【文章內(nèi)容簡介】 通風排煙30出碴180初期支護210下臺階打眼210裝藥30通風排煙30出碴180初期支護210三、 Ⅳ類圍巖全斷面法施工施工程序。施工方法開挖作業(yè)平臺采用全斷面膠輪鋼架臺車，YT28鑿巖機鉆眼，光面爆破采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆。出碴采用無軌運輸，裝載機裝碴，紅巖自卸汽車運碴；初期支護采用鑿巖機鉆孔施作錨桿，PZ5B砼噴射機噴射砼施工。施工安排根據(jù)本隧道圍巖、設(shè)計斷面和機械配備情況，綜合分析施工中每道工序的先后順序及所需時間，計劃Ⅳ，每天兩個循環(huán)，每月可開挖150180m。在全斷面爆破作業(yè)中，采用水幕降塵，確保作業(yè)面粉塵含量達到標準。施工中采用“W”型水幕降塵器噴霧降塵。每個爆破作業(yè)面共設(shè)兩道水幕降塵，距離掌子面分別為20m和40m；每道共設(shè)4個水幕降塵器，左右邊墻各1個，基底2個；在爆破工點炮后離開時逐組啟動噴水系統(tǒng)，開始水幕降塵作業(yè)。四、 其它地段緊急停車帶施工緊急停車帶Ⅲ類圍巖地段采用中壁法施工，先開挖左側(cè)導(dǎo)洞并做好開挖環(huán)向初期水電準備全斷面測量畫開挖輪廓線布炮眼鉆 炮 眼裝藥爆破通風灑水清危排險打錨桿掛網(wǎng)噴 砼穩(wěn)定性安全檢查模 筑 砼監(jiān)控量測出 碴鉆孔臺車就位 全斷面開挖法施工工藝框圖Ⅳ類圍巖全斷面法掘進作業(yè)循環(huán)時間圖作業(yè)項目作業(yè)時間(min)循環(huán)時間（min）60120180240300360420480540600660720測量放線30鑿眼210裝藥爆破60通風排煙30危石處理30初期支護120出碴240支護，再開挖右側(cè)導(dǎo)洞，并做好右側(cè)環(huán)向初期支護，形成整體主要承載結(jié)構(gòu)后，拆除中隔墻，再進行二次襯砌作業(yè)。緊急停車帶Ⅳ類圍巖地段采用正臺階法施工，其施工原理及方法同正洞Ⅳ類圍巖段。行車橫洞、行人橫洞施工車行橫洞均處于Ⅲ、Ⅳ類圍巖，采用全斷面光爆開挖，裝載機裝渣；人行橫洞斷面較小，均采用全斷面光爆開挖，人工裝渣，手推車運輸至正洞，自卸汽車二次倒運。YT28鑿巖機鉆眼，塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆，為防止瓦斯爆炸， 采用電雷管起爆。第三節(jié) 光面爆破根據(jù)圍巖走向、層厚、石質(zhì)等地質(zhì)情況及支護施工方法，確定爆破方法如下：Ⅲ類圍巖掘進Ⅲ類圍巖采用正臺階光面爆破法掘進。爆破器材選用2巖石硝銨炸藥(有水段采用乳化炸藥)、塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆。Ⅲ類圍巖正臺階光面爆破炮孔；，；。Ⅳ類圍巖掘進Ⅳ類圍巖采用全斷面光面爆破法掘進，施工采取加強掏槽爆破，嚴格控制周邊光爆孔，確保開挖輪廓符合設(shè)計要求。爆破器材選用2巖石硝銨炸藥(有水段采用乳化炸藥)，塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)毫秒微差有序起爆。 Ⅳ類圍巖全斷面炮孔；Ⅳ；Ⅳ。 Ⅲ類圍巖正臺階光面爆破炮眼藥量分配表序號上下臺階炮眼分類炮眼數(shù)雷管段數(shù)炮眼長度炮眼裝藥量每孔藥卷數(shù)單孔裝藥量合計藥量個段Cm卷/孔Kg/孔Kg1上臺階掏槽眼2121592232303252504輔助眼672201012511922010186內(nèi)圈眼151122010307周邊眼30132305308底板眼16132309合計8213610下半斷面掘進眼11222010221110422010201256220101013周邊眼10823051014底 眼191023015合計55Ⅲ類圍巖正臺階光面爆破主要經(jīng)濟技術(shù)指標 序號項 目單 位數(shù) 量1開挖斷面積m22預(yù)計每循環(huán)進尺m3每循環(huán)爆破石方m34炮眼總數(shù)個1375鉆孔總數(shù)m3146雷管用量發(fā)1377炸藥用量Kg8比鉆眼數(shù)個/m29比鉆眼量m/m310比裝藥量Kg/m311單位體積巖體耗雷管量發(fā)/m312預(yù)計炮眼利用率%92 Ⅳ類圍巖全斷面光面爆破炮眼藥量分配表 序號炮眼分類炮眼數(shù)(個)雷管段數(shù)(段)炮眼深度(cm)炮眼裝藥量每孔藥卷數(shù)(卷/孔)單孔裝藥量(Kg/孔)合計藥量(Kg)1掏槽眼61400182434001834540018447400185擴槽眼49380176輔助眼1310370177511370178內(nèi)圈眼3612370179周邊眼3913370910底板眼18133801711合計133Ⅳ類圍巖全斷面光面爆破主要經(jīng)濟技術(shù)指標序號項 目單 位數(shù) 量1開挖斷面積m22預(yù)計每循環(huán)進尺M3每循環(huán)爆破石方m34炮眼總數(shù)個1335鉆孔總數(shù)M6雷管用量發(fā)1337炸藥用量Kg8比鉆眼數(shù)個/m29比鉆眼量m/m310比裝藥量Kg/m311單位體積巖體耗雷管量發(fā)/m312預(yù)計炮眼利用率%93第四節(jié) 超前支護本合同段超前支護設(shè)計包括Ф108大管棚、Ф42注漿小導(dǎo)管、Ф22藥卷錨桿。一、Ф108大管棚施工施工順序①人工配合挖掘機清理平整洞口段場地，中部留核心土，以確保鉆機能打到最底下的孔；②靠掌子面安設(shè)三榀I18拱架，,拱架與錨桿間焊接牢固,每榀拱架間采用φ22連接筋及鋼筋網(wǎng)焊接，連接筋間距80cm，鋼筋網(wǎng)為φ8鋼筋，間距2020cm。③測量放樣，在拱架上安裝導(dǎo)向管，導(dǎo)向管采用φ127普通鋼管，壁厚4cm，導(dǎo)向管和拱架間焊接牢固，%（%縱坡）。④在拱架外側(cè)安設(shè)底模、側(cè)模。人工澆筑C20砼止?jié){墻，砼采用JZ500攪拌機拌合，振搗棒搗固。⑤在平臺上安裝兩臺XYZPC型鉆機，從下至上左右對稱鉆孔并安設(shè)大管棚。地質(zhì)鉆機移動采用挖掘機吊移，場地高度由挖掘機挖渣逐層填筑上升。⑥將預(yù)制好的鋼筋籠用人工插入管棚內(nèi)。⑦采用KBY50/70雙液注漿機注漿。注漿前把管棚尾部用鋼板封堵，同時在管棚上焊接兩個2cm小鋼管，一個為注漿孔，另一個為排氣孔。大管棚施工工藝①施工機具
超前大管棚鉆孔采用XYZPC型地質(zhì)鉆機，最大鉆孔深度150m，最大扭矩1110Nm，單根鉆桿長度3m，鉆孔傾角090度，立軸行程500mm，鉆機重量650Kg，外形尺寸（長寬高）17208001300mm。該機械采用頂驅(qū)雙作用沖擊及回轉(zhuǎn)，把套管及鉆具同時沖擊回轉(zhuǎn)鉆入軟弱圍巖內(nèi)。鉆孔時采用大扭矩回轉(zhuǎn)套管鉆進穿孔，提高了孔向精度及鉆深能力。鉆架配置兩度液動夾頭，方便夾緊及卸擰鉆具絲扣，減少勞動強度。內(nèi)置液動注水泵，簡化清孔排渣及洗孔工序。注漿采用KBY50/70雙液注漿機，漿液由TBW50/15混漿泵拌制。②工藝詳述a、用頂驅(qū)液動錘把套管與鉆桿同時回轉(zhuǎn)沖擊鉆入隧道頂板前端。b、鉆孔完成后，先把套管內(nèi)孔注水清洗潔凈后，才把鉆桿取出，套管仍留在孔內(nèi)供護孔用。c、把周邊有孔眼的鋼管插入套管內(nèi)，孔眼間距縱向15cm，㎝，梅花型布置，鋼管用絲扣連接，絲扣長15cm。為使鋼管接頭錯開，編號為奇數(shù)的第一節(jié)管采用2m長，鋼管編號為偶數(shù)的第一節(jié)采用4m長的鋼管，以后每節(jié)均采用4m長鋼管，鋼管用鉆機頂進。d、鋼管插進后，才取出套管鉆進其它孔眼，鋼管口端與孔口周壁用水泥密封。e、人工插入預(yù)制好的鋼筋籠。f、注漿采用高壓把水泥漿液壓入鋼管內(nèi)，水泥漿水灰比1：1。漿液通過鋼管孔眼壓注入孔壁的縫隙內(nèi)，固結(jié)附近巖土層，注漿采用先灌注“單”號孔，待1至2天固結(jié)后，再灌注“雙”號孔的方法。g、在管棚的支護下，采用短臺階法進行隧道開挖。施工注意事項a、管棚施工前編制詳細的專項施工組織設(shè)計，進行全員學習。b、架立鉆機時要用羅盤、經(jīng)緯儀，掛線相結(jié)合的辦法，確保鉆孔、鉆桿軸線與開孔角度一致。c、%，尤其是接長鉆桿后鉆進角度應(yīng)嚴格控制。d、注漿時準確掌握漿液配比和注漿壓力，注漿結(jié)束標準：注漿一般按單管達到設(shè)計量作為注漿結(jié)束標準。當注漿壓力達到設(shè)計終壓持續(xù)20分鐘，進漿量仍達不到設(shè)計注漿量時，也可結(jié)束注漿。注漿作業(yè)中認真做好記錄，隨時分析和改進作業(yè)。e、創(chuàng)造良好的照明條件，施工時專人統(tǒng)一指揮。f、加強對圍巖進行動態(tài)監(jiān)控量測，實行信息化管理。二、φ42超前小導(dǎo)管注漿施工施工原理超前小導(dǎo)管注漿在開挖前，先用噴射砼將開挖面和5米范圍內(nèi)的坑道封閉，然后沿坑道周邊向前方圍巖內(nèi)打入帶孔小導(dǎo)管，并通過小導(dǎo)管向圍巖注水泥漿，與坑道周圍形成一定厚度的加固圈，在加固圈的保護下進行開挖等作業(yè)。開挖周邊放樣布孔YT28鑿巖機鉆孔清孔插入小導(dǎo)管注漿隧道開挖小導(dǎo)管加工漿液準備 超前小導(dǎo)管施工工藝框圖小導(dǎo)管布置和安裝①本隧道設(shè)計φ42小導(dǎo)管，采用無縫鋼管在加工廠制作。前端做成尖錐形，前段管壁上每隔10cm交錯鉆眼，眼孔直徑8mm。②小導(dǎo)管安裝采用YT28鑿巖機鉆孔，鉆頭采用φ50大鉆頭 。然后將小導(dǎo)管插入孔內(nèi)，外露20cm，外露端支撐于開挖面后方的格柵拱架上，與格柵拱架共同組成支護體系。⑶注漿機具及材料注漿設(shè)備采用KBY50/70注漿泵注漿，在斷層破碎帶、砂卵石地層及無水松散地層采用單液水泥漿注漿；在有水地段采用雙液水泥—水玻璃漿注漿。第五節(jié) 初期支護本隧道初期支護主要包括Ф25中空注漿錨桿、Ф27自進式錨桿、Ф22藥卷錨桿，工字鋼鋼架、格柵鋼架、C20噴射混凝土，依據(jù)地質(zhì)情況分別設(shè)置。初期支護緊跟開挖面及時施作，以減少圍巖暴露時間，抑制圍巖變位，防止圍巖在短期內(nèi)松弛剝落。施工準備是否符合標準 調(diào)整噴混凝土到設(shè)計厚度圍巖量測反饋、確定支護參數(shù) 通風排煙 清理危石 處理欠挖沖洗巖面 檢查斷面超欠挖超挖是否≥10cm初噴混凝土3cm 打錨桿掛鋼筋網(wǎng)初噴砼10cm有無質(zhì)量問題 施工放樣安裝鋼拱架或格柵鋼架 改進是否有無否是 初期支護施工工藝框圖 Ф25中空注漿錨桿施工⑴施工工藝在初噴砼后按設(shè)計間距及時施作徑向中空注漿系統(tǒng)錨桿，然后注水泥漿。⑵錨桿的安裝①采用YT28鑿巖機鉆孔后用鑿巖機將帶專用塑料鉆頭的錨桿插入設(shè)計深度，錨桿外露孔口長度為1015cm。標出錨桿位置錨桿孔鉆進檢查錨桿檢查錨桿、安裝止?jié){塞和墊板板板注 漿封 口清洗整理制備水泥砂漿或CS雙液漿備 料 中空注漿錨桿施工程序框圖②安裝止?jié){塞、墊板和螺母。③用注漿接頭把錨桿尾端同注漿機連接。⑶錨桿的注漿采用NZ130A型錨桿專用注漿泵。檢查NZ130A型錨桿專用注漿