【文章內容簡介】 凝土結構上鉆孔、注膠，使鋼筋或螺栓在其中生根，且在淺埋深的情況下，使已固化生根的鋼筋具有足夠的錨固和抗拔性能的加固改造方法，是近年來加固改造工程中應用廣泛的一種全新的鋼筋錨固方法，它施工的質量直接影響著新這一加固構件的安全可靠性，要求專業(yè)人員施工時高度重視。 3 質量保證及施工技術措施： （ 1) 植筋膠： 本次植筋擬采用 G 型錨固植筋膠，其特性： a 組成特點：以無機材料為主組成，耐老化性能好； b 耐高溫性能：耐高溫，可焊性好； c 凝固時間： 24～ 27h； d 強度等級：強度高，可達 60MPa； e 有一定的微膨脹性能； f 適用范圍：可用于正常溫度環(huán)境和潮濕環(huán)境，可用于焊接連接，亦可用于非焊接連接； 圣景名苑商住小區(qū)三期綜合樓結構加固工程施工組織設計 10 g 實際應用情況：經若干次施工現(xiàn)場抗拉拔試驗證明，按屈服植入深度進行施工的植筋試件，均全部拉斷，而無一根拔出破壞。 （ 2）植筋的植入深度不小于 15d。 （ 3）成孔采用對原結構破壞較小的沖擊鉆，清孔先用壓縮空氣清孔，再用水擦洗干凈。 （ 4)植筋膠入孔時，植筋管應深入孔道底部，保證孔 道內有足夠植筋膠；鋼筋入孔時，在鋼筋外露端施以外力，直至鋼筋進入孔底。 （ 5)在原結構構件交接處植筋時，須分析和深測原結構鋼筋分布情況，采用代換、移位、加腋等方案，實施植筋施工。 （ 6)植筋施工前，在建設方、監(jiān)理方的監(jiān)督下種植一組試件，特請有資質的檢測單位現(xiàn)場拉拔試驗，經試驗合格后，方進行植筋施工。 （ 7)所植鋼筋在植筋膠未凝固前，要做出明顯標志，嚴禁擾動。 （十七） 鋼筋制作及安裝 1 鋼筋采用機械連接和焊接方式的，在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)則》 JGJ10《鋼筋 連接及驗收規(guī)劃》 JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，并對接頭外觀質量進行檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。 2 鋼筋進場時，應按國家標準的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一招標文件的抗震加固項目、同一生產廠家、同一批次、同一規(guī)格的鋼筋為一個驗收批，按產品的抽樣檢驗方案確定。 3 鋼筋外觀應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P。 圣景名苑商住小區(qū)三期綜合樓結構加固工程施工組織設計 11 4 縱向鋼筋的彎鉤和彎折應符合以下規(guī)定： （ 1） HPB235 級鋼筋末端應做 180176。，其彎弧 內直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍。 （ 2） .鋼筋作不大于 90176。彎折，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求； 5 當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： （ 1） 箍筋彎鉤的彎弧內直徑應不小于縱筋直徑。 （ 2）箍筋彎鉤的彎折角度應為 135176。 （ 3）箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的 10 倍。 6 鋼筋安裝時，鋼筋的級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。 7 鋼筋的連接方式應符合設計要求。采用搭接方式的，其搭接位置、搭接長度、錨 固長度應符合設計要求。 8 加固結構構件與原有建筑物的拉結鋼筋，包括錨桿、銷鍵內鋼筋、 S 型和 L 形筋的級別、規(guī)格、位置、數(shù)量、幾何尺寸和與墻體的錨固方式，應符合設計要求。 9 構造柱在基礎、樓層和與圈梁交接部位應按設計要求進行箍筋加密。 10 鋼筋安裝位置的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。 （五） 模板安裝： 1 18mm 厚夾板按構件斷面尺寸以面積大小現(xiàn)場配置安裝，支撐采用φ 48 鋼管支撐，加 50 100mm 木枋作模板豎向背楞立放，木楞間距 300~400mm，φ 48 鋼管做柱箍，間距 500~750mm，沿柱高下密上稀。為防止模板中部變形，采用φ 12 鋼筋作對拉螺栓，水平間距 700mm， 立面布置間距同柱模箍。 圣景名苑商住小區(qū)三期綜合樓結構加固工程施工組織設計 12 施工順序為：鋼筋綁扎 → 模板拼裝 → 加對拉螺桿→ 箍固定 → 混凝土澆筑→ 養(yǎng)護→ 拆模 → 使用。 2 模板安裝前，應符合幾點要求： （ 1） 混凝土與原建筑基礎和砌體的接觸表面的酥堿層、油漬污物等必須清除干凈； （ 2） 原建筑物砌體預留混凝土銷鍵洞的位置、數(shù)量和幾何尺寸應符合設計要求，孔洞清理干凈； （ 3） 鋼筋工程（包括拉接鋼筋）驗收合格，柱縱筋采用搭 接連接，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率不得超過 50%。 3 模板安裝應滿足下列要求： （ 1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模應澆水濕潤，但模板內不應有積水。 （ 2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。 （ 3）模板安裝的偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。 （ 4）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。 （六） 混凝土澆注： 砼澆筑前，除對材料供應、機具設備、勞動力組織安排就緒外，還應對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查，鋼筋、預留孔洞、預埋管線等應與 監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運輸，物料提升機負責垂直運送，人工入模，機械振搗成型?；炷翍龅秸駬v密實。 1 加固構件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》 GBJ107的規(guī)定檢驗評定。 圣景名苑商住小區(qū)三期綜合樓結構加固工程施工組織設計 13 2 混凝土的外觀質量檢查，應由監(jiān)理單位、施工單位等各方根據對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB5024 第八章內容確定。 3 混凝土垂直運輸宜使用漿桶，不得用鐵锨倒運，以免水泥漿與砂石離析。 4 混凝土澆筑前，先清理模板內的雜物，再澆水潤 濕基層和模板。 5 混凝土工程應采用機械攪拌和振搗。混凝土須振搗密實，在拐角處，要加密振點進行搗固。 6 拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時。水質應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》 JGJ63 的規(guī)定。 7 混凝土外觀質量應符合以下規(guī)定： 1 外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 2 外觀質量不宜有一般缺陷，對已經聘的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 8 混凝土的運輸、澆 筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一構件的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 9 混凝土澆筑完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施 10 混凝土構件尺寸偏差應符合規(guī)范規(guī)定 。 （七） 鋼梁安裝 1 鋼梁安裝施工流程 ： 鋼梁安裝的施工順序： 鋼托梁的施工順序：鋼梁加工→測量定位→植入化學錨栓→與原結構連接處處理→吊裝就位→二次校位→焊接→防腐處理 2 施工工藝 圣景名苑商住小區(qū)三期綜合樓結構加固工程施工組織設計 14 針對加固圖紙，分析本工程的難點主要在與鉆化學螺栓孔和焊接 （ 1） 化學 螺栓錨固法步 驟：定位 → 鉆孔 → 清除灰塵 → 注膠 → 植入 化學螺桿 → 養(yǎng)護 a 基材鉆孔 鉆孔工具：沖擊式電錘 ！ 注意 ： 請嚴守標準鉆孔徑、鉆孔深度。 b 清