【正文】 4級(jí)T0616堅(jiān)固性 不大于（%）12T0314針片狀顆粒含量 不大于（%）15T0312水洗法﹤㎜顆粒含量 不大于（%）1T0310軟石含量 不大于（%）5T0320石料磨光值 不小于（BPN）42T0321石料沖擊值 不大于（%）28具有一定數(shù)量破碎面顆粒的含量具有一個(gè)破碎面的顆粒不小于（%）具有2個(gè)或2個(gè)以上破碎面的顆粒不小于（%）T0327破碎礫的破碎面積拌和的瀝青混合料 中面層 不小于（%）90（2）瀝青原材料瀝青原材料是按招標(biāo)文件要求采購(gòu)的，運(yùn)到拌和廠的瀝青經(jīng)計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的地磅簽認(rèn)后，按不同種類瀝青分開(kāi)存放，予以標(biāo)識(shí)。密級(jí)配粗粒式瀝青混凝土（AC16）瀝青采用石油瀝青A級(jí)70號(hào)。石油瀝青質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)下表：道路石油瀝青技術(shù)要求。試驗(yàn)項(xiàng)目AH70測(cè)試方法（JTJ05293）針入度（25℃，100g，5s）（㎜）60~70T060493延度（5㎝/min，15℃）不小于（㎝）100T060593軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（℃）46~54T060693閃點(diǎn)（COC）不小于（℃）230T061193含蠟量（蒸餾法）不大于（%）2T061593密度（15℃）（g/cm3）實(shí)測(cè)記錄T060393溶解度（三氯乙烯）不小于（%）T060793薄膜加熱試驗(yàn)163℃5h質(zhì)量損失 不大于（%）T060993針入度比 不小于（%）60T060993/T060493延度（25℃）不小于（㎝）50T060993/T060593延度（15℃） （㎝）實(shí)測(cè)記錄≥50T060993/T060593瀝青混合料生產(chǎn)配合比（1）、瀝青混合料的生產(chǎn)配合比AC16粗粒式瀝青混凝土：26~32mm倉(cāng)：16~26mm倉(cāng)：11~16mm倉(cāng)：5~11mm倉(cāng)：3~5mm倉(cāng)：0~3mm倉(cāng)：消石灰：礦粉=:::::::～%（2）、 熱拌瀝青混合料技術(shù)要求應(yīng)符合下表 熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)瀝青混合料類型擊實(shí)次數(shù)（次）穩(wěn)定度(kN)流值(㎜)空隙率（%）瀝青飽和度（%）動(dòng)穩(wěn)定度次/mm殘留穩(wěn)定度（%）AC16兩面各752～43～665～7580075混合料生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制瀝青砼路面施工工藝見(jiàn)瀝青砼施工工藝圖，瀝青混合料生產(chǎn)的安排如下：瀝青混合料生產(chǎn)的施工程序是：施工準(zhǔn)備 配合比設(shè)計(jì) 混合料拌和 混合料出廠。（1）粗、細(xì)集料分類堆放和供料，來(lái)自不同料源的集料分開(kāi)存放，抽樣檢驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）AH70瀝青的加熱溫度應(yīng)在1500C～1700C范圍內(nèi)，石料加熱溫度應(yīng)為比瀝青高100C～200C（即1600C～1900C）范圍內(nèi)?；旌狭铣鰪S1400C～1650C，出廠混合料超過(guò)正常高限300C時(shí)，應(yīng)予廢棄。（3）拌和機(jī)操作員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)計(jì)量裝置進(jìn)行標(biāo)定、復(fù)核，確保拌機(jī)準(zhǔn)確計(jì)量，并適當(dāng)調(diào)整冷料比例，使上料平衡，逐拌打印出瀝青和各種礦料的用量，拌和溫度。（4）瀝青混合料拌和時(shí)間根據(jù)試拌確定，干拌時(shí)間不少于5s，濕拌控制在35s以內(nèi)，并保證拌和均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，瀝青裹復(fù)完全。（5）班組質(zhì)檢員隨時(shí)抽測(cè)瀝青混合料出廠溫度逐車觀測(cè)瀝青混合料外觀質(zhì)量，逐車填發(fā)產(chǎn)品出廠合格證。（6）派專職人員對(duì)每車瀝青混合料覆蓋帆布，用于防雨，保溫。（7）配備足夠的大噸位運(yùn)輸車，并在車箱和底板自動(dòng)噴涂一薄層油水混合液（油：水=1：3），不留有余液積聚。瀝青混合料施工瀝青砼路面攤鋪利用一臺(tái)徐工RP1255型瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工。施工程序?yàn)椋夯鶎訖z測(cè) 測(cè)量放樣 攤鋪瀝青混合料碾壓 檢查驗(yàn)收。其相應(yīng)的施工技術(shù)措施如下：（1）施工準(zhǔn)備在開(kāi)始攤鋪瀝青混合料前，對(duì)工作面進(jìn)行徹底地清理、清掃，以保證基層平整、干燥、粗糙、特別是表面殘留的浮渣、凹凸不平部分等要全面徹底處理，確保粘結(jié)層的牢固。在進(jìn)行上一層的施工時(shí)，也應(yīng)保證下一層面的干凈、整潔、無(wú)雜物污染。在對(duì)路面采取清理措施后均報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可方進(jìn)行瀝青混合料的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。（2）施工測(cè)量放樣粗粒式瀝青混凝土路面中面層（AC16）施工采用一臺(tái)徐工RP1255型攤鋪機(jī)單幅全幅攤鋪，采用滑輪式平衡梁控制標(biāo)高，不再掛線?；旌狭系倪\(yùn)輸 采用干凈的12t以上的大噸位的自卸汽車運(yùn)輸，車廂內(nèi)不能沾有積余的有機(jī)物質(zhì)，在車廂板上涂一層薄層防止瀝青粘結(jié)隔離劑,但不得有余液積聚在車廂底部,從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí),應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置,平衡裝料,以減少混合料離,運(yùn)料車用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。（1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，先裝前端，再裝后端，最后裝中間，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。（2）運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，否則宜設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，若混合料不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、雨淋不得鋪筑。（3）運(yùn)料車不得在路面上急剎車、調(diào)頭、急轉(zhuǎn)彎，派專人指揮在施工范圍以外調(diào)頭，并慢速地倒退到攤鋪機(jī)前，在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得碰撞攤鋪機(jī)，在確認(rèn)運(yùn)料車的后軸輪對(duì)準(zhǔn)貼著攤鋪機(jī)的推行位置和料斗時(shí)，才能卸入攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，不得緊踩剎車，以防止粘接層被推擠和影響攤鋪質(zhì)量。 （4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度的混合料都廢棄，不得用于本工程。 （5）除非施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈光足夠滿足施工的需要，否則在白天不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。瀝青混合料攤鋪粗粒式瀝青混凝土路面中面層（AC13）施工采用一臺(tái)徐工RP1255型攤鋪機(jī)單幅全幅攤鋪，無(wú)縱向接縫。攤鋪時(shí)，按照確定的松鋪厚度調(diào)整攤鋪機(jī)，可在熨平板下加置與松鋪等厚的不易變形耐壓的木質(zhì)墊板，并使攤鋪機(jī)熨平板加振，其振動(dòng)頻率大小根據(jù)機(jī)械性能由實(shí)際施工確定。為了保證熨平板的初步壓實(shí)效果，提前開(kāi)始對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱1000C以上），采用間隙預(yù)熱以保證預(yù)熱的均勻性。至少三輛運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前等候，使攤鋪溫度控制在改性瀝青混合料不低于1200C，AC13普通瀝青混合料不低于1100C，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10～30cm停住空檔，由攤鋪機(jī)接住，推動(dòng)前行。保證攤鋪機(jī)在攤鋪過(guò)程中勻速前進(jìn)，不中途變速或停頓。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力，攤鋪機(jī)的行駛速度要視混合料的生產(chǎn)和供應(yīng)能力在1m/min～3m/min范圍內(nèi)選擇，但同時(shí)還要保證混合料平整且均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。在雨天或表面存有積水時(shí)，都不得攤鋪混合料。瀝青混合料碾壓瀝青路面的壓實(shí)度和平整度取決于碾壓溫度和壓實(shí)方法，按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進(jìn)行。壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面碾壓，在終壓前消除全部輪跡，達(dá)到要求的壓實(shí)度后立即停止壓路作業(yè)，以免過(guò)振過(guò)壓。碾壓的初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段采用雙筒鋼輪壓路機(jī)（可靜壓或振壓）進(jìn)行，由現(xiàn)場(chǎng)專人測(cè)試溫度，指揮控制碾壓時(shí)間和地點(diǎn)。碾壓先邊后中，并保持緊跟攤鋪機(jī)，盡量長(zhǎng)距離碾壓，振壓時(shí)必須先停振動(dòng)后停機(jī)，先起步后起振動(dòng)。碾壓時(shí)，相鄰碾壓帶重疊20～30cm，從橫斷面上低的一側(cè)逐步移向高的一側(cè)。壓路機(jī)碾壓時(shí)離攤鋪機(jī)方向不在同一斷面上，而是呈階梯形，每次前后錯(cuò)開(kāi)50cm左右，并且先后長(zhǎng)短，即第一次碾壓距離長(zhǎng)，其余各次逐漸縮短。碾壓時(shí)，調(diào)整好壓路機(jī)碾壓輪灑水噴嘴（水要加洗滌劑），使其灑水適量，以不粘輪為宜。在路面變寬地段及下水井蓋周圍，可能出現(xiàn)大壓路機(jī)作業(yè)困難的邊角部分，此時(shí)可用平板打夯機(jī)夯壓。初壓：中面層普通瀝青混合料在大于1100C進(jìn)行，用1臺(tái)CC522雙筒鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，～2km/h。復(fù)壓：初壓完成后即刻復(fù)壓，下面層普通瀝青混合料在大于1000C進(jìn)行。用2臺(tái)CC422雙筒鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，復(fù)壓碾壓遍數(shù)為24遍，～。（1）復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開(kāi)始，且不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓的總長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，通常不超過(guò)60~80M。采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)宜安排每一臺(tái)壓路機(jī)作全幅碾壓，防止不同部位的壓實(shí)度不均勻。（2）密級(jí)配瀝青混凝土的復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓，以增加密水性，其總質(zhì)量不小于25T，噸位不足時(shí)宜附加重物，使每一個(gè)輪胎的氣壓不小于15KN。, MPa,且各個(gè)輪胎的氣壓大體相同,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度,碾壓至要求的壓實(shí)度為止。終壓：中面層普通瀝青混合料在大于700C進(jìn)行。先用CC422雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，再用輪胎式輪壓路機(jī)碾壓1遍，速度控制在4～6km/h。接縫處理因?yàn)橹忻鎸硬捎脝畏珨嗝鏀備?，沒(méi)有縱向接縫。在施工過(guò)程中出現(xiàn)的橫向接縫均采用垂直的平接縫，并使各層之間的橫縫錯(cuò)開(kāi)1m以上。在施工結(jié)束后，用切割機(jī)垂直切除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。在下次施工前，對(duì)端部處刷乳化瀝青，并用攤鋪機(jī)熨平板對(duì)于預(yù)留橫縫端部預(yù)熱，進(jìn)行攤鋪，并對(duì)端部處重篩細(xì)料進(jìn)行人工修整。再用鋼輪壓路機(jī)對(duì)橫縫進(jìn)行橫向和縱向靜壓后，即用3m直尺檢查接縫平整度，如果不滿足要求，進(jìn)行人工修補(bǔ)，對(duì)多余的料由人工鏟除，對(duì)不足部分，用人工篩細(xì)料進(jìn)行修補(bǔ)，直至接縫平順、合格。養(yǎng)護(hù)瀝青砼施工完成后，讓其自然冷卻，待瀝青混凝土路表溫度低于500C后，方可開(kāi)放交通。 主要施工工藝框圖 瀝青混凝土施工中面層施工工藝框圖下面層清理攤鋪機(jī)就位混合料配合比設(shè)計(jì)原材料檢驗(yàn)監(jiān)理審批AC16粗粒式瀝青混凝土路面中面層攤鋪瀝青混合料拌和、運(yùn)輸測(cè)量復(fù)核密實(shí)度檢測(cè)碾壓成型中面層檢驗(yàn) 施工前檢查各種施工機(jī)械，使之保持在良好的待工狀態(tài)，避免因機(jī)械故障而影響到瀝青中面層的施工，同時(shí)作好準(zhǔn)備工作；施工時(shí)要嚴(yán)格控制好拌和、運(yùn)輸、攤鋪以及壓實(shí)等環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。每道工序完成后報(bào)監(jiān)理檢查合格后才可進(jìn)行下一道工序。（二）瀝青面層準(zhǔn)備下承層對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真檢驗(yàn)，特別時(shí)標(biāo)高、表面情況、平整度等是否滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)進(jìn)行返工處理。施工試驗(yàn)路段（1）為保證瀝青碎石的使用質(zhì)量，路面施工前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行料質(zhì)檢驗(yàn)和篩分級(jí)配試驗(yàn)，并對(duì)瀝青碎石進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定試驗(yàn)，以確定最佳用油量。（2）選擇200m左右路段進(jìn)行瀝青碎石試鋪，寫(xiě)出試鋪報(bào)告報(bào)監(jiān)理審批。（3）確定試驗(yàn)報(bào)告后，制定最佳施工方案，對(duì)擬采用的材料配比、機(jī)械配套、勞動(dòng)組合、工藝參數(shù)、操作要求、質(zhì)量檢測(cè)等進(jìn)行實(shí)地試驗(yàn)，取得預(yù)期效果并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行正式施工?；旌狭系陌韬希?）粗、細(xì)應(yīng)分開(kāi)堆放和供料，取得不同料源的集料業(yè)應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）每種規(guī)格的集料、瀝青碎石都必須按要求比例進(jìn)行配料。（3）瀝青材料應(yīng)用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度控制在160～170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170～180℃，瀝青碎石與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青碎石出廠溫度在150～165℃，并應(yīng)保證運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140～150℃。（4）熱料篩分用最大篩孔合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（5）瀝青碎石的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青碎石結(jié)合料，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)時(shí)間間隙為30～50s（其中干拌時(shí)間不得小于5s）。（6）拌好的瀝青碎石要求均勻一致，無(wú)花白料、結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得用于工程上。（7）出廠的瀝青碎石應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度?；旌狭系倪\(yùn)輸（1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料應(yīng)挪動(dòng)一次停車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，盡量縮小儲(chǔ)料倉(cāng)下落的落距。（2）當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或者氣溫低于10℃時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)用帆布覆蓋。（3）連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10～30㎝處停止，不得撞擊攤鋪機(jī)。在卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于該工程。（5）除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠的照明設(shè)備，白天或當(dāng)班不能完成的混合料不得運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。否則，多余的混合料不得用于不工程?；旌狭系臄備仯?）在鋪筑混合料之前，必須在下層進(jìn)行檢查，特別注意下層的污染情況，不符合要求的必須進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)用于本工程。（2）為消除縱縫，應(yīng)全幅進(jìn)行攤鋪。（3）正常施工的攤鋪溫度不低于130～140℃，不超過(guò)165℃；在氣溫低于10℃時(shí)施工溫度不低于140℃，不超過(guò)175℃。攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)溫度超高、花白料等不合格材料必須拒絕攤鋪，退回棄料、（4）攤鋪機(jī)一定要保持連續(xù)性，必須設(shè)專人指揮。一車卸完下一車要及時(shí)跟上，應(yīng)保持均勻的行駛速度從而保證混合料的均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持在3輛車以上，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度避免中途停頓影響施工質(zhì)量。（5）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度一下的混合料應(yīng)予以除去。（6）對(duì)外形不規(guī)則、路面寬度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無(wú)法作業(yè)的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采取人工鋪筑混合料。（7）在雨天或路面存有積水、施工氣溫低于10℃時(shí)，都不得攤鋪混合料?；旌狭嫌龅剿欢ú荒苁褂帽仨氝M(jìn)行報(bào)廢處理，所以雨季施工特別注意底面層攤鋪要在左右各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，基準(zhǔn)線最寬一定要滿足精度要求。（8）基準(zhǔn)線鋼釬兩次位置不得重復(fù)錯(cuò)開(kāi)10～20米，同時(shí)緊線器必須用