【文章內(nèi)容簡介】 第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。4）注意事項：立桿接長時，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。（2）扣件式腳手架：內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為：，跨距1m。（3）內(nèi)裝修工具式腳手架：內(nèi)裝修時采用工具式腳手架?；炷凉こ蹋?）本工程采用商品泵送砼，結(jié)構(gòu)主體及基礎(chǔ)強度均為C30,在選定商品砼供應(yīng)廠商時將會同建設(shè)、監(jiān)理單位選擇信譽好，價格合理，供應(yīng)能力強的廠家。本工程砼施工時用砼輸送泵輸送，塔吊予以配合（2）混凝土的養(yǎng)護：a．混凝土澆筑完12小時內(nèi)，混凝土終凝前及時覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護。b．應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)，以保證混凝土表面保持濕潤。，應(yīng)不少于7晝夜的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。（3）混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。（4）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)高177。10水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。10尺量墻、梁177。54垂直度8經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度42m靠尺楔型、塞尺6角、線順直4線尺 六、 砌體工程食堂工程建筑隔墻采用200厚頁巖空心磚砌筑，外墻采用220蒸壓加氣砼砌塊，砂漿強度為M5水泥砂漿。準(zhǔn)備階段：認真熟悉施工圖紙，搞清不同層次、不同部位磚砌體標(biāo)號、砂漿標(biāo)號的要求，對各部位砌體配筋、預(yù)留洞位置做到心中有數(shù)，對砌體應(yīng)提前12天濕潤，含水量控制在10％~15％，應(yīng)提前一晚上對磚體進行吊裝至需砌部位。放線：⑴樓層砌體施工前，應(yīng)在建筑物框架柱上彈出軸線，并在樓面上彈出墻身的厚度、門洞構(gòu)造柱位置。⑵在室內(nèi)柱上彈出1米高水平標(biāo)高控制線，便于控制門窗洞口過梁，窗臺線以及預(yù)留預(yù)埋等的高度。 砂漿攪拌質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照砂漿配合比資料上的數(shù)據(jù)配料，砂漿為M5，~％（以水泥用量計），而且必須準(zhǔn)確。在攪拌水泥砂漿時，應(yīng)先將砂及水泥和砂漿王投入，干拌均勻后在加入水?dāng)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r間3~5分鐘，砂漿拌合后必須在4小時內(nèi)使用完畢，如氣溫在30℃以上時相應(yīng)縮短1小時；隔夜砂漿不能使用，砂漿的稠度應(yīng)滿足砌體要求，保水及和易性要良好。非承重過梁施工方法1）600~900㎜門洞=墻厚100㎜梁高，主筋3φ8，@200。2）910~1300㎜門洞=墻厚100㎜梁高，主筋3φ10，@200。 3）過梁采用預(yù)制構(gòu)件，在澆過梁時應(yīng)清除模板內(nèi)渣子，然后用清水濕潤模板。4）過梁砼強度等級為C20。5）過梁鋼筋擱置長度為250㎜，如一端有柱時采用植筋。凡是圖中內(nèi)門寬度尺寸按建筑圖。構(gòu)造柱設(shè)置措施：1）嚴(yán)格按照圖示中構(gòu)造柱位置、尺寸設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱豎向受力鋼筋采用4Φ12，@100/200。 2）磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔500㎜㎜的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)全長貫通，拉結(jié)鋼筋穿過構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢。當(dāng)墻上門窗洞時，拉結(jié)鋼筋伸到洞邊為止。3）磚墻與構(gòu)造柱相接處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向的尺寸為400㎜（兩匹空心磚），馬牙槎端部應(yīng)采用頁巖實心磚砌筑（避免澆砼時，砼進入空心磚內(nèi)），每個馬牙槎退進為60㎜，每個樓層開始馬牙槎應(yīng)先退槎后進槎。構(gòu)造柱施工要點：1）應(yīng)按下順序施工：構(gòu)造柱位置放線構(gòu)造柱上下口植筋鋼筋綁扎砌磚墻支模板澆搗混凝土。2）構(gòu)造柱的豎向受力筋在梁上及板傷植筋，在梁下口及板上采用綁扎接頭，接長度為35倍鋼筋直徑。3）在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋垂直，構(gòu)造柱保護層厚度為20㎜。4）砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱開始，砌成馬牙槎先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面，馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90％。5）構(gòu)造柱模板采用木模組合，在各層磚墻砌好達到強度后，支模時必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙以防漏漿。（1）在支模前必須將鋼筋上砂漿殘塊、磚渣等雜物清理潔凈。（2）在構(gòu)造柱頂部支成撮箕形狀，便于砼下料及砼棒振搗。（3）在澆注砼時，必須將磚墻和模板澆水濕潤，分層澆注，振搗密實，不得出現(xiàn)蜂窩麻面。磚體質(zhì)量要求：1）砌筑磚體時，磚體應(yīng)提前1—2天澆水濕潤。2）標(biāo)準(zhǔn)頁巖磚采用“三一”砌筑法砌筑，在每層樓面第一線砌磚前進行清理基層渣子和試擺組合砌成丁磚，并使門窗垛處符合磚模數(shù)，以調(diào)整磚間豎縫。3）豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎眼和假縫。4）磚砌體施工臨時斷處補砌時，必須將接搭處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。5）填充墻砌至梁底時待一周后，二次采用頁巖磚斜砌梆緊，并保持灰漿飽滿。6）砌體留槎正確，拉結(jié)筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，拉結(jié)筋留置長度為全長貫通 。7）砌體組砌方法正確，上下錯縫、內(nèi)外搭接、灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10㎜，但不小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。8）砌體軸線偏移10㎜，垂直度每層偏差5㎜，表面平整度為8㎜，水平灰縫平直度8㎜，水平灰縫厚度（10匹磚累計）為177。8㎜，門窗洞口高、寬（后塞口）177。5㎜， 外墻上下窗口偏移20㎜。 七、 鋼結(jié)工程鋼結(jié)構(gòu)屋蓋1)材料：，其化學(xué)成分及力學(xué)性能 應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 7002006標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。：手工電弧焊焊條采用炭素焊條(E4303)，其技術(shù)條件應(yīng)滿足國家規(guī)范的要求，自動焊或半自動焊接的焊劑應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)。具體要求見《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB506612011.：，構(gòu)件接觸面須經(jīng)噴砂除銹處理，摩擦系數(shù)；須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件(GB/T 122812312006) 、連接材料、螺栓等均應(yīng)附有質(zhì)量保證書及出廠合格證；現(xiàn)場安裝連接：壓型板與檁條采用自攻螺栓連接。 屋面檁條與檁托采用 M12永久螺栓連接；屋面支撐采用M16安裝螺栓加焊；。各構(gòu)件之間必須保證連接可靠；c. 每個高強螺栓的預(yù)拉力P(KN)見下表：螺栓M16M20M20M24100155190225 d. 有關(guān)開孔的規(guī)定：螺栓M12M16M20M22M24開孔直徑d=d=d=d=24d=26焊縫的規(guī)定所有焊縫均為滿焊，未注明焊縫高度Hf等于較薄構(gòu)件的厚度。焊縫長度沿構(gòu)件搭接全長滿焊。：三級檢驗。加工制作需要拼接的構(gòu)件，除拼接方式外，拼接要求除滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定外，還需滿足等強等剛度要求； 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)徹底除銹，當(dāng)為手工除銹時， 級；當(dāng)為機械除銹時，除銹等級不低于 Sa2189。 級。 除連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側(cè)50mm范圍外，均刷紅丹防銹漆二度,安裝完畢后，未刷底漆的部分及補焊、擦損、脫漆處均應(yīng)補刷底漆然后再刷面漆二度；干漆膜總厚度不小于125微米。 鋼屋架與混凝土柱連接處的鋼板必須保證平整，位置準(zhǔn)確，所有高強螺栓連接面上不得有油漆或油垢； 構(gòu)件在運輸?shù)跹b時，應(yīng)采取必要措施，防止變形和損壞；所有構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝前須再次進行檢查，如有彎曲，扭曲，變形等情況時，必須矯正后方能安裝； 八、 外墻裝飾工程食堂工程外墻15mm厚水泥砂漿、8mm厚抗裂砂漿。（1） 施工所需材料及設(shè)備應(yīng)提前組織，采購到現(xiàn)場，所有材料均有重慶市有關(guān)部門檢測報告并合格，同時具備系統(tǒng)耐候性檢測報告合格證。按照材料批量根據(jù)重慶市建委文件要求做抽樣復(fù)試。所需設(shè)備應(yīng)有合格證保證安全使用。（2） 所有管理人員及施工有關(guān)人員，必須認真熟悉圖紙，隨時整理圖紙中存在的問題，及時辦理設(shè)計變更和洽商，嚴(yán)格按照節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量驗收規(guī)程管理施工。（3） 基層要經(jīng)過驗收合格后方能進行保溫系統(tǒng)的施工。（4） 基層表面應(yīng)達到平整和垂直、用2米靠尺結(jié)合契形塞尺檢查，平整、垂直度不大于5mm?；鶎颖砻姹仨毟蓛簟怨?、無泥土、油污、無松動風(fēng)化現(xiàn)象。墻體上的孔洞必須提前用微脹砂漿填塞密實。（5） 施工以縱向單位，施工順序為貼板時由下往上進行。打磨、貼網(wǎng)、抹面由上往下進行。粘接砂漿應(yīng)達到規(guī)程要求。施工前應(yīng)做好示范樣板，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位人員確認并形成文字性文件，方可施工，各道工序之間應(yīng)進行交接檢驗，上道工序合格后方可進行下道工序施工，并做相關(guān)記錄。（6） 基層檢查：對各樓所施工抹灰完成的外墻徹底檢查，是否有腳手眼，鋼筋，合子板等。（7） 基層打點放線：放線完畢后報有關(guān)單位驗收合格后進行下道工序施工，發(fā)現(xiàn)偏差大于5cm的報有關(guān)單位，共同進行整改。（8） 建立健全質(zhì)量保證體系，成立以項目部長為首的質(zhì)量檢查小組，定期地進行綜合或單項質(zhì)量檢查，督促操作人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（9） 每道工序施工必須作好技術(shù)交氏工作，將技術(shù)要求、操作要領(lǐng)、質(zhì)量要求貫徹到每位操作人員，使大家做到心中有數(shù)，正確施工。（10） 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。由各工種工長親自負責(zé)抓這項工作，同時質(zhì)量監(jiān)督、把關(guān)、決不允許不合格分項工程流入下道工序。（11） 實行施工掛牌制度，將操作班組長、操作者、施工日期、施工部位用表格予以啟求，獎罰分明。（12） 現(xiàn)場管理人員經(jīng)營巡回檢查各工作面的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。（13） 雨天嚴(yán)禁施工，并按工期順延計算。墻面要求干燥，保證質(zhì)量要求。 外墻無機保溫砂漿a) 根據(jù)本工程特點：無機保溫砂漿主要施工部位為梁柱等外墻墊橋部位。b) 施工工藝：混凝土梁柱基層處理→水泥砂漿找平層→吊垂直線→配制無機保溫砂漿→做灰餅沖筋→抹35厚無機保溫砂漿（分二遍）→抹抗裂砂漿（壓入熱鍍鋅電焊網(wǎng)）→面磚粘結(jié)砂漿→飾面磚c) 材料進入現(xiàn)場應(yīng)檢測的內(nèi)容：材料的合格證、檢測報告是否齊全。主要材料有專用界面劑、無機保溫砂漿、抗裂砂漿、水泥、河沙、熱鍍鋅電焊網(wǎng)。d) 界面層基本干燥后即可進行保溫砂漿的施工，無機保溫砂漿按照水灰比1：1用灰將攪拌機攪拌成漿體，攪拌應(yīng)充分均勻，然后按一般抹灰施工操作規(guī)范進行保溫砂漿粉刷，外墻保溫砂漿厚度為35mm。保溫砂漿粉刷時應(yīng)分層，應(yīng)分2遍施工，第一遍粉刷厚度不應(yīng)大于20mm，第二遍粉刷厚度15mm。前遍壓實壓緊并進行表面掃毛處理，間隔24h，最后一遍表面應(yīng)搓刮平整。分層施工時，若間隔時間過長或墻面過于干燥，施工前，應(yīng)先灑水濕潤墻面。e) 保溫砂漿面層抹灰厚度要抹至與標(biāo)準(zhǔn)貼餅一平。涂抹整個墻面后，用大杠在墻面上來回搓抹，去高補低，最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。f) 保溫層修補應(yīng)在面層抹灰2～3h之后進行，施工前應(yīng)用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差應(yīng)控制在177。2㎜。保溫面層抹灰時應(yīng)以修為主對于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直，再用托線尺，2m杠尺檢測后達到驗收標(biāo)準(zhǔn)。成品保護（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。（2）認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。（3）油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面層上，如果面層上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后面層，以免污染墻面。（4）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動， 以保證各層有足夠的強度。（5）拆架子時注意不要碰撞墻面。（6）裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓、脫落：1）因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。2） 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟得太緊，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。3）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚水泥漿中加適量108膠，增強粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。（2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理以不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。（3）分格縫不勾、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少。（4）墻面臟：主要原因是勾完整后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護。主要安全技術(shù)措施（1）使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不準(zhǔn)超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意從高空向下拋擲雜物，嚴(yán)禁隨意拆除腳手架連墻桿及主要部件。（2）使用手提電動機，應(yīng)接好地線及防漏電保護開頭，使用前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。 九、 內(nèi)墻抹灰工程工程內(nèi)墻采用水泥砂漿抹灰，厚度為15mm。操作工藝流程:基層處理（砼磚交界處掛鋼板網(wǎng)）→測餅→抹底糙(抹中層灰) →抹面層灰→清理基層處理:①所有管線槽盒均用 1∶3 水泥砂漿分層填嵌密實。 墻體上留洞及砌體不到位的均應(yīng)事先修補完整。②杰塵污垢等處理干 凈并澆水濕潤。水浸入加氣砼塊面深約 10mm 為宜。③用 1∶1 水泥砂 漿摻水泥重