第六章曲柄壓力機-資料下載頁
2025-06-27 02:26本頁面
【正文】 工件卡在沖模上等)現象時，應立即停止工作，切斷電源，進行檢查和處理。工作完畢后，應使離合器脫開，然后才能切斷電源，清除工作臺上的雜物，用布揩拭，并在未涂油漆部分涂上防銹油。5．定期檢修保養(yǎng)壓力機經過使用，機械部分便會磨損．輕者使壓力機不能發(fā)揮正常的功能，重者則出現機械故障，其至發(fā)生事故。定期檢修的目的，就是通過每日、每周、每月、每半年或一年進行檢查維修，使壓力機始終保持完好的狀態(tài)，以保證壓力機的正常運轉和確保操作者人身安全。壓力機的定期檢修保養(yǎng)，一般應完成下述幾項內容：(1)離合器、制動器的保養(yǎng) 要保證離合器、制動器動作順利準確，摩擦盤的間隙必須調準。間隙過大將使動作時間延遲，密封件磨損，需氣量增大，造成不良影響；而間隙過小或摩擦盤的齒輪花鍵軸滑動不良，返回彈簧破損等，將造成離合器、制動器脫開時。摩擦盤互相碰撞，產生摩擦聲，引起發(fā)熱，使摩擦片磨損。而且主電動機電流值增大。摩擦盤脫離不好，甚至會出現滑塊二次下落現象。離合器、制動器動作要準確，指定停止位置的誤差較大時就必須調整。這時應檢查：制動器摩擦片有無磨損，動作是否不良；離合器、制動器摩擦片是否附著油污；氣缸活塞部密封有無磨損漏氣；空氣壓力是否變動；制動器和離合器的連鎖時序是否被打亂。因此，檢查和維修其動作的操作電路，旋轉凸輪開關，電磁閥和空氣源等都是十分必要的。(2)拉緊螺栓檢修 經過長時間使用，或因超負荷，都會使拉緊螺栓松動，松動現象的判定，在壓力機接受負荷之后，只要觀察機架的底座和立柱的結合面是否有油出入即可。有油出入，說明拉緊螺栓松動。在拉緊螺栓松動的狀態(tài)下進行壓力機作業(yè)是很危險的，必須重新緊固。緊固量可參照設計說明書來確定。(3）其它螺栓類松動的修正 其它各部分螺栓 (包括附屬裝置的安裝螺栓)是否松動，也是應該定期檢查的事項。如有松動，應立即擰緊。壓力機進行沖壓作業(yè)振動大，特別是高速壓力機，振動頻率高，螺栓松動得就越快，螺栓松動往往引起難以預料的事故，必須認真對待。(4)給油裝置的檢修 壓力機各相對旋轉和滑動部分如果給油不足，自然引起燒損，出現故障。因此，應該經常認真檢查供油情況，使其保持良好狀態(tài)。輸油管、接頭有無漏油，如有漏油需立即更換密封件，漏出的油一旦粘附在離合器或制動器上，將影響其功能，造成危險，故應特別注意。另外，濾油器的清理等都是不可遺漏的事項。(5)供氣系統的檢修 供氣系統一旦漏氣，必使氣壓降低，使氣動部分動作不良。因此，要經常檢查并更換密封件，保持空氣管路正常。另外，空氣中水分過多會使機器生銹，引起電磁閥和各種氣缸的活塞動作不良，故應注意在供氣管的初始端附近安裝脫水裝置，并經常檢查保養(yǎng)。(6)定期精度檢查 隨著使用時間的延續(xù)，壓力機的精度也在下降。因此，應該定期進行精度檢查，發(fā)現精度下降，應及早地使其恢復，以免影響沖壓產品的精度以及模具壽命。一般的壓力機最低要求是，精度下降一級后，必須盡快修正恢復，這樣也便于今后的質量管理。除上述各項外，壓力機定期檢修保養(yǎng)，還應包括傳動系統、電氣系統及各種輔助裝置功能的檢查維修。日常檢查是定期檢修保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)，它可防患于未然，因此，必須列入壓力機操作規(guī)程。15 / 15
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