，建立總計(jì)劃及年、月、旬工作計(jì)劃，明確每個(gè)時(shí)期的重點(diǎn)和關(guān)鍵任務(wù)，并組織足夠的施工力量，確保完成。分項(xiàng)工程實(shí)行目標(biāo)工期管理，制訂分項(xiàng)工程分階段（工序）工期計(jì)劃，并組織力量有序?qū)嵤?。機(jī)械設(shè)備合理配置，生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求，原材料供應(yīng)實(shí)行超前計(jì)劃。嚴(yán)格履行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，建立分項(xiàng)工程階段工期獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性、主動(dòng)性、能動(dòng)性。在業(yè)主的配合下，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣穆?lián)系，盡量搞好關(guān)系，取得他們的支持和幫助，以減少和避免施工干擾，達(dá)到加快進(jìn)度的目的。我路面分公司自行開發(fā)的PMS網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目管理系統(tǒng)經(jīng)過幾個(gè)大型路面項(xiàng)目的應(yīng)用，現(xiàn)在已經(jīng)非常成熟，為公司高層及時(shí)掌握項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、成本、計(jì)量支付等情況提供了一個(gè)非常好的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，及時(shí)糾偏，及時(shí)決策，保證了項(xiàng)目的正常運(yùn)行根據(jù)懷化市2011年、2012年氣象資料顯示，3月至6月雨水較多，其中4月每月雨水均達(dá)到了20天，如果2013年同樣是這樣的天氣情況，會(huì)對(duì)水穩(wěn)施工、材料供應(yīng)帶來不小的影響，同時(shí)也會(huì)影響到瀝青路面攤鋪。因此項(xiàng)目部決定將在天氣條件較好的期間內(nèi)增加設(shè)備、延長(zhǎng)施工時(shí)間，抓住有利的施工條件，保證水穩(wěn)施工進(jìn)度，為瀝青路面攤鋪提供有利條件。針對(duì)材料供應(yīng)不足的情況，為了保證施工進(jìn)度，我部準(zhǔn)增加一套碎石加工生產(chǎn)線，自行采購片石加工水穩(wěn)料、瀝青中下面層料，這樣既能保證瀝青碎石材料的質(zhì)量又能保證碎石儲(chǔ)備，避免出現(xiàn)因?yàn)椴牧瞎?yīng)不及時(shí)導(dǎo)致停工待料情況發(fā)生。為了保證水穩(wěn)施工工期的順利完成，同時(shí)考慮到湖南會(huì)同上半年雨水比較多的實(shí)際情況，以及6標(biāo)江市特大橋要到5月份才能通車的實(shí)際情況，我部決定在路基5標(biāo)增加一個(gè)水穩(wěn)拌合站和一個(gè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面，分擔(dān)全線水穩(wěn)混合料30%的工程