沖壓模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明(編輯修改稿)
2025-06-12 19:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，以凹模為基準(zhǔn)，刃口部分尺寸都增大，因此都屬于 A類尺寸。 C．按入體原則確定沖裁件 外形尺寸公差，工作零件刃口尺寸計(jì)算見下 ： 工件尺寸公差為： ? ， ? ， ? ， ? ，當(dāng) ?? 時(shí)，x=。 當(dāng) ? 時(shí)， x=. 沖壓模具設(shè)計(jì) 8 A=( maxA x ? ) 40?? 45d=( ? ?) ? = ? mm。 44d=() ? = ? mm。 120d=() ? = ? mm R10=() ? = ? mm. ，凸凹 尺寸，如下圖 (b)凹模 e．卸料裝置的設(shè)計(jì) 采用下圖所示的卸料裝置，一直沖裁板厚 t=，沖裁卸沖壓模具設(shè)計(jì) 9 料力 Fx=。根據(jù)模具安裝擬選 6 個(gè)彈簧，每個(gè)彈簧的預(yù)壓力為 Fo≧ Fx/n= 查表 932 圓柱螺旋壓縮彈簧，初選彈簧規(guī)格為（使所選彈簧的工作極限負(fù)荷 Fj） F 預(yù) ） d=6mm， D=30mm， h0=60mm， Fj=1700， hj=，n=7， f=， t= 其中， d 為材料制直徑， D 為彈簧大徑， Fj 為工作 極限負(fù)荷， ， hj為工作極限負(fù)荷下變形量， n 為有效圈數(shù)， t 為節(jié)距。彈簧的總壓縮量為 △ H= （ Fx/Fj） x （ hj/n） = （ 6）模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ① .模具類型的選擇 有沖壓工藝分析可知，采用 單工序 模沖壓，所以本套模具類型為 單工序 模。 ② .定位方式的選擇 應(yīng)為該模具采用的是條料，控制條料的送進(jìn)方向采用固定導(dǎo)料銷；控制條料的送進(jìn)步距采用彈簧彈頂?shù)幕顒?dòng)擋料銷來定步距。而第一件的沖壓位置因?yàn)闂l料有一定的余量 ，可以靠操作工人目測來確定。 ③ .出料方式的選擇 推件力 FT=n KT F== KN 較大。 考慮到模具是單工序模具，彈性卸料、 ④ .導(dǎo)柱、導(dǎo)套位置的確定 為了提高模具的壽命和工件質(zhì)量，方便安裝、調(diào)整、維修模具，該復(fù)合模采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。 沖壓模具設(shè)計(jì) 10 （ 7）主要零部件的設(shè)計(jì) ① .工作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) a．落料凹模 凹模采用整體式 ，通過螺釘固定在下 模座上，其輪廓尺寸計(jì)算如下： 凹模高 度 H=kb==24mm（查表 324） 凹模壁厚 C=（ ~2） H=48mm 凹模寬度 B=44+48X2=140mm 凹模長度 L=119+48x2=215mm 取凹模長度為 215mm，寬度為 165mm，所以凹模輪廓尺寸為215mmx140mmx48mm。 b．凸模 凸模采用整體式，通過固定板固定在上模座上，其輪廓尺寸 跟落料凹模配作，其長度 L=卸料彈簧裝夾長度 4+凸模露出長度=65mm. 沖壓模具設(shè)計(jì) 11 ②定位零件的設(shè)計(jì) a． 活動(dòng)擋料銷 借助彈簧可在定位面上自由伸縮以避免運(yùn)動(dòng)件的干涉，與彈性卸料板配合。材料選 45 鋼；熱處理硬度44~48HRC；查表 ，選擇尺寸為 8（ d） x10（ L）的擋料銷 . b． 固定導(dǎo)料銷 材料選 T8，熱處理硬度 46~52HRC 尺寸為 Φ8，粗糙度 沖壓模具設(shè)計(jì)
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