【正文】 露鋼筋頭涂防腐瀝青。 梁模板的安裝加固：根據(jù)梁的截面尺寸配好模板，安裝時(shí)注意梁的位置及標(biāo)高，先支好底模板，然后掛中線(xiàn)進(jìn)行檢查梁中心位置是否正確。待鋼筋綁扎完畢，再進(jìn)行梁側(cè)模的安裝，側(cè)模包壓底模，模板縫隙不應(yīng)超過(guò)2mm。 梁模板安裝時(shí)要考慮梁底起拱，梁底起拱應(yīng)按3‰考慮。梁與側(cè)梁的交接處，梁模壓在側(cè)梁模上，接縫要嚴(yán)密，模板所有接縫處均用50mm厚單面膠帶紙粘貼平順，以防漏漿。 模板安裝完畢，應(yīng)對(duì)予埋套管、埋件、地腳螺栓孔位置進(jìn)行校對(duì)。由質(zhì)安、監(jiān)理等部門(mén)簽發(fā)澆灌許可證，方可澆灌砼。1翻板濾池工程墊層寬度必須符合設(shè)計(jì)輪廓尺寸施工，底板的墊層厚度10cm。墊層應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整。按圖紙尺寸立模，待C25混凝土墊層施工完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下道工序。①總體要求a 混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工不設(shè)縱縫，縱向分塊以設(shè)計(jì)變形縫為界；b 底板、頂板交接處不設(shè)水平施工縫，水平施工縫設(shè)在底板以上和頂板以下500㎜處，保證結(jié)構(gòu)受力合理和滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；②施工縫的留設(shè)施工縫依據(jù)施工圖和混凝土施工規(guī)范要求設(shè)置，不得留置豎向施工縫。水平施工縫設(shè)置在底板以上500mm處，水平施工縫埋設(shè)3002mm通長(zhǎng)止水鋼板，止水鋼板搭焊長(zhǎng)度不小于止水鋼板寬度，接縫滿(mǎn)焊。③混凝土澆筑混凝土開(kāi)始澆筑前，應(yīng)與掌握天氣預(yù)報(bào)情況，在開(kāi)倉(cāng)期間，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)強(qiáng)降水、低溫。澆筑期間一般性降水，應(yīng)搭設(shè)雨棚澆筑，振搗好的混凝土及時(shí)用雨布覆蓋。運(yùn)輸：每倉(cāng)混凝土一旦開(kāi)始澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，混凝土拌合、運(yùn)輸、入倉(cāng)及間歇的所有時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。如超過(guò)初凝時(shí)間，澆筑面應(yīng)按冷縫處理。入倉(cāng)：混凝土均采用混凝土泵車(chē)入倉(cāng)，局部設(shè)置溜槽輔助入倉(cāng)。入倉(cāng)時(shí)，嚴(yán)禁破壞鋼筋網(wǎng)及模板，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)模板有無(wú)變形、偏移。如因需要必須分開(kāi)鋼筋網(wǎng)，在混凝土入倉(cāng)到該部位時(shí)，必須將鋼筋網(wǎng)及時(shí)恢復(fù)后方可入倉(cāng)。每一澆筑部位混凝土階梯向前推進(jìn)，單層下料厚度不得大于30cm，振搗混凝土單層厚度不得超過(guò)30cm。振搗：垂直倉(cāng)位采用ZN30型插入式振動(dòng)器，局部超薄部位采用人工輔助振搗。，并不得碰撞鋼筋及預(yù)埋件；振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中5cm。特別是在洞口、壁底、池壁轉(zhuǎn)角等鋼筋密集處，加強(qiáng)振搗，保證混凝土密實(shí)性。檢查：混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)倉(cāng)位模板、支架及排架情況，模板出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)封堵進(jìn)行補(bǔ)振，模板變形或出現(xiàn)偏移應(yīng)及時(shí)糾偏并加固。收倉(cāng)：混凝土澆筑完后，對(duì)倉(cāng)面應(yīng)組織收倉(cāng)處理：用振動(dòng)器振出原漿找平，清除鋼筋上的附著物。④混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水保濕養(yǎng)護(hù)，在混凝土進(jìn)入終凝后，用草袋等覆蓋物進(jìn)行覆蓋，灑水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，高溫天氣每間隔2小時(shí)灑水1次，但當(dāng)日均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。⑤混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面平整、潔凈，顏色均勻一致；不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣，不得缺棱掉角。1污泥濃縮池工程 墊層強(qiáng)度等級(jí)C25，厚度100。挖土撿底后，抄好標(biāo)高，把邊模支設(shè)牢固、順直，然后澆砼，砼表面趕平，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)再上人。焊接鋼筋要檢驗(yàn)抗拉及冷彎性能，各項(xiàng)性能合格后方可使用。鋼筋在加工廠加工成半成品自檢合格后，統(tǒng)一運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋的保護(hù)層必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在受拉區(qū)或動(dòng)荷載頻繁作用的部位，鋼筋接頭采用對(duì)焊連接，采用焊接接頭錯(cuò)開(kāi)50%，如果采用綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)25%。墻體豎筋一次綁扎到頂，盡量減少搭接，水平鋼筋可以根據(jù)豎直方向水平施工縫的劃分情況，分多次綁扎到位。底板上層的鋼筋用φ16鋼筋作成的撐腳架設(shè)，撐腳按1米的間距布設(shè)。施工縫部位應(yīng)在前一施工段砼澆注前，將后一施工段的預(yù)留插筋安裝固定好。 的鋼管設(shè)臵雙排操作架，立桿距墻邊500，，在立桿底部應(yīng)設(shè)臵墊木（2500X200X60），操作架上滿(mǎn)鋪跳板或竹笆，在每一作業(yè)層上應(yīng)設(shè)臵1米高的護(hù)身欄桿，并沿護(hù)身欄桿滿(mǎn)布竹笆圍欄。沿腳手架布設(shè)方向每隔12米設(shè)一道剪刀撐，每道剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3至4根立桿 所采用砼外加劑的摻量，抗?jié)B標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砼澆注時(shí)應(yīng)分層、對(duì)稱(chēng)下料、連續(xù)澆筑，每層厚度不宜超過(guò)400MM，砼振搗采用ф50的振搗棒，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層砼50MM左右，每次振搗移動(dòng)距離不得超過(guò)400MM，嚴(yán)禁漏振，振動(dòng)時(shí)不得與模板、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋套桶、鋼筋骨架相碰撞，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿并不在顯著沉落為宜。砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響較大，早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)尤其重要，澆筑完畢后應(yīng)在 6小時(shí)內(nèi)覆蓋草袋子，并灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天。砼抗壓試塊按每澆筑100立方米和每工作班制作兩組，一組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組采用同條件養(yǎng)護(hù)；抗?jié)B試塊每500立方米留設(shè)兩組，且每增加250至500立方米增加兩組試塊，其中一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組作為同條件養(yǎng)護(hù)。施工縫是防水的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受彎矩和剪力較小的部位，水平施工縫距穿墻孔洞邊緣不小于300MM，距螺栓底端距離不應(yīng)小于150MM。在水平施工縫處安裝2MM厚、350寬的鋼板止水帶，止水帶的安裝詳見(jiàn)附圖七。在預(yù)濃縮池2軸線(xiàn)400厚墻體與西側(cè)177。，施工縫端頭用鋼絲網(wǎng)封堵，鋼絲網(wǎng)的疊合處要大于15cm，鋼絲網(wǎng)和墻體中的螺紋鋼焊接連接。水平施工縫應(yīng)鑿毛，并用水沖洗，充分濕潤(rùn)，澆筑砼前先鋪設(shè)一 層100MM厚與砼成分相同的水泥砂漿，再澆筑上部結(jié)構(gòu)，施工縫處砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼結(jié)合密實(shí)。1污泥儲(chǔ)池工程 為保證上下層筋穩(wěn)固不變形，每平方米設(shè)一根Φ20 鋼筋作為架力筋。池壁預(yù)埋筋、獨(dú)立柱預(yù)埋插筋按彈線(xiàn)位置綁扎后，用點(diǎn)焊固定。池壁施工縫處安裝鋼板止水帶，寬42CM。鋼板止水帶焊八字筋與主筋固定。底板橡膠止水帶安裝應(yīng)保證平整、無(wú)雜物，澆筑前用水沖洗干凈。 采用商品混凝土，澆筑時(shí)沿模板一側(cè)向另一側(cè)平行后退。平整度及高程控制通過(guò)焊在底板上層鋼筋上的控制點(diǎn)進(jìn)行控制，并在施工過(guò)程隨時(shí)復(fù)核。砼振搗先用插入式振搗棒振搗，再用平板振動(dòng)器拉平、抹光。底板以上50CM 壁板在砼澆筑至地板面后一小時(shí)開(kāi)始澆筑，澆筑時(shí)注意振搗密實(shí)，防止漏振，過(guò)振，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。地板澆筑完畢后，及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。 池壁鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙，筋一次到位，因此需搭設(shè)內(nèi)外腳手用以清除鋼筋表面灰漿、整理和固定鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，控制好內(nèi)外層鋼筋凈尺寸，擺放墊塊以保證保護(hù)層的要求，扎絲要向內(nèi)側(cè)彎曲。綁扎后的鋼筋應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋垂直，橫向筋水平，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。在底板防水混凝土澆筑施工時(shí)要采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形部位，最大限度的防止能引起滲、漏水的裂縫，澆筑過(guò)程中嚴(yán)格按既定方案施工，保證防水混凝土澆筑的順利進(jìn)行。地下提升泵房具體施工措施在施工技術(shù)上，根據(jù)我公司施工的成熟經(jīng)驗(yàn)，采取以下一些綜合性措施來(lái)有效保證地下提升泵房防水混凝土施工質(zhì)量。澆筑前，將模板內(nèi)部清理干凈，用水濕潤(rùn)模板。澆筑時(shí)，必須用串筒、溜槽或溜管等輔助工具將防水混凝土送入，以防離析和造成石子滾落零積，影響質(zhì)量。防水混凝土連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。振搗棒的操作要做到“快插慢撥”，在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下震動(dòng)，振搗時(shí)要盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。在鋼筋間距較密的部位采用Φ25 直徑震動(dòng)棒，每振搗完一段，隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。每點(diǎn)振搗時(shí)間以1030s為宜，視防水混凝土表面呈水平，不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。，厚度約10cm，降低新舊防水混凝土間產(chǎn)生的 約束力，防止防水混凝土溫度降低時(shí)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。，使防水混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少防水混凝土的收縮應(yīng)力。，有利于迅速提高防水混凝土早期硬化強(qiáng)度，達(dá)到盡量縮短工期的目的。 止水帶部位的砼澆筑質(zhì)量，直接影響止水效果，所以在砼澆筑時(shí)，采用分層鋪料，分層振搗的操作方法，具體步驟如下：當(dāng)砼分層鋪料至止水帶面時(shí)，砼下料超過(guò)止水帶35cm。并在止水帶外側(cè)斜向止水帶下部位振動(dòng)器振搗。振搗時(shí)間在50s 左右，移動(dòng)距離40cm 使止水帶下部位密實(shí)，下層振搗完成后，再鋪上層，振搗時(shí)間與下層相同。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。防水混凝土的水泥用量較大，相應(yīng)防水混凝土的收縮性也大，養(yǎng)護(hù)不好，極易開(kāi)裂，降低抗?jié)B能力。拆模過(guò)早，等于養(yǎng)護(hù)不良，也會(huì)導(dǎo)致同樣結(jié)果。因此，當(dāng)防水混凝土進(jìn)入終凝（約澆灌后46h）覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。第七章 主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備計(jì)劃（1） 主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1.反鏟挖掘機(jī)PC2001日本2000基坑開(kāi)挖2.自卸汽車(chē)5T10柳州1999土方工程3.潛水泵JQB2103南寧2004基坑排水4.井架SFLD2101湖北200115垂直運(yùn)輸5.砼攪拌機(jī)JS5001佛山200415砼工程6.砼輸送泵HBT60E1長(zhǎng)沙2002砼工程7.砂漿攪拌機(jī)UJZ2001南寧20025主體8.平板振動(dòng)器HZ503廣西2003砼工程9.插入式振動(dòng)器ZX604廣西2005砼工程10.鋼筋彎曲機(jī)GW401廣西20046主體工程11.鋼筋切斷機(jī)GQ401洛陽(yáng)2004主體工程12.鋼筋調(diào)直機(jī)GZ4/41洛陽(yáng)20045主體工程13.電渣壓力焊機(jī)MH362上海200545主體工程14.閃光對(duì)焊機(jī)UNI1001上海200250主體工程15.交流電焊機(jī)BX1300012南寧200310主體工程16.木工電鋸MT1062衡陽(yáng)20043主體工程17.木工電刨M(fèi)B5042南昌20053主體工程18.打夯機(jī)HW1402衡陽(yáng)2000土方回填19.電錘3日本2006安裝工程20切管機(jī)100mm2廣州2005安裝工程21園管咬口機(jī)W1002廣州2004安裝工程22砂輪切割機(jī)GJ404南寧2004安裝工程23套絲機(jī)S21002廣西2002安裝工程24 熱熔機(jī)2山東2003安裝工程25電動(dòng)壓泵2廣西2002安裝工程（二）勞動(dòng)力配備計(jì)劃 勞動(dòng)力組織：根據(jù)施工方案，施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃要求及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排進(jìn)場(chǎng)人員的生活，組織上崗前的培訓(xùn)；包括規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等，特殊人員必須持證上崗。 勞動(dòng)力需用計(jì)劃：工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況地下工程地上工程屋面工程裝飾裝修水池工程瓦工101315木工151585鋼筋工12125混凝土工101385架子工8684抹灰工105106安裝工254205油漆工125砼澆筑工15158第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）質(zhì)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)精品工程。（二）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立以GB/T19002ISO9002:2000 為標(biāo)準(zhǔn)的管理標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu):公司本部業(yè)主代表、監(jiān)理公司項(xiàng)目經(jīng)理部公司生產(chǎn)部技術(shù)質(zhì)量科各個(gè)施工作業(yè)隊(duì)班組兼職質(zhì)量員（三） 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證制定質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量目標(biāo)，保證工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)良等級(jí)。嚴(yán)格技術(shù)措施、文件編制審批制度，工程在開(kāi)工前編制施工組織設(shè)計(jì)，關(guān)鍵工序編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，由項(xiàng)目經(jīng)理審核，項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)。編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，配備素質(zhì)良好的質(zhì)量驗(yàn)證人員獨(dú)立行使監(jiān)督職能。開(kāi)展質(zhì)量管理深化教育活動(dòng)，分層次對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理基本知識(shí)，統(tǒng)計(jì)技術(shù)、應(yīng)用信息管理等內(nèi)容教育，樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，保證質(zhì)量目標(biāo)。配備必要的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工法及全套記錄表式，確保施工過(guò)程有章可循，有法可依。（四） 施工過(guò)程的質(zhì)量保證對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)技能培訓(xùn)和對(duì)關(guān)鍵工序的操作人員、管理人員，嚴(yán)格執(zhí)行上崗證制度。按公司《采購(gòu)程序》、《進(jìn)貨物資驗(yàn)證程序》進(jìn)行評(píng)審，實(shí)施源頭控制，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)、保管標(biāo)識(shí)關(guān)、發(fā)放使用關(guān)，凡材料更換，代用必須按規(guī)定辦理手續(xù)。本工程為框架結(jié)構(gòu)，必須對(duì)建筑鋼材、砼施工質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)控制，工程中使用的建筑鋼材品種、規(guī)格、型號(hào)從采購(gòu)、驗(yàn)證入庫(kù)、發(fā)放使用各環(huán)節(jié)，實(shí)行跟蹤管理。實(shí)行施工前的三級(jí)技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核制，嚴(yán)格執(zhí)行所有施工技術(shù)文件。嚴(yán)格執(zhí)行公司《計(jì)量器具管理制度》，保證在用器具的有效使用。施工中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢“三檢制”和“三工序”活動(dòng)，即：檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序。出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)糾正，不留隱患，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量通病消除工作，對(duì)克服和消除的質(zhì)量通病首先制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，對(duì)施工中的不良行為，加大監(jiān)督力度。 推行樣板制，采用“樣板引路，以點(diǎn)帶面”的措施，提高工程質(zhì)量。本工程內(nèi)外墻粉刷、門(mén)窗、地面施工前均應(yīng)作樣板，由監(jiān)理、業(yè)主、項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人共同檢查，符合要求后