【正文】 mm。（5）管子的彎曲，管徑在25mm 及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。當彎曲較長管時，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。（6）熱煨法:用電爐或熱風(fēng)機對著管子彎處均勻加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。（7）管進盒（箱）連接:可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。（8）管子最小彎曲半徑大于等于6 倍管外徑， 倍的管外徑。（9）管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接1）導(dǎo)線采用BV 線干線回路及各用電支路按色標要求分鈀:L1相為黃色，L2 相為綠色，L3 相為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（保護線）為綠黃雙色，導(dǎo)線嚴格按圖紙設(shè)計截面安裝。2）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。穿線前應(yīng)對管路進行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長度:、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；／2；；，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。3）管內(nèi)穿線:①半硬塑料管在穿線前應(yīng)檢查各個管口的護口是否齊整。②當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。③當兩個穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。4）導(dǎo)線連接:，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。:用壓線帽，用專用壓接鉗壓實，與平壓式接線柱連接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。配電箱安裝（1）根據(jù)主體按設(shè)計留置孔洞，將配電箱固定并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。（2）配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。（3）配電箱應(yīng)有標明用電回路名稱。（4）照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE 線）匯流排，零線和保護線應(yīng)匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。（5）箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE 保護線必須采用接線端子排連接，嚴禁直接絞線，禁止在開關(guān)的接線端子上跳線，嚴禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。（6）接線端子排應(yīng)使用銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時必須加裝平光墊和彈簧墊。（7）配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求，箱體必須焊接專用接地螺栓。燈具安裝、照明光源維護及維修（1）燈具安裝：1)燈具檢查:根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求。2)燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。3)燈具安裝:應(yīng)首先確定要安裝的高度是否相符。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm 的吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈具安裝后無損傷，符合設(shè)計規(guī)范要求。花燈的吊鉤不應(yīng)小于懸掛銷的直徑，且不得小于6mm。4)穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)有隔熱措施。5)接地裝置完畢后應(yīng)對接地電阻進行測試，電阻必須符合設(shè)計要求。(2)照明光源維護及維修1)調(diào)查需新增設(shè)、更換的照明光源線路及建設(shè)單位所要求使用材料。2)確定照明線路布設(shè)方案。3)管溝開挖和管道布設(shè)。4)穿線。5)管道回填，做線路標記。6)檢查驗收。(3)閥門維修依據(jù)建設(shè)單位對現(xiàn)有管道閥門的維修要求，在閥門更換過程中保證 閘閥、放氣閥結(jié)構(gòu)牢固，閥門、放氣閥啟閉靈活、無松動、卡等現(xiàn)象以及不正常的雜音，并能達到全開和全關(guān)的程度，有明顯的開關(guān)標示，布置的位置、角度、方向應(yīng)滿足安裝及運行要求，閥片的強度應(yīng)保證在最大負荷壓力下不彎曲變形。1）閘閥、放氣閥安裝位置合理，在安裝的地方應(yīng)有修理、調(diào)整、維護方便和安全的條件。2）閘閥、放氣閥安裝連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，法蘭中的墊片采用5mm油板，其螺母都在同一側(cè)。3）閘閥、放氣閥安裝前檢查外觀質(zhì)量，安裝前應(yīng)進行水壓試驗，試驗合格后方能進行安裝。安裝完成后，是否符合設(shè)計要求，外形是否完整，標牌是否齊全。4）放氣閥的安裝位置宜盡量安裝在管道標高較高的位置上，或安裝在供氣方向閘閥位置前面。防雷接地系統(tǒng)施工（1）本工程為三類防雷建筑，在屋面女兒墻及屋面上用φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶，，凡突出屋面的金屬物體均須與該避雷帶有不少于兩點的可靠焊接。利用建筑物柱內(nèi)二根主筋通長焊接作為引下線，上端與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)接地裝置焊接；接地系統(tǒng)采用TNCS系統(tǒng)，利用基礎(chǔ)地梁內(nèi)的兩根主筋焊接，以形成工作接地、保護接地、防雷接地為一體的共用接地裝置，接地電阻小于1歐姆。，~1m處焊出一根φ20或40mm4mm鍍鋅導(dǎo)體。（2）防雷接地線均采用焊接，接頭搭接長度不小于扁鋼寬度的二倍或圓鋼直徑的六倍，各轉(zhuǎn)角處均應(yīng)大于90度，敷設(shè)平直牢固，固定點均勻牢固，跨越建筑物伸縮縫要加補償裝置，穿墻有保護套管，焊接焊縫平整飽滿、無氣孔，防腐油漆涂刷均勻，引下線保護管固定牢靠。（3）接地系統(tǒng)接入電氣設(shè)備和其它可拆卸金屬部件接地分支線必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。（4）屋面各種金屬管道、金屬構(gòu)件均要與避雷裝置相連，接地電阻測試其電阻不大于1歐，電力、弱電、防雷共用接地裝置。（5）接地線、引下線焊接后及時進行技術(shù)復(fù)核和自評自檢，合格后報請有關(guān)部門驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)，土建回填后抓緊進行接地電阻測試，如達不到要求，及時報請有關(guān)部門，采取補強措施。電氣調(diào)試驗收（1）送電線路的試驗根據(jù)送電系統(tǒng)的回路編號，切斷所有受電器的開關(guān)，檢查回路絕緣達到規(guī)范要求，各崗位人員均已到位后，在指揮員的統(tǒng)一指揮令下，分別對各回路送電，送電后各崗位人員檢查受電器進線端的上端頭線電壓、相間電壓須與送電部位的電壓值相同，且回路無其它異?，F(xiàn)象。（2）配電盤、配電柜的試驗配電盤、配電柜的試驗，在該回路送電正常后即可進行，試驗前，應(yīng)先檢查盤柜內(nèi)的電器元件，接線正常，無松動、脫落現(xiàn)象，接線端子標記清晰，電力線路的相序正確，切斷所有的出線開關(guān)或拆除出線端的動力設(shè)備接線，合上進線開關(guān)，對盤柜內(nèi)的各元件，開關(guān)的性能及工作順序狀況進行檢查須符合設(shè)計要求，各元器件的工作須正常指示、顯示的部件數(shù)值符合設(shè)計的位號。 十三、 給排水工程建筑給排水工程施工工藝（1）給水管道安裝①埋地管道的安裝，應(yīng)根據(jù)要求進行管道放樣，再開挖溝道，經(jīng)計算后，挖好工作坑，按一定的坡度排好管道后作管道連接，在回填前，應(yīng)作好記錄及隱蔽簽證。②給水橫管的安裝，坡向泄水裝置，垂直管道安裝，垂直度允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，全長5m以上允許偏差不應(yīng)大于10mm。應(yīng)保證支管安裝美觀大方，支管支架的設(shè)置應(yīng)合理、牢固，管外壁墻應(yīng)有1520mm的間隙。給水管道的支托固定應(yīng)平整牢固，構(gòu)造應(yīng)正確，給水立管按設(shè)計要求設(shè)置支撐。③閥門的安裝：閥門安裝前，應(yīng)按工作壓力進行耐壓試驗，試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％。且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20％，如仍有不合格的則逐個進行試驗；閥門安裝時，應(yīng)注意閥門的安裝方向，對絲扣閥門安裝時，用力要均勻，以防扭裂閥門。④給水系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求，對其進行試壓，方法如下：給水管道試壓可分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理（必要時泄水處理）。（2）排水管的安裝①橫管與橫管的連接，橫管與主管的連接應(yīng)采用順水三通，四通或斜三通，斜四通，立管與排水管端部的連接，宜采用兩只45度彎頭連接。②排水管的檢查口安裝高度為相對該層地坪高1000mm，并應(yīng)朝宜檢修的方向，檢查口安裝應(yīng)按圖示要求安裝，頂層必須安裝一只，排水產(chǎn)管的支架安裝，底層排水管安裝兩只抱箍，使其安裝在承口下，以上每二米設(shè)一支承點。③埋地隱蔽管道安裝除按設(shè)計要求定好標高，坐標外，在回填土?xí)r應(yīng)注意不將塊狀物填入管道旁，應(yīng)先用黃砂作鋪墊，再用土回填，隱蔽管道的安裝在回填土前作好試驗及其詳細的記錄。④干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實地溝。干管安裝完做閉水試驗，最后將預(yù)留口封嚴和堵塞。⑤立管安裝：首先將預(yù)留的洞口位置與實際要求的位置進行核實，如修補洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。穿墻或樓板無預(yù)留孔洞時一定先找準位置，用金剛石薄壁鉆開孔，將已預(yù)吊好的立管運到安裝部位。安裝時先將管道上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。⑥立管支架的設(shè)置當管徑為DN50時，；當管徑為DN75時，；當管徑為DN100時，吊架管道粘拉應(yīng)牢固，涂膠應(yīng)飽滿。⑦支管安裝：首先復(fù)查預(yù)埋件是否合適，將預(yù)制好的支架按編號運至場地。將支管水平初步吊起，涂粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。立管凡穿越樓板處，除應(yīng)設(shè)置防滲的止水環(huán)或防水措施外，還應(yīng)在每層設(shè)置伸縮節(jié)和阻火圈，以保證管道的伸縮及火勢漫延，伸縮節(jié)安裝時，應(yīng)根據(jù)季節(jié)預(yù)留必要的伸縮量。排水管的坡度以設(shè)計坡度為準，偏差必須控制在設(shè)計坡度的177。1/3范圍內(nèi)，排水管安裝應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具實際到貨尺寸進行。⑧排水管安裝完畢后，應(yīng)作灌水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道必須分工序進行。將所需試驗的管道先注滿水十五分鐘后若液面下降，則說明安裝有問題或管道本身有裂紋或粘接口不嚴密所造成的，需進行檢修后重新試驗，通水試驗也需作到無堵塞，無滲漏后，方可作記錄。⑨器具連接管安裝排水和與衛(wèi)生器具的連接，其連接部位的做法應(yīng)嚴格按國家圖集中的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。檢查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘結(jié)時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直、封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后封好檢查口。第五章 資源供應(yīng)計劃 根據(jù)本段工程特點，將在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術(shù)過硬、有豐富施工經(jīng)驗的隊伍和工程技術(shù)管理人員，按照項目管理法組織施工，實行項目經(jīng)理負責制，全權(quán)代表公司履行合同中規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)，組成一個強有力的項目經(jīng)理部，負責本工程的實施。以確保工程質(zhì)量。主要的機械設(shè)備、試驗、檢測儀器(見附表)若我公司中標將合理組織投入一批性能優(yōu)良、生產(chǎn)率高、故障率低的機械設(shè)備，充分滿足工程任務(wù)的需求，確保施工工期。施工力量配置根據(jù)本合同段工程內(nèi)容、數(shù)量及工期要求，施工隊伍各隊人員實行彈性編制，動態(tài)管理。主要施工材料和周轉(zhuǎn)材料根據(jù)我單位對各種料源、施工現(xiàn)場、周圍環(huán)境、市場等的調(diào)查，結(jié)合我單位以往項目施工對常用材料的使用情況，進行了認真的分析和比較，本標段主要施工材料需求數(shù)量，來源及運送方法公司均能滿足。施工準備和施工安排本承包人中標后，將在最快時間內(nèi)進行施工動員，組建項目部。由項目部經(jīng)理召集各科室和施工隊用一天時間進行管理層的施工動員，其次由各部門負責人和施工隊長用兩天時間對其管轄范圍的管理人員，施工作業(yè)班組長及施工人員進行施工動員。動員工作的主要內(nèi)容：(1)介紹本工程的基本情況和建設(shè)意義；(2)講述本工程概況和施工特點、施工方法和注意事項；(3)強化對工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保和成本意識的教育；(4)明確整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及本工程的創(chuàng)優(yōu)目標、體系和措施。經(jīng)過逐級動員工作，力求做到：(1)施工動員普及率達95%以上；(2)全體施工人員了解工程基本情況，清楚施工特點及注意事項，明確施工方法及創(chuàng)優(yōu)目標，做到心中有數(shù)；(3)提高思想意識，振奮精神，以飽滿的熱情、高昂的士氣上場，做到高起點、高標準、高質(zhì)量，以實際行動按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務(wù)。在所有施工人員和施工設(shè)備進駐施工現(xiàn)場前三天，將向監(jiān)理單位上報工地規(guī)則審查批準，工地規(guī)則主要有：安全保衛(wèi)制度；工程安全制度；工地出入管理制度；環(huán)境衛(wèi)生制度；防火制度；周圍及臨近環(huán)境保護制度施工準備工作主要內(nèi)容見下列施工準備工作圖。項目經(jīng)理部施工現(xiàn)場施工技術(shù)合同資源管理深入踏勘現(xiàn)場組織施工圖審圖與業(yè)主簽定合同提出資源計劃總體策劃了解施工環(huán)境設(shè)計交底辦理各項施工手續(xù)收集了解資源行情施工管理人員到位現(xiàn)場測量深化施工組織設(shè)計與質(zhì)量計劃報請監(jiān)理審批組織甲供材料交接驗收組織物資采購明確崗位職責實施四通一平組織人員、設(shè)備進場建立管理制度搭建生產(chǎn)、生活設(shè)施與施工便道組織人員學(xué)習(xí)進行技術(shù)交底施工測量控制網(wǎng)移交與控制網(wǎng)布設(shè)項目開工提供資金保證第六章 質(zhì)量保證體系及措施 一、 質(zhì)量目標實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，優(yōu)良率達到70%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分率達到87％以上。質(zhì)量保證資料準確、齊全。 二、 質(zhì)量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，在已通過國家九千認證中心貫標認證的基礎(chǔ)上，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實落實質(zhì)量責任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責任人；項目部總工程師要對質(zhì)量總負責，管生產(chǎn)的施工負責人必須管質(zhì)量；項目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查員，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確