第六章曲柄壓力機(編輯修改稿)
2024-07-24 02:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 解：平均拉深力為： Fm＝＝100kN＝63kN拉深變形功為： Wl＝FmS＝6310324103＝1512J W2＝FS＝1010324103＝240JW=W1+W2=1752J平均沖壓功率為：P＝Wn/60＝電動機實際輸出功率為：P＝103%＝由此可見，拉探所需的功率大于電動機實際輸出功率，故J23—25壓力機不能滿足該工件的拉探要求，應(yīng)另選更大的壓力機，或可將原配電動機更換成功率較大的電動機。4．輔助裝置如果輔助裝置用得恰當(dāng)，不但可以提高生產(chǎn)率，節(jié)省人力，而且還可增加安全性，所以，選用壓力機時，對于各種輔助裝置也應(yīng)該給予考慮。但是，僅僅為了方便，盲目地附帶過多的輔助裝置，勢必導(dǎo)致故障多發(fā)，維護保養(yǎng)麻煩，成本提高，反而害多利少。因此，在考慮輔助裝置的必要性時，應(yīng)該認真權(quán)衡其利弊才能決定取舍。二．模具的安裝在壓力機上安裝與調(diào)整模具，是一件很重要的工作，它將直接影響制件質(zhì)量和安全生產(chǎn)。因此，安裝和調(diào)整沖模不但要熟悉壓力機和模具的結(jié)構(gòu)性能，而且要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作制度。模具安裝的一般注意事項檢查壓力機上的打料裝置，將其暫時調(diào)整到最高位置，以免在調(diào)整壓力機閉合高度時被折彎；檢查模具閉合高度與壓力機閉合高度之間的關(guān)系是否合理；檢查下模頂桿和上模打料桿是否符合壓力機的除料裝置的要求（大型壓力機則應(yīng)檢查氣墊裝置）；模具安裝前應(yīng)將上下模板和滑塊底面的油污揩拭干凈，并檢查有無遺物，防止影響正確安裝和發(fā)生意外事故。模具安裝的一般順序（指帶有導(dǎo)柱導(dǎo)向的模具）：①根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機滑塊的高度，使滑塊在下止點時其底平面與工作臺面之間的距離大于沖模的閉合高度。②先將滑塊升到上止點，沖模放在壓力機工作臺面規(guī)定位置，再將滑塊停在下止點，然后調(diào)節(jié)滑塊的高度，使其底平面與沖模座上平面接觸。帶有模柄的沖模，應(yīng)使模柄進入模柄孔，并通過滑塊上的壓塊和螺釘將模柄固定住。對于無模柄的大型沖模，一般用螺釘?shù)葘⑸夏Ｗo固在壓力機滑塊上，并將下模座初步固定在壓力機臺面上（不擰緊螺釘）。③將壓力機滑塊上調(diào)3～5mm，開動壓力機，空行程1～2次，將滑塊停于下止點，固定住下模座。④進行試沖，并逐步調(diào)整滑塊到所需的高度。如上模有頂桿，則應(yīng)將壓力機上的卸料螺栓調(diào)整到需要的高度。三．壓力機的正確使用與維護曲柄壓力機同其它機械設(shè)備一樣，只有操作者正確使用和切實地維護保養(yǎng)好，才能減少機械故障，延長其使用壽命，同時充分發(fā)揮其功能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并最大限度地避免事故的發(fā)生。下面我們從壓力機的能力、結(jié)構(gòu)、操作、檢修及模具使用等方面對此加以論述。1．壓力機能力的正確發(fā)揮壓力機的使用者必須明確所使用壓力機的加工能力(標(biāo)稱壓力、許用負荷圖、電機額定功率)，并且在使用過程中，讓壓力機的能力留有余地。這對壓力機部件壽命、模具壽命及避免超負荷使壓力機破壞都是至關(guān)重要的。尤其是偏心負荷時，使用壓力需低于標(biāo)稱壓力很多。超負荷對壓力機、模具及工件等均有不良影響，避免超負荷是使用壓力機的最基本條件。超負荷將出現(xiàn)如下現(xiàn)象。使用中可以通過這些現(xiàn)象的出現(xiàn)來判定是否超負荷。電動機功率超負荷，將
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