【導(dǎo)讀】鄭州市劉灣水廠工程凈水廠安裝工程

　　

【正文】 工現(xiàn)場(chǎng)。施工過程中隨時(shí)接受土建單位的檢查、監(jiān)督和管理，對(duì)違反相關(guān)管理制度的嚴(yán)格按其規(guī)定接受處罰。對(duì)部分完工出場(chǎng)的施工隊(duì)伍或個(gè)人，在退場(chǎng)前應(yīng)取得相關(guān)證明后憑證明方可出場(chǎng)。 （二）進(jìn)場(chǎng)材料管理：由于本工程交叉作業(yè)較多，因此，在管理方面其難度加大大，在材料的管理方面將更大。針對(duì)這一方面，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)單位進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)認(rèn)證后將及時(shí)入庫管理。對(duì)部分未能 入庫的材料如電纜、大管徑給排水管、橋架、線槽等，應(yīng)根據(jù)土建單位指定的堆放地點(diǎn)進(jìn)行集中堆放管理，對(duì)部分可進(jìn)行圍護(hù)的及時(shí)進(jìn)行圍護(hù)。 （三）機(jī)械設(shè)備使用方面的配合：本工程各主要垂直機(jī)械的使用主要由土建單位提供，其操作人員也由其提供，因此，在使用過程中主動(dòng)性較低。為保證工程的順利進(jìn)行，各相關(guān)材料的及時(shí)投入使用，應(yīng)加強(qiáng)與土建單位及相關(guān)操作人員的協(xié)調(diào)配合，變被動(dòng)為主動(dòng)，提高垂直機(jī)械的使用效率。施工過程中嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工機(jī)械用電管理，在使用過程中對(duì)出現(xiàn)不符合要求的應(yīng)要求土建施工單位進(jìn)行檢修，符合要求后方可重新投入 使用。 與業(yè)主發(fā)包的其他專業(yè)的配合 （一）開工后將及時(shí)與各專業(yè)安裝單位進(jìn)行綜合圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作，努力將各工種之間的圖紙矛盾在事先解決。 （二）在土建的總體部署下，我們將與其他專業(yè)分包單位共同編制進(jìn) 14 度合理、節(jié)點(diǎn)詳細(xì)的安裝各工種進(jìn)度計(jì)劃。平時(shí)不定期檢查，并在土建、監(jiān)理的主持下每周召開協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)前一段的各安裝單位進(jìn)行考核、協(xié)調(diào)，綜合布置下一階段的施工內(nèi)容和時(shí)間安排。 （三）在施工過程中密切與各方的配合，在設(shè)備機(jī)房 等安裝工作密集部位，事先與其他安裝單位共同繪制綜合大樣圖，合理安排和布置各類管道及裝置。在 施工工序安排上也將充分考慮各專業(yè)的需要，協(xié)調(diào)采取交叉作業(yè)等方式，確保整個(gè)安裝工程的順利實(shí)施。 （四）在調(diào)試、竣工階段，我們也將切實(shí)做好配合工作。與其他專業(yè)安裝單位共同制定調(diào)試方案，在時(shí)間、人員、物資等方面給予充分配合，保證安裝工程的各系統(tǒng)調(diào)試順利進(jìn)行。 與設(shè)備、材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)配合 （一）充分協(xié)商，簽訂公平合理、權(quán)利和明析、內(nèi)容嚴(yán)密完整的購銷合同，并提供必要的技術(shù)文件做為合同附件，確保供應(yīng)商提供的貨物滿足符合性要求。 （二）堅(jiān)持?？顚Ｓ?，按照撥付應(yīng)付的貨款，為供應(yīng)商履約創(chuàng)造條件。 （三）與供應(yīng)商在平等 互惠的基礎(chǔ)上，雙方共建適應(yīng)工程進(jìn)度輕重緩急需要的工廠生產(chǎn)、監(jiān)制、檢驗(yàn)、包裝、交貨、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、售后服務(wù)一條龍聯(lián)合作業(yè)體制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作效率。 （四）以適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)補(bǔ)償，換取供應(yīng)商對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急用貨的實(shí)時(shí)供給，已供貨物的規(guī)格串換，因設(shè)計(jì)變更而導(dǎo)致的貨物調(diào)換、訂貨取消或追加等事項(xiàng)的承諾和保證。 （五）建立聯(lián)合服務(wù)體制，把安裝保修和貨物售后服務(wù)統(tǒng)一起來，在安裝保修中，主動(dòng)地連帶處理供應(yīng)商提供貨物本身固有的缺陷和問題，并對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)活動(dòng)提供方便，給予配合和支持。 15 與設(shè)計(jì)單位配合 （一）施工前認(rèn)真 組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，并做好記錄。 （二）施工工程中，如遇圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不相符的情況，立即通過技術(shù)洽商函與設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通，并及時(shí)確認(rèn)。 （三）施工過程中若遇技術(shù)問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)院專業(yè)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通，及時(shí)解決，以免影響施工進(jìn)度。 （四）現(xiàn)場(chǎng)深化優(yōu)化設(shè)計(jì)，綜合管線布置及時(shí)與設(shè)計(jì)院專業(yè)設(shè)計(jì)人員溝通，經(jīng)甲方、監(jiān)理、總包同意后，及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院專業(yè)工程師簽字確認(rèn)。 （五）施工過程中，經(jīng)常邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)，融洽相互關(guān)系。 （六）竣工驗(yàn)收前，提前邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院相關(guān)人員視察現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工與設(shè)計(jì)的一致 性和施工是否達(dá)到設(shè)計(jì)效果。 16 主要 施工方法 本工程包括：廠區(qū)工藝管道，廠區(qū)給排水管道、 配水預(yù)氧化池、沉淀池、脫水機(jī)房、平衡池、濃縮池、排泥池、臭氧接觸池、活性炭濾池、回收池、反沖洗泵房（含鼓風(fēng)機(jī)房）、 V 型濾池、清水池、吸水井、二級(jí)泵房的設(shè)備，儀表工藝管道安裝，還包括廠區(qū)電纜溝及電纜敷設(shè)工作 廠區(qū)管道施工方案 廠區(qū)管道 包括：廠區(qū)工藝管道，廠區(qū)排水管道、廠區(qū)電纜溝及電纜敷設(shè) 等 。 （一）、管道安裝 管溝測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，用經(jīng)緯儀引出在管道改變方向的幾個(gè)坐標(biāo)，再用 水準(zhǔn)儀在管道變坡點(diǎn)栽上水平樁。在坐標(biāo)樁和水平樁設(shè)龍門板。龍門板要求水平。根據(jù)管溝的中心線與寬度，在龍門樁上釘三個(gè)釘子，標(biāo)出管溝中心與溝邊的位置，便于拉線系于龍門板達(dá)的釘子上，用白灰沿著線繩放出開挖線。 管溝放坡及開挖 溝槽開挖的寬度應(yīng)根據(jù)管材的直徑、土壤溝底的寬度確定。管溝放坡系數(shù)應(yīng)由設(shè)計(jì)人員確定，作為管工應(yīng)認(rèn)真檢查放坡開挖及堆土是否符合要求。由于本工程地基所處的為巖石，土石方開挖由單獨(dú)的施工單位施工，所以在土建基礎(chǔ)開 挖 過程中，我們將派人將管徑較大，深度較深的幾條管道的樣放出來。派專人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)， 協(xié)助土石方施工單位完成土石方工程施工。 鋼管鋪設(shè) 管道在鋪設(shè)前，應(yīng)檢查溝槽在開挖過程中的堆土情況是否符合規(guī)定， 17 是否影響管道的排管和下管，并檢查已挖好的溝槽尺寸、邊坡、地基情況，同時(shí)還應(yīng)檢查管材、管件及配件等是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 1）、下管 管子放入溝槽之前，應(yīng)先在槽上把管子排列成行，稱排管。下管的方法應(yīng)根據(jù)管材口徑及種類、重量和長度、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及機(jī)械設(shè)備等情況來確定，一般分為機(jī)械下管和人工下管兩類。當(dāng)管徑大于 500mm 時(shí)，多采用機(jī)械下管。 本工程的管徑比較大，采用汽車吊機(jī)械下管。下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽開 行，起重機(jī)距溝邊至少有 1m 間距，以免槽壁坍塌。管子一般為單根下入溝槽，逐個(gè)接口接好。有時(shí)為了減少溝內(nèi)接口的工程量，在具有足夠強(qiáng)度的管材和接口的條件下，也可采用長串下管法。 在缺乏機(jī)械或施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄的情況下，可采用人工下管或半機(jī)械化下管。人工下管的方法很多，常采用的是立管壓繩下管法。在被下管子的兩端各套一根大繩，下管是，使管端繩的一端栓在固定的地錨上，并套管段拉住繩子的另一端，用撬桿將管段移到溝邊，再慢慢放繩就可將管子放入溝底。 （ 2）、穩(wěn)管 穩(wěn)管是將管子按設(shè)計(jì)的高程與平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。穩(wěn)管時(shí)， 相鄰兩管節(jié)底部應(yīng)齊平，以免水中雜質(zhì)阻塞而沉淀。避免因緊密相接使管口破損，便于構(gòu)管內(nèi)縫。穩(wěn)管時(shí)，兩管端面應(yīng)留約 1cm 縫隙，以吸收熱膨脹。管道鋪設(shè)曲率較大時(shí)，可采用調(diào)整管子預(yù)留間隙來安管。 （ 3）、鋼管接口 本工程鋼管接口采用焊接接口，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鋼管管材為 Q235 級(jí)鋼，采用 E43 焊條。焊接方法為手工氬弧焊，其基本原理是在焊接過程中被電弧加熱的區(qū)域，受氬氣流保護(hù)不被污染。 A、鋼管焊接施工注意事項(xiàng)： （ a）、鋼管在搬運(yùn)、吊運(yùn)過程中，應(yīng)注意鋼管防腐。 18 （ b）、直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm。從縫應(yīng)放在上半 圓范圍內(nèi)。 （ c）、焊縫距彎起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不小于管外徑。 （ d）、在焊縫上不得開孔，如必須開孔，焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查合格，并加補(bǔ)強(qiáng)板。 （ e）、焊前應(yīng)清除工作面浮銹，泥垢及油脂，并打磨光亮。 （ f）、焊接處作合乎要求的坡口及選擇適應(yīng)的焊條直徑（見下表），焊條型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，無設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)請(qǐng)示監(jiān)理工程師進(jìn)行確定。 管道 厚度 S(mm) 坡口尺寸 電焊條直徑 （ mm） 圖例 坡口形式 坡口角度 90176。 鈍邊厚度 h（ mm） 對(duì)口間隙 b（ mm） 4～ 8 S=10 V 10 1～ 2 2177。 （ g）、電焊機(jī)要放在干燥的地方，且有接地線，電焊機(jī)使用的電線，必須為絕緣良好的橡膠線。一臺(tái)電焊機(jī)配有一組保險(xiǎn)，保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)超過額定電流值，發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)溫升過高（ 70℃）或聲音不正常時(shí)，應(yīng)停止施焊，進(jìn)行檢查。 （ h）、在管內(nèi)潮濕的地方焊接時(shí)，焊工須穿橡膠鞋。 （ i）、施焊前應(yīng)做好焊接工藝試驗(yàn)，得出最佳參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。 B、檢驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)： （ a）、焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋，焊縫表面不得有氣孔、夾渣等缺陷。 （ b）、焊口平直度及焊縫尺寸的允許偏差（見下表） 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn) 方法 1 焊口平直度 管壁厚≤ 10mm 管壁厚的 1/5 用尺和樣板尺檢查 2 焊縫加強(qiáng)層 高度、寬度 +1mm 用焊接檢驗(yàn)尺檢查 3 咬邊 深度 小于 用尺和焊接檢驗(yàn)尺檢查 長度 連續(xù)長度 25mm 總長度（兩側(cè)） 小于焊縫長度的 10％ 19 （ c）、根據(jù)工程實(shí)際情況及業(yè)主、監(jiān)理的要求，也可采用探傷檢查法。 （二）、不銹鋼管安裝： 不銹鋼管的切割一般應(yīng)用機(jī)械切割，若機(jī)械無法切割時(shí)，可用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割，但切割完畢必須用砂輪機(jī)對(duì)切口進(jìn)行打磨。 在安裝不銹鋼管道時(shí)，不得 用鐵質(zhì)工具敲擊管道，不銹鋼與碳鋼直接接觸時(shí)，要用橡皮墊隔開。 不銹鋼焊接時(shí)，特別時(shí)加藥系統(tǒng)首選的焊接，一定要用氬硫焊焊接，并且管道內(nèi)要通氬氣。 （ 三 ）、 閥門 安裝 閥門安裝前，按設(shè)計(jì)核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 閥門安裝高度按施工圖要求或方便操作檢修要求。 閥門安裝前應(yīng)檢查、清洗其工作面。 法蘭接口：對(duì)接應(yīng)緊密、平行 ，同軸、與管道中心線垂直，螺栓受力應(yīng)均勻，并露出螺 2～ 3 扣，墊片安裝正確。 （ 四 ）、閥門井和支墩工程施工方法 閥門井的施工方法和步驟 （ 1）、檢查土建開挖閥門井的尺寸，平整地基。 （ 2）、采用 C20 混凝土底板，有地下水時(shí)，下鋪 100mm 厚塊石（或礫石）墊層，無地下水時(shí)，只需將底板下索土夯實(shí)，無論有無底下水，井底均應(yīng)設(shè)置集水坑。 （ 3）、管道穿越井壁或井底，須預(yù)留 50～ 100mm 的環(huán)縫，用麻油填塞并搗實(shí)，再用沙漿封面；沉降縫在管道上部應(yīng)當(dāng)預(yù)留稍大一些。 （ 4）、砌筑井室應(yīng)在鋪好管道，安裝好閥門后進(jìn)行。砌筑 時(shí)，應(yīng)控其建造尺寸，當(dāng) DN=50～ 300mm,閥門法蘭邊距井壁、井底的距離為 400mm、 20 300mm。當(dāng) DN=350～ 1000mm,閥門法蘭邊距井壁、井底的距離為 600mm、 400mm。地面操作立式閥門井，方頭或手輪到井壁的垂直距離不小于 450mm；井下操作的立式閥門井手輪距內(nèi)頂不得小于 300mm。在本工程施工中，有設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，按照設(shè)計(jì)進(jìn)行。沒有數(shù)據(jù)，按照標(biāo)準(zhǔn)圖籍相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行施工，并報(bào)批業(yè)主及監(jiān)理。 （ 5）、閘閥下必須設(shè)置支墩，支墩與閘閥底部需用水泥砂漿抹成八字，并填實(shí)。 （ 6）井壁采用 磚， 水泥砂漿砌筑。 （ 7）、無地下水時(shí)，井內(nèi)、外壁面均可采用原漿勾縫；有地下水時(shí)，內(nèi)壁可用原漿勾縫，外壁則用 1： 2 水泥砂漿抹面，抹面厚度為 20mm，高度應(yīng)高于地下水最高水位 250mm。 閥井的施工注意事項(xiàng) （ 1）、安裝預(yù)制蓋板時(shí) ,應(yīng)滿座 水泥砂漿 ,蓋板端部用 水泥砂漿抹角。 （ 2）、回填土?xí)r，應(yīng)先將蓋板蓋好，在井壁周圍同時(shí)回填，并分層夯實(shí)。 （ 3）、預(yù)制井筒拼裝時(shí)，應(yīng)滿座 的水泥砂漿。 （ 4）、井上部為雙收口，每層磚每側(cè)收近 50mm。 支墩的施工方法 承插式接頭的管線，在彎管處，三通處，縮 管處以及水管盡端的蓋板上，都會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，支墩就是為承受應(yīng)力而設(shè)。但對(duì)管徑小于 300mm，或轉(zhuǎn)變角度小于 5～ 10186。，且壓力不大于 980kpa 的管線，因接頭本身足以承受應(yīng)力，可不設(shè)支墩。 （ 1）、支墩不應(yīng)修建在松土上，平整好地基后，再用 、 C10 混凝土或漿砌塊石進(jìn)行砌筑。遇到地下水時(shí)，支墩底部應(yīng)鋪 100mm 厚的卵石或碎石層。 （ 2）、水平支墩后背土壤厚度受到限制時(shí)，最小厚度應(yīng)不小于墩底再 21 設(shè)計(jì)地面以下深度的 3 倍。 （ 3）、支墩的后背應(yīng)為原狀土，兩者應(yīng)緊密靠緊，若采用磚砌支墩，原狀土與支墩間縫隙，應(yīng)以砂漿填 密實(shí)。 （ 4）、對(duì)于水平支墩，為防止管件與支墩發(fā)生不均勻沉陷，支墩與管件需設(shè)置沉降縫，縫間墊一層油毛氈。 （ 5）、為保證彎管與支墩的一體性，向下彎管的支墩，可將管件上箍以連接，鋼箍以鋼筋引出，與支墩澆筑再一起，鋼箍的鋼筋應(yīng)指向彎管的彎曲中心，鋼筋落在支墩外面部分，應(yīng)具有不小于 50mm 厚的 1： 3 水泥砂漿保護(hù)層；向下彎曲的彎管支墩應(yīng)嵌入支墩，嵌進(jìn)部分中心角不宜小于 135度 。 （ 6）、垂直向下彎管支墩內(nèi)的直管段應(yīng)內(nèi)包玻璃布一層，縛草繩兩層，再包玻璃布一層。支墩的施工注意事項(xiàng) ： （ 1）、再管徑大于 700mm 的管線上 選用彎管，水平設(shè)置時(shí)，應(yīng)避免使用 90186。彎管；垂直設(shè)置時(shí)，應(yīng)避免使用 45186。彎管。 （ 2）、支墩的尺寸一般隨著覆土深度的增加而減少。 （ 3）、混凝土的尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方能進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。 （ 4）、水平支墩試壓前，管頂 覆土深度大于 ,回填土應(yīng)分層夯實(shí)。 （ 五 ）土方回填 回填要及時(shí)，在回填前要抽盡溝底積水。 管道溝底為土層管段，首先選擇干土進(jìn)行回填，分層夯實(shí)，對(duì)無此條件的盡量選擇土質(zhì)較好的土進(jìn)行回填。上層利用挖機(jī)壓實(shí)。 設(shè)備吊裝方案 （一） 總要求 ： 吊裝施工