【文章內(nèi)容簡介】 5）T梁濕接縫的施工T梁的濕接頭包括翼板濕接縫和橫隔板濕接縫。即在橫隔板接頭處預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋，在焊接后再裝模澆注接口混凝土。T梁就位后，按設(shè)計(jì)綁扎翼板接頭鋼筋及焊接橫隔板預(yù)留鋼筋，然后裝模澆筑。6）橋面鋪裝橋面鋪裝混凝土混合料集中拌合。在梁體架設(shè)就位，濕接縫已完成，可進(jìn)行橋面鋪裝防水混凝土施工。施工時(shí)注意防水混凝土的質(zhì)量。①首先對橋面鋪裝層下面混凝土鑿毛，并用高壓水沖洗干凈。然后按圖紙要求留好伸縮工作槽，隨后在全橋?qū)挾确秶鷥?nèi)，分左、右幅進(jìn)行橋面鋪裝。②按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)縱向接縫鋼筋或橋面鋼筋網(wǎng)，并按隱蔽工程進(jìn)行檢查。③防水混凝土所用材料需符合規(guī)定，包括水泥、砂石、水和外加劑。外加劑的使用，并應(yīng)嚴(yán)格攪拌計(jì)量，采用機(jī)械拌合時(shí)間不少于2min。機(jī)械振搗密實(shí)，適當(dāng)控制振搗時(shí)間以減少含氣量。④混凝土厚度按梁面實(shí)際標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。如小于或超出設(shè)計(jì)厚度較大時(shí)，上報(bào)有關(guān)部門研究決定。7）先簡支后連續(xù)的工藝流程:安裝墩頂臨時(shí)支座→安裝墩頂永久支座及底?！惭b梁板→安裝墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力束波紋管→按設(shè)計(jì)要求連接縱向鋼筋和綁扎構(gòu)造鋼筋→立側(cè)模→澆筑現(xiàn)澆混凝土（摻高效減水劑和微膨脹劑）→養(yǎng)生至混凝土達(dá)到95％設(shè)計(jì)強(qiáng)度→張拉墩頂預(yù)應(yīng)力連續(xù)束（負(fù)彎矩束）→壓漿→解除臨時(shí)支座→進(jìn)行梁板的橫向連接→鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)→澆筑橋面混凝土涵洞及通道施工本合同段有涵洞3道，通道5道。①基坑開挖a、在基坑開挖時(shí)，采取必要措施保持基坑處于良好排水狀態(tài)，基坑開挖采用放坡方式，開挖過程采取必要的支擋措施，防止坍塌和滑坡。b、基坑開挖到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)對基底進(jìn)行夯實(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基承載力檢測。c、當(dāng)?shù)鼗休d力無法滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采取必要的加固或換填等措施。②模板a、模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合。b、模板支護(hù)時(shí)，有外露面的砼現(xiàn)澆工程必須使用大塊鋼模板。c、模板具有足夠剛度和平整度，內(nèi)外模板需設(shè)拉桿時(shí)，須使用PVC套管，拆模后應(yīng)抽出拉桿。d、砼澆注前，需對模板涂刷脫模劑。③鋼筋制安鋼筋的制作與安裝必須按設(shè)計(jì)要求和《技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行施工，確保鋼筋焊接和綁扎質(zhì)量。④砼澆筑a、砼拌和采用混凝土攪拌機(jī)攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，部分條件較好的地方可在現(xiàn)場設(shè)置攪拌站。b、砼澆筑采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行，澆注時(shí)按一定厚度、順序和方向分層澆注，分層厚度不大于30cm。⑤蓋板預(yù)制與安裝a、蓋板可根據(jù)涵洞處地形條件和工期要求，采取就地預(yù)制，汽車起吊安裝，或在涵洞滿布鋼管支架上現(xiàn)澆的方法進(jìn)行。b、蓋板預(yù)制或現(xiàn)澆，其模板、鋼筋、砼拌制，澆注要求與橋梁基本相同。但預(yù)制尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，不能偏長、縮短、超寬、變窄、表面不平等缺陷，否則將給安裝帶來困難或外觀質(zhì)量不能滿足要求。c、安裝時(shí)，起吊機(jī)械的站位、安裝順序都要事先研究確定。起吊點(diǎn)正確，指揮明確，確保安裝的質(zhì)量與安全。⑥沉降縫施工時(shí)，須按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置好沉降縫，并用瀝青麻絮等符合設(shè)計(jì)要求的彈性材料填充。⑦附屬工程a、涵洞進(jìn)出水口等附屬結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照有關(guān)要求進(jìn)行。b、通道進(jìn)出口、洞內(nèi)外接線等工程施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。隧道工程的施工本合同段共有隧道1座。詳見下表：序號隧道名稱起訖樁號長度(m)1大石隧道左線ZK81+110～ZK82+2551145大石隧道右線YK80+825～YK82+2351410A、隧道總體施工方案（1）洞口施工，前期工作先做好洞口土石方施工，后洞身開挖。洞口工程項(xiàng)目要以防護(hù)工程為控制點(diǎn)，土石方完成后及時(shí)做洞口和仰坡、邊坡、擋墻、排水溝等工程，避免洞口的坍塌、滑坡等問題的發(fā)生，同時(shí)要減少交叉作業(yè)的施工干擾，為洞身的開工創(chuàng)造條件。（2）隧道作業(yè)按照“新奧法”和“錨噴構(gòu)筑法”施工原則實(shí)施組織施工。采用大型施工機(jī)械配套施工，開挖出渣機(jī)械配套作業(yè)線、初期支護(hù)砼機(jī)械配套作業(yè)線與二次襯砌砼施工作業(yè)線相配合一條龍作業(yè)。施工中進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，采用先進(jìn)的測量探測技術(shù)對圍巖提前做出觀測判斷，擬定相應(yīng)的施工方案。1）V、VI類圍巖地段施工的原則：超前支護(hù)、弱爆破、短進(jìn)尺、少擾動(dòng)、強(qiáng)支護(hù)早噴錨、勤量測、緊襯砌。超前支護(hù)采用工字鋼拱架、超前小導(dǎo)管和超前錨桿，開挖施工方法采用臺(tái)階法。施工順序：上弧形導(dǎo)坑開挖→拱部錨噴支護(hù)→下部開挖→邊墻錨噴支護(hù)→灌注全周混凝土。臺(tái)階法開挖順序圖2）Ⅲ類圍巖地段施工的原則：弱爆破、短進(jìn)尺、少擾動(dòng)、強(qiáng)支護(hù)早噴錨、勤量測、緊襯砌。開挖施工采用全斷面施工。施工順序：全斷面開挖→錨噴支護(hù)→灌注全周混凝土。全斷面施工施序圖 B、施工方法（1）隧道洞門明洞施工1）洞門工程施工①在對洞門、邊仰坡按設(shè)計(jì)放線后，采用以挖掘機(jī)開挖為主，如遇巖層較硬或遇較大孤石，則采用松動(dòng)爆破，將孤石震裂，巖石震松，然后以挖掘機(jī)挖掘，并用風(fēng)鎬輔以開挖。以此減少對洞口部分圍巖的擾動(dòng)，保證順利進(jìn)洞。②在開挖洞門、邊仰坡的同時(shí)，認(rèn)真仔細(xì)地觀察邊仰坡土體的穩(wěn)定性，如若土體不穩(wěn)或有滑動(dòng)跡象，對邊仰坡進(jìn)行及時(shí)的加固和防護(hù)措施，以保證施工安全。③在洞門位置及邊仰坡基本就位后，要及時(shí)修建排水溝、天溝、截水溝等排水系統(tǒng)，防止地表水沖刷及滲透，影響成洞及施工安全。④挖出洞門位置后，立即對其進(jìn)行洞門襯砌及擋翼墻、地面排水系統(tǒng)的施作，待洞門施工完畢后，再向前掘進(jìn)。⑤洞口段圍巖埋深淺，是隧道施工的最困難地段，必須十分重視保護(hù)圍巖，爆破后立即噴射混凝土，盡快封閉巖面。2）明洞工程施工根據(jù)隧道所處地形條件和明洞的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的程序施工。采用明挖全斷面一次模注成型，開挖過程采用臺(tái)階法開挖，邊開挖邊施作邊坡防護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。（2）隧道掘進(jìn)施工V、VI類圍巖地段采用臺(tái)階法光面控制爆破技術(shù)施工，利用掘進(jìn)臺(tái)架進(jìn)行作業(yè)，風(fēng)槍鉆孔。Ⅲ類圍巖地段，采用光面爆破技術(shù)，利用鑿巖臺(tái)車及移動(dòng)式鉆孔作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行全斷面開挖，采取預(yù)留光爆層的施工方法。3）裝運(yùn)棄碴隧道爆破的棄碴。采用無軌運(yùn)輸方式，在隧道兩頭各配ZL50型裝載機(jī)兩臺(tái)供裝碴作業(yè)，廢棄石碴的運(yùn)輸采用10T以上的自卸汽車，每端配10輛。拉運(yùn)裝碴前人工向碴堆澆水，降低粉塵，保持作業(yè)面的良好環(huán)境，棄碴場地配一臺(tái)推土機(jī)平整倒棄的石碴。（3）超前支護(hù)施工1)超前大管棚隧道進(jìn)出口端在地質(zhì)較差的淺埋地層中，地質(zhì)松散、穩(wěn)定性差，采用超前大管棚注漿固結(jié)后進(jìn)行開挖作業(yè)。施工管棚時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施作。管棚采用Φ8節(jié)長6m的無縫鋼管，環(huán)向間距50cm。節(jié)與節(jié)之間用長15cm的絲口聯(lián)接，相鄰鋼管接頭1m以上。先按設(shè)計(jì)在明洞外輪廓施作套拱，再采用管棚機(jī)鉆孔，打設(shè)夾角1～2176。管棚上間隔50cm梅花形鉆Φ8mm小孔，以確保漿液充分?jǐn)U散，注漿結(jié)束后，管棚內(nèi)30號砂漿充填，以增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度，為開挖提供有利條件。2）超前小導(dǎo)管施工①在施工中。②小導(dǎo)管打設(shè)：測量放樣，標(biāo)記出設(shè)計(jì)孔位。用手持式風(fēng)鉆按標(biāo)記孔位置以外插角5?～10?，鉆孔，然后用風(fēng)槍將小導(dǎo)管沿孔打入，如果地層特別松軟可用風(fēng)槍直接將小導(dǎo)管打入。導(dǎo)管采用Φ42鋼管，，管前端加工成錐形，管壁梅花形布設(shè)Φ8孔。100③注漿對無地下水，以破碎石質(zhì)為主的地段，采用單液注漿；對有地下水、土質(zhì)圍巖地段采用雙液漿注漿。（4）初期支護(hù)施工V、VI類圍巖地段選用φ25錨桿、C20噴射混凝土，掛鋼筋網(wǎng)，采用工字鋼拱架及超前錨桿，與圍巖共同組成支護(hù)系統(tǒng)。Ⅲ類圍巖地段采用φ22錨桿、C20噴射混凝土，掛鋼筋網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。（5）隧道防水和排水施工1）隧道施工防排水防水為在初期支護(hù)與二次襯砌之間拱部、邊墻鋪滿一層由350g/m2無紡?fù)凉げ己?mm厚的BAC高分子復(fù)合單面自粘防水卷材組成的復(fù)合防水層。施工縫和沉降縫采用中埋式橡膠止水帶防水；同時(shí)襯砌背后按10米間距設(shè)置一環(huán)向排水盲溝。環(huán)向排水盲溝與縱向排水管相連通，每隔20m設(shè)橫向排水管將水引入邊溝。2）防水層鋪設(shè)①洞外拼接每次鋪設(shè)防水層前，洞外寬敞的平整場地上，將窄幅成品卷材拼接成大塊，固化后備用。②洞內(nèi)懸掛防水層在盲溝施工完成后進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)在專用水板吊掛臺(tái)車上完成。防水層懸掛在11號鐵絲上，鐵絲一端固定在Ф12mm的膨脹螺栓上。③鋪設(shè)要求對于初期支護(hù)表面存在的外露鋼筋頭予以齊根切除，并用1：2的水泥砂漿抹平，以防頂破防水層。對初期支護(hù)表面存在的凹凸部分局部找平修補(bǔ)。（6）模筑混凝土襯砌施工按照復(fù)合式襯砌和新奧法施工原則，混凝土襯砌采用四臺(tái)12m長整體式模板襯砌臺(tái)車進(jìn)行施工。二次襯砌是在圍巖或初期支護(hù)收斂穩(wěn)定后施作。二次襯砌采用全斷面一次成型，縱向采用分段完成，分段長度為12m，采用移動(dòng)式模架進(jìn)行襯砌。(7)仰拱、填充、鋪底為盡快使隧道襯砌形成