冷沖壓工藝與模具設(shè)計課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-06-26 23:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 =61–Δ查表(《冷沖壓工藝模具設(shè)計》中表315）可得到Δ=所有：條料寬度B=61–(mm)由此，可以畫出排樣圖，如右圖步距S=30+a=30+2=32（mm）根據(jù)所確定的搭邊值和步距選用板料規(guī)格為2mm900mm1800mm，采用縱裁，剪切條料尺寸為61mm900mm一塊板可裁的條數(shù)：n1=1800/61=29條，余50mm每條可沖零件的個數(shù)：n2=900/32=28個，每板可沖零件的個數(shù)：n= n1 n2=2928=812個托板面積 A=88+64+38304 =1302材料利用率： η=nA0/A100％ =8121320/9001800100％ =％、總壓力，選擇壓力機(jī)由于該制件采用剛性卸料裝置和下出料方式?jīng)_裁查表得到δ=3800MPa查表得到推件力系數(shù)KT=,落料力F1=KLtδ=[2*(5816)+2*(3016)+16*]*2*380 =沖孔力F2=KLtδ=*4***2*380 =沖孔力Fr=nKtF =3**（+） =總壓力P=F1+F2+Fr =沖壓的公稱壓力，~，最大閉合高度應(yīng)大于沖模閉合高度+5mm，工作臺臺面尺寸應(yīng)能滿足模具的正確安裝。按上述要求，結(jié)合工廠實際，可選J2363開式雙柱可傾壓力機(jī)。并需在工作臺面上配備墊板，墊板實際尺寸可配置。為了避免壓力機(jī)的滑塊受到偏向載荷而損壞導(dǎo)軌及模具，就必須使模具的壓力中心與滑塊軸線重合。該沖裁件是個對稱幾何圖形，則落料時的壓力中心是O1，沖孔時壓力中心是O2設(shè)沖裁壓力中心距離O1為x，根據(jù)力矩平衡原理， F1x=（32x）F2算得x=該制件既有落料件又有沖孔件，按照凸模與凹模刃口尺寸確定原則。~（1）落料時以凹模為基準(zhǔn)件來配作凸模，在使用過程中凹模刃口尺寸有變大、變小和不變這三種。a 變大的有：531R8均未注公差，按IT14查公差表確定其余公差，、其計算公式：AA=（AmaxxΔ）+δ查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》得到：X= δ=Δ/4將已知數(shù)據(jù)代人公式得：A1=（*）++A2=（*）++A3=（*）++A4=（*）++A5=（*.）++：14和17未注公差，按IT14查公差表確定其公差，各尺寸為：14177。、17177。將已知數(shù)據(jù)代人得：CA1=（+*）177。*177。CA2=（+
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