模具課程設計氣瓶縮口件的模具設計(編輯修改稿)
2025-07-24 04:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 零件的機械性能。當縮口零件的縮小量越大，縮口零件的壁厚越薄，則縮口后的回彈量越大。 計算縮口后的回彈余量是很困難的，目前尚無精確的計算公式，一般采用近似的計算公式?？s口后的回彈量可采用下列公式計算 在式中：材料的抗拉強度極限，對于08鋼，該值為430mpa E零件材料的彈性模量，取202GPa d縮口后工件的直徑 2） 凹模工作部分尺寸 凹模的工作部分尺寸可按下式計算 在式中：凹模的工作尺寸 d縮口后的工件直徑 縮口后工件直徑的公差，在本題中按IT10算。IT10= 把數(shù)據(jù)代入上式以后可以算的=3） 縮口模下起始點的圓角半徑 縮口模下起始點的圓角半徑r的確定與縮口部分材料厚度和材料的性能有關。如果r選取不當，將引起工件縮口部分起皺。該題中r取4mm。4） 導入角 為使每次縮口時，工件能順利進入凹模。在縮口模口部需設置一個導入角。該導入角與漸變區(qū)起始點圓角半徑r相切。導入角一般取~，在本題中取5） 凹模材料的選擇 縮口凹模在工作過程中與毛坯產(chǎn)生強烈的摩擦，直徑方向受切向和徑向應力的聯(lián)作用。因此需要模具有較高的強度和耐磨性。殼體縮口凹模的材料選用Cr12MoV制造，熱處理硬度58~62HRC。 為保證縮口凹模具有較高的使用壽命，縮口凹?？刹捎糜操|(zhì)合金鑲套模具，常用的為雙層組合鑲套模具。有時候為了加強硬質(zhì)合金模具的強度，也有采用三層鑲套模具。雙層組合鑲套模具具有結構簡單、容易制造，強度較三層組合鑲套模具差，用于受力不大的的縮口模。三層組合鑲套模具有結構復雜、強度好，用于受力較大的縮口模。采用硬質(zhì)合金鑲套模具模具工作部分選用硬質(zhì)合金YG8或YG6，外套選用T10A或45鋼制造。 生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題及解決措施1. 口裂和折皺產(chǎn)生口裂和折皺的原因1）.縮口前，毛坯端面發(fā)生口
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