【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘貼型鋼，壓力注膠；新增圈梁；新增門(mén)洞及加固；墻體、樓板鉆孔、開(kāi)洞；施工段的劃分施工中按照專(zhuān)業(yè)相近，施工空間相臨將加固工隊(duì)劃分為四個(gè)：首層為第一流水段二層為第二流水段三層為第三流水段其他層為第四流水段和監(jiān)理公司最終確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)放線完成并經(jīng)復(fù)核后，工程全面展開(kāi)。第三節(jié) 關(guān)鍵工序的施工方案一、施工準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)組織有關(guān)施工班組明確設(shè)計(jì)意圖和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)圖紙上出現(xiàn)的新材料、新工藝應(yīng)單獨(dú)作重點(diǎn)交底，必要時(shí)可到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作講解，以便工人掌握牢固，操作時(shí)得心應(yīng)手。(2)控制過(guò)程，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。工人施工時(shí)應(yīng)明確要達(dá)到的施工標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)質(zhì)檢體系要健全。專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員每天在同一工作面上檢查不少于一次，不合格工序要立即限期整改，合格后方能繼續(xù)施工，避免大面積返工。(3)堅(jiān)持工序工藝標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)定人定時(shí)定崗，將各項(xiàng)工作從始貫終，提高工人的積極性、責(zé)任心，保證按質(zhì)按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。二、精確放線(1)根據(jù)總平面圖紙進(jìn)行計(jì)算、測(cè)定、編制坐標(biāo)定位。(2)在總平面中按功能要求分區(qū)域及平面軸線及結(jié)構(gòu)幾何尺寸定位。(3)根據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)要求，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)識(shí)，水平管定位法，標(biāo)出各功能區(qū)域的實(shí)際標(biāo)高定位。三、水鉆開(kāi)洞施工方案 水鉆切割混凝土： 水鉆機(jī)具 水鉆切割施工場(chǎng)面 現(xiàn)場(chǎng)清理→定位放線→安裝調(diào)試水鉆機(jī)具→水鉆切割→渣土清運(yùn)→驗(yàn)收 現(xiàn)場(chǎng)清理：將需切割部位的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈； 定位放線：由甲方配合按圖紙及甲方要示準(zhǔn)確放線； 安裝調(diào)試水鉆機(jī)具：由專(zhuān)業(yè)水鉆機(jī)具操作工人施工，根據(jù)甲方要求確定孔徑大小選擇合適的鉆頭，水鉆機(jī)具安裝調(diào)試正常后方可進(jìn)行施工； 水鉆施工時(shí)做好環(huán)保措施，在鉆機(jī)施工范圍內(nèi)做好防護(hù)，以免施工用水四處流淌，施工完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的污水； 渣土清運(yùn)：將切割出的砼體清運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾堆放點(diǎn)；，所有混凝土拆除完畢，將四周水鉆切割的曲牙剔鑿掉，切割面打磨平整；。： ① 搭設(shè)工作平臺(tái)→樓板方孔采用水鉆開(kāi)洞→清理渣土→拆除腳手架② *，切割后的混凝土塊體每塊大小不超過(guò)150kg，便于人工清運(yùn)。 ： 其它洞口拆除參照本圖四、粘鋼加固施工方案4. 1. 工作原理粘鋼加固是在砼構(gòu)件表面用建筑結(jié)構(gòu)膠粘鋼板，依靠結(jié)構(gòu)膠良好的正粘結(jié)力和抗剪切性能，使鋼板與砼牢固的形成一體，以達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)作用。. 施工特點(diǎn)．施工簡(jiǎn)便、快捷，被加固件斷面尺寸和重量相對(duì)較小。．建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板(型鋼)與混凝土緊密粘結(jié)，將加固件與被加固體結(jié)合為一體。結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間短，完全固化后即可以正常受力工作。. 適用范圍．本加固方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件及剪力墻的開(kāi)洞加固，環(huán)境溫度不大于60℃，相對(duì)濕度不大于70%，及無(wú)化學(xué)腐蝕的使用條件，否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施。．本技術(shù)所用粘接劑，以JGN系列建筑結(jié)構(gòu)膠為準(zhǔn)，對(duì)于其它膠種，當(dāng)有充分試驗(yàn)依據(jù)且性能滿(mǎn)足使用要求時(shí)亦可使用。．當(dāng)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C15時(shí)，不宜采用本法進(jìn)行加固。．加固用鋼板根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，鋼板、連接螺栓及焊接的強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值，按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17－88)。. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)．JGN結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度見(jiàn)表411。．混凝土抗剪強(qiáng)度(MPa)見(jiàn)下頁(yè)表412。JGN結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度 表411被粘基層材料種類(lèi)破壞特征抗剪強(qiáng)度(MPa)軸心抗拉強(qiáng)度(MPa)試驗(yàn)值(fv0)標(biāo)準(zhǔn)值(fvk)設(shè)計(jì)值(fv)試驗(yàn)值(ft0)標(biāo)準(zhǔn)值(ftk)設(shè)計(jì)值(ft)鋼－鋼膠層破壞≥189≥33鋼－砼混凝土破壞≥fv0fcvkFcv≥fct0fctkfct砼－砼混凝土破壞≥fv0fcvkFcv≥fct0fctkfct混凝土抗剪強(qiáng)度(MPa) 表412混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60試驗(yàn)值(fcv0)標(biāo)準(zhǔn)值(fcvk)設(shè)計(jì)值(fcv). 施工工序粘鋼項(xiàng)目施工工序流程見(jiàn)圖541。圖541 粘鋼加固施工工藝流程圖. 施工技術(shù)要點(diǎn)．鋼板表面處理鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。．基層表面處理混凝土構(gòu)件表面，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理：⑴．對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面，可用硬毛刷粘拭洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2－3mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈，待完全干燥后用棉絲粘丙酮擦拭表面即可。如混凝土表面不平整或有裂痕，須先將混凝土表面剔鑿或修補(bǔ)平整再進(jìn)行下一道工序。⑵．對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將松散浮渣刷去，再用硬毛刷粘拭洗滌劑刷表面，用有壓冷水沖洗，待完全干后即可涂粘結(jié)劑。⑶．對(duì)于齡期在3個(gè)月以?xún)?nèi)，或濕度較大的混凝土構(gòu)件，尚須進(jìn)行人工干燥處理。．現(xiàn)場(chǎng)配膠粘結(jié)劑作為建筑結(jié)構(gòu)膠組份，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定配制，注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜。 ．粘貼鋼材 ⑴.用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時(shí)要不斷清理擠出的膠。⑵．帶螺栓的粘鋼加固：用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。在鋼材上按照螺栓的位置打孔，將鋼材上的孔與錨栓對(duì)準(zhǔn)粘貼到位后，立即上緊螺栓，緊固螺栓時(shí)要求順著同一方向逐個(gè)擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出，同時(shí)要不斷清理擠出的膠。 ，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對(duì)粘貼鋼材擾動(dòng)。. 技術(shù)保障措施粘鋼加固是在砼構(gòu)件表面用建筑結(jié)構(gòu)膠粘鋼板，依靠結(jié)構(gòu)膠良好的正粘結(jié)力和抗剪切性能，使鋼板與砼牢固的形成一體，以達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)作用。本標(biāo)段粘鋼項(xiàng)目工作量雖然較小，但其施工質(zhì)量是相當(dāng)重要。為確保施工質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)有效地控制，施工過(guò)程中必須采取如下有效技術(shù)保障措施：⑴. 精確地加工加固鋼材仔細(xì)識(shí)讀分析工程設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)解決提高鋼板加工精度，力求使加工精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；選擇機(jī)具加工能力強(qiáng)、技術(shù)水平高的單位進(jìn)行委托加工生產(chǎn)。⑵．選擇優(yōu)質(zhì)的粘鋼膠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，選用JGN型或同等質(zhì)量的粘鋼膠，使用過(guò)正中嚴(yán)格審查材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出廠合格證，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。⑶.搭設(shè)合理的施工操作平臺(tái)根據(jù)粘鋼位置和施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，合理搭設(shè)便于施工操作的活動(dòng)工作平臺(tái)，減少施工輔助時(shí)間，提高施工效率。⑷.加強(qiáng)施工過(guò)程中重要作業(yè)環(huán)節(jié)的操作在具體施工過(guò)程中，一定要對(duì)粘結(jié)面的處理、粘鋼膠的涂抹及螺栓的安裝等重要施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的施工質(zhì)量過(guò)程控制，并嚴(yán)格按照粘鋼施工工序和工藝操作施工。⑸.加強(qiáng)對(duì)施工成品的保護(hù)施工過(guò)程中對(duì)成品的保護(hù)非常重要，對(duì)按要求施工完畢的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒他人禁止在結(jié)構(gòu)膠固化期間對(duì)粘貼鋼板進(jìn)行擾動(dòng)。⑹. 加強(qiáng)施工后的自檢粘鋼加固工作完成后，經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格后，報(bào)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及總包單位組織驗(yàn)收，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表。. 檢驗(yàn)和驗(yàn)收 ⑴.撤除臨時(shí)固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，聽(tīng)聲音判斷粘接效果。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%，則此粘結(jié)件無(wú)效。⑵.粘鋼用膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定值。 ⑶.粘鋼加固工作完成后，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包單位驗(yàn)收，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單。⑷.結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固施工時(shí)必須嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25：90)中相應(yīng)加固方法的施工要求進(jìn)行施工。五、粘貼碳纖維布加固施工方案，施工人員領(lǐng)取所需物資，搬運(yùn)過(guò)程中須輕拿輕放。5. 5. 、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用指定材料修復(fù)。，除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，直至見(jiàn)到新結(jié)構(gòu)面為止。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥20㎜）。，還需利用無(wú)油壓縮空氣將灰塵吹凈。，將打磨后的混凝土表面擦拭干凈。，如有凹陷的部位，須用指定材料填充找平。5. ，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用壁紙刀（要求刀片鋒利）沿纖維方向?qū)⑻祭w維布裁成所需尺寸。，順著纖維的方向?yàn)槭芰Ψ较颍眉魰r(shí)要特別注意方向，切忌將纖維斜切斷。裁剪時(shí)盡量不出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象；如碳纖維布裁剪尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸，須報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，更換碳纖維布。，尤其是高壓電源及輸電線路。5. 。（具體方法參見(jiàn)相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明，或聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求），轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用找平膠修補(bǔ)成光滑的圓弧，半徑不小于20mm。5. ，避免陽(yáng)光直接照射。（具體方法參見(jiàn)相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明，或聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求。），待膠固化后(固化時(shí)間以現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一道工序。一般固化時(shí)間為2～3小時(shí)。5. 、攪拌粘貼材料用膠（使用方法與底膠相同），然后均勻涂抹于待粘貼部位，在搭接及混凝土拐角等部位要多涂一些。在確定所粘貼部位無(wú)誤后，將碳纖維布一端粘貼在混凝土面上，一邊粘一邊用滾刷沿纖維布縱向向同一方向反復(fù)滾壓，去除氣泡和皺紋，并使粘貼用膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，須在一小時(shí)1 。噴射混凝土嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。噴射混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志，嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)應(yīng)技術(shù)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查。同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面，并將此斷面與開(kāi)挖過(guò)的斷面對(duì)比，確認(rèn)噴射砼厚度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。在噴射側(cè)壁下部時(shí)，需將上斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈，防止將回彈無(wú)卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度。經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。管路堵塞時(shí)，必須先關(guān)閉主機(jī)，然后才能進(jìn)行處理。噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計(jì)量泵、振動(dòng)泵和風(fēng)閥，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管內(nèi)殘留物清除干凈。噴射混凝土冬期施工時(shí)，洞口噴射混凝土的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5oC；在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6Mpa前，不得受凍。：(1)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收確保一次性通過(guò)單位工程合格率為 100％成品、半成品、材料檢驗(yàn)合格率 100％。保證項(xiàng)目安裝全部符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，基本項(xiàng)目的分項(xiàng)優(yōu)良率達(dá)到 90％以上，允許偏差實(shí)測(cè)項(xiàng)目的分項(xiàng)合格率達(dá)到 95％，分別優(yōu)良率達(dá)到 100％，工程質(zhì)量觀感得分達(dá)到 90％以上標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證資料符合規(guī)定。(2)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將組織精干的施工技術(shù)人員及有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成強(qiáng)大的質(zhì)量體系，以滿(mǎn)足工程合同的要求，質(zhì)量保證體系組成。(3)質(zhì)量管理：1)建立 QC 活動(dòng)小組：通過(guò)全面質(zhì)量管理，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行工程質(zhì)量分析，找出產(chǎn)生各種工程質(zhì)量缺陷的原因，采取預(yù)防措施。組織 QC 活動(dòng)小組全體成員對(duì)質(zhì)量通病、工程的重點(diǎn)部位、特殊工序進(jìn)行攻關(guān)。把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽之中。在工程施工中我們采取“以預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則進(jìn)行工程質(zhì)量管理。2)在開(kāi)工前，認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提交的施工圖，做好圖紙會(huì)審工作，在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行”三檢制”，上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。3)施工準(zhǔn)備階段，對(duì)工程施工條件作深入調(diào)查和詳細(xì)分析，為編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案提供可靠的依據(jù)。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)組織好人員、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；做好技術(shù)交底，落實(shí)質(zhì)量管理計(jì)劃；做好質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核工作；做好隱蔽工程驗(yàn)收和分部分項(xiàng)的質(zhì)量評(píng)定工作。4)在施工過(guò)程中，堅(jiān)持技術(shù)交底制度，堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。每個(gè)工種，每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底，工長(zhǎng)對(duì)班長(zhǎng)的技術(shù)交底，班長(zhǎng)的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書(shū)面形式進(jìn)行，并有文字記錄，因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。5)施工掛牌制度：一些主要工序在施工過(guò)程中要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而早成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。6)成品保護(hù)制度：應(yīng)當(dāng)像重視工序的操作一樣重視成品保護(hù)。合理安排工序，減少工序的交叉作業(yè)。上、下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄，如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，必須征得上道工序人員同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。7)不合格品的控制：在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢制度，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽之中，當(dāng)出現(xiàn)不合格分項(xiàng)、分部工程時(shí)，由公司總工程師組織技術(shù)科及項(xiàng)目技術(shù)人員對(duì)不合格品進(jìn)行研討，找出產(chǎn)生不合格品的因素，并制定不合格品的糾正措施及預(yù)防措施，不準(zhǔn)把不合格品流入下道工