【文章內(nèi)容簡介】 2）根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的實(shí)際情況，組織新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研究和新項(xiàng)目的開發(fā)和引進(jìn)；3）負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)相關(guān)人員培訓(xùn)，制定公司周期性的生產(chǎn)計(jì)劃；4）根據(jù)公司下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》及時(shí)組織相關(guān)部門、車間，制定各種原材料、工具、消耗品的購制計(jì)劃； 5）合理計(jì)劃、安排產(chǎn)品圖紙、《生產(chǎn)工藝amp。過程檢驗(yàn)卡》、模具（工裝）等提交時(shí)間，合理安排產(chǎn)品的制造生產(chǎn)時(shí)間； 6）審核《生產(chǎn)工藝amp。過程檢驗(yàn)卡》。根據(jù)公司現(xiàn)有庫存的材料、零配件、工具等生產(chǎn)資料情況，對可以替代的材料、零配件、生產(chǎn)工藝的更改，技術(shù)資料的更改等，及時(shí)與技術(shù)部門溝通、商定；7）根據(jù)公司的生產(chǎn)計(jì)劃，對在生產(chǎn)制造過程中發(fā)生問題，及時(shí)組織相關(guān)部門和人員，解決協(xié)調(diào)，如遇到較大問題要及時(shí)上報(bào)總經(jīng)理。 市場經(jīng)理職責(zé)1） 對副總經(jīng)理負(fù)責(zé)，按照公司的經(jīng)營管理方針負(fù)責(zé)所管轄部門的日常管理工作；2） 負(fù)責(zé)及時(shí)反饋客戶對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的意見，保證售后服務(wù)工作信息的及時(shí)與準(zhǔn)確；3） 貨物發(fā)送完成之后，應(yīng)與客戶及時(shí)溝通，爭取盡快回收貨款；4）負(fù)責(zé)安排合同的簽訂，搞好特殊合同的評審工作，建立《合同臺賬》，妥善保存《銷售合同書》；5）負(fù)責(zé)向客戶收集、借用樣件工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場測繪的聯(lián)絡(luò)工作；6）負(fù)責(zé)建立和監(jiān)督管理顧客溝通渠道及其運(yùn)行，收集、整理、統(tǒng)計(jì)、分析顧客服務(wù)信息；受理和處理顧客的投訴，對顧客的滿意度進(jìn)行測評，分析顧客反饋的質(zhì)量信息。7）負(fù)責(zé)下發(fā)《生產(chǎn)任務(wù)單》，一經(jīng)下發(fā)的《生產(chǎn)任務(wù)單》不應(yīng)有任何信息上的錯誤； 質(zhì)量控制部職責(zé)1) 監(jiān)督質(zhì)量管理政策的落實(shí)，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查公司各部門是否按適航規(guī)章和適航法規(guī)從事生產(chǎn)制造活動；并貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自我糾正、自我提高的管理機(jī)制，監(jiān)督和提高航空零部件制造質(zhì)量，并對質(zhì)量安全負(fù)責(zé)。2) 總經(jīng)理授權(quán)質(zhì)量控制部代表公司隨時(shí)糾正不符合CCAR21R3要求的缺陷和不足之處。同時(shí)對所制造的航空零部件能滿足經(jīng)批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。3) 建立人員崗位資格評估制度，對于滿足資格要求的生產(chǎn)制造人員以書面認(rèn)可或授權(quán)。4) 參與生產(chǎn)部文件的制定與修改。5) 負(fù)責(zé)制定、管理必要的工作程序，明確各部門和人員職責(zé)。6) 負(fù)責(zé)人員的上崗評估、授權(quán)記錄。7) 負(fù)責(zé)局方的申報(bào)工作，《質(zhì)量手冊》由質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)編寫，報(bào)質(zhì)量經(jīng)理審核經(jīng)局方批準(zhǔn)后即生效，對《質(zhì)量手冊》、《程序手冊》等文件實(shí)行動態(tài)控制，保持其即時(shí)有效性。8) 質(zhì)量控制部對質(zhì)量體系文件的建立、保存、改進(jìn)負(fù)責(zé)。宏觀組織質(zhì)量體系文件的編寫、修訂、控制監(jiān)督其有效性。9) 負(fù)責(zé)民用航空規(guī)章、質(zhì)量手冊的版次核查、改版、下發(fā)及培訓(xùn)工作。10) 負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的質(zhì)量控制，使產(chǎn)品質(zhì)量處于合格受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，避免不合格產(chǎn)品的發(fā)生；負(fù)責(zé)組織零部件生產(chǎn)項(xiàng)目的預(yù)審和上報(bào)審批工作。1）負(fù)責(zé)公司所有生產(chǎn)設(shè)備及計(jì)量器具的檢驗(yàn)、登記上賬（若設(shè)備與計(jì)量器具同一，無須另建），并做好相應(yīng)狀態(tài)標(biāo)識工作；2）根據(jù)設(shè)備自身情況和生產(chǎn)情況制定檢修計(jì)劃，負(fù)責(zé)督促設(shè)備使用單位按計(jì)劃實(shí)施檢修，負(fù)責(zé)檢修后的驗(yàn)證組織工作；3）嚴(yán)格遵守、貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)計(jì)量法規(guī)、法令，制定計(jì)量器具的周期檢定計(jì)劃，并按計(jì)劃實(shí)施送檢，對精度失準(zhǔn)的計(jì)量器具進(jìn)行維修或作廢處理；4）按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備完好率檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行整改，做好計(jì)量器具的使用管理工作，不定期檢查使用情況； 1）無論專職、兼職檢驗(yàn)員都應(yīng)按公司的規(guī)定對自身負(fù)責(zé)的檢驗(yàn)項(xiàng)目嚴(yán)格按《檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行及時(shí)、認(rèn)真的檢驗(yàn)，填寫好檢驗(yàn)記錄，不應(yīng)有漏檢事故發(fā)生，并對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)；2）檢驗(yàn)員有權(quán)越級反映質(zhì)量問題或外來干擾情況，有權(quán)拒檢不符合公司規(guī)定的待檢品，有權(quán)停止不合格品及影響公司名譽(yù)的產(chǎn)品的繼續(xù)生產(chǎn)；3）產(chǎn)品檢驗(yàn)包括本公司的產(chǎn)品的檢驗(yàn)、外協(xié)產(chǎn)品的檢驗(yàn)、原材料檢驗(yàn)、工具/模具/設(shè)備驗(yàn)收等項(xiàng)目的檢驗(yàn)；4）檢驗(yàn)員有對產(chǎn)品質(zhì)量問題提出糾正及預(yù)防措施的義務(wù)和監(jiān)督職能；5）檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識的管理工作和追溯工作。1）負(fù)責(zé)按公司要求進(jìn)行產(chǎn)品包裝與發(fā)貨準(zhǔn)備；2）負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)簽、發(fā)貨文件的輸入、輸出工作；3）整理發(fā)貨臺賬，做到賬物符合； 技術(shù)部職責(zé)1）在公司技術(shù)經(jīng)理的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)PMA件技術(shù)管理工作；2）負(fù)責(zé)樣件的控制和管理工作；3）負(fù)責(zé)樣件的測繪工作；4）負(fù)責(zé)圖紙、《生產(chǎn)工藝amp。過程檢驗(yàn)卡》的更改，做好記錄；5）負(fù)責(zé)編制《生產(chǎn)工藝amp。過程檢驗(yàn)卡》，保持現(xiàn)行有效；6）負(fù)責(zé)對新項(xiàng)目開發(fā)的設(shè)計(jì)評估工作；7）負(fù)責(zé)公司所有的技術(shù)資料的管理控制；8）接受技術(shù)經(jīng)理的指派做好相應(yīng)工作；9）負(fù)責(zé)員工的技術(shù)培訓(xùn)及檔案管理。1）負(fù)責(zé)公司所有樣件按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識、拍照、定架位、登記等入庫工作，并要求準(zhǔn)確無誤；2）負(fù)責(zé)樣件的準(zhǔn)確借出及登記、準(zhǔn)確收回及銷賬工作，并要求歸還樣件無損壞、無丟失、無替換零配件現(xiàn)象發(fā)生，如遇管理員無法解決的問題，可向本部門領(lǐng)導(dǎo)反映情況予以解決；3）負(fù)責(zé)破損樣件的提交修復(fù)或及時(shí)更新，換版樣件的隨時(shí)換版工作；4）負(fù)責(zé)樣件的定期清點(diǎn)；5）負(fù)責(zé)樣件庫的衛(wèi)生工作及安全。1）根據(jù)用戶提供的產(chǎn)品樣件、技術(shù)要求及國家繪圖規(guī)范、公司繪圖規(guī)定，準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)、繪制產(chǎn)品圖；2）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的現(xiàn)場測繪工作；3）依據(jù)經(jīng)審核合格的圖樣設(shè)計(jì)產(chǎn)品模具圖、工裝圖；4）各類圖紙繪制完成后，負(fù)責(zé)輸出、訂裝，然后交有關(guān)人員審核、整理、下發(fā)或存盤；5）對車間反饋的圖紙信息應(yīng)及時(shí)處理，如圖紙需要更改，應(yīng)做好相關(guān)記錄。1） 按下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，及時(shí)準(zhǔn)確的做出《生產(chǎn)工藝amp。過程檢驗(yàn)卡》中的材料單，并將此部分馬上提交生產(chǎn)部確認(rèn)所需原材料、工具、消耗品；2） 對《生產(chǎn)工藝amp。過程檢驗(yàn)卡》中的工藝過程按最科學(xué)最經(jīng)濟(jì)的原則及時(shí)制定；3）掌握各類產(chǎn)品的各種加工方式、所需設(shè)備、加工環(huán)境要求，根據(jù)圖樣及技術(shù)要求，編制《生產(chǎn)工藝amp。過程檢驗(yàn)卡》；4）工藝文件的更改，必須及時(shí)做記錄。1）檔案員必須嚴(yán)格保守公司的技術(shù)和商業(yè)機(jī)密；2）對各種歸檔文件、資料按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行整理、裝訂、標(biāo)識、做目錄索引，不得有誤；3）檔案員必須嚴(yán)格遵守公司內(nèi)有關(guān)各級文件、資料和檔案的管理制度，執(zhí)行借閱手續(xù)；4）負(fù)責(zé)對存盤資料的防霉防蛀等防護(hù)工作，對破損的歸檔資料進(jìn)行修復(fù)、備份等整理工作；5）負(fù)責(zé)按規(guī)定對到期文件、資料進(jìn)行清理、銷毀工作；6）負(fù)責(zé)圖紙、《生產(chǎn)工藝amp。過程檢驗(yàn)卡》的下發(fā)、收回整理工作；7）負(fù)責(zé)技術(shù)部圖紙的整理、存盤工作，（包括電子版圖紙、過程卡的整理存盤）；8）負(fù)責(zé)圖紙、過程卡的更新工作，保證其現(xiàn)行有效； 生產(chǎn)部職責(zé) 負(fù)責(zé)公司全面生產(chǎn)管理，外協(xié)采購的需求和倉庫管理。1）根據(jù)外協(xié)要求選擇合格外協(xié)單位并向市場部轉(zhuǎn)達(dá)外協(xié)需求。2）確認(rèn)市場部采購物品的產(chǎn)品合格證及相關(guān)證明。3）負(fù)責(zé)按圖紙及樣件在合格供貨商（分承包商）處進(jìn)行外協(xié)件加工；4）負(fù)責(zé)對加工過程中發(fā)生的問題及時(shí)向質(zhì)量經(jīng)理匯報(bào)。5）負(fù)責(zé)外協(xié)物資的轉(zhuǎn)移工作。1）負(fù)責(zé)倉庫各類物資的分類貯存、防護(hù)、標(biāo)識、建賬及出入庫登記等管理工作；2）負(fù)責(zé)按公司的有關(guān)規(guī)定，對入庫原材料的驗(yàn)收工作；3）定期清點(diǎn)庫存各類物資，確保賬、物、卡一致，標(biāo)識準(zhǔn)確；4）負(fù)責(zé)倉庫的衛(wèi)生工作及安全。1）貫徹設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)章制度，按照設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施維修保養(yǎng)管理工作；2）負(fù)責(zé)建立設(shè)備的臺賬、拍照控制工作； 3）根據(jù)公司生產(chǎn)實(shí)際情況，編制可行性維修計(jì)劃，并帶領(lǐng)機(jī)電維修人員對設(shè)備實(shí)施維修，確保設(shè)備使用功能和生產(chǎn)能力；4）參加設(shè)備質(zhì)量事故分析，對設(shè)備、安全、人身事故堅(jiān)持“三不放過”；即：事故原因查不清不放過，責(zé)任不落實(shí)不放過，沒采取糾正措施不放過。5）負(fù)責(zé)建立設(shè)備技術(shù)資料檔案，完善設(shè)備資料； 6）負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)車間、操作人員對設(shè)備正確使用、維護(hù)管理，督促操作者遵守有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)模具的使用要求；7）負(fù)責(zé)制定公司安全、文明生產(chǎn)等各項(xiàng)管理制度并進(jìn)行監(jiān)督檢查。 1）按《生產(chǎn)任務(wù)單》，依照圖紙（樣件），執(zhí)行《工藝規(guī)程》、《檢驗(yàn)規(guī)程》及《生產(chǎn)工藝amp。過程檢驗(yàn)卡》進(jìn)行組織生產(chǎn)，確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品按時(shí)、按量、按質(zhì)完成；2）嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品的檢驗(yàn)制度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定要求；3）負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并且及時(shí)排除故障；4)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的管理工作；5)負(fù)責(zé)帶頭執(zhí)行并向本車間員工宣傳、指導(dǎo)、監(jiān)督執(zhí)行公司的一切管理程序、規(guī)章制度。1)掌握本崗位的操作技能，服從車間領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行本工序的《工藝規(guī)程》或本崗位的上墻的《操作規(guī)程》，按圖紙要求保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)完成車間主任分配的生產(chǎn)任務(wù)；2) 配合檢驗(yàn)人員做好本崗位產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告；3) 做好本崗位設(shè)備、工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作，及時(shí)填寫有關(guān)記錄；4) 按要求保持本崗位作業(yè)環(huán)境和安全生產(chǎn)設(shè)施，確保安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。 生產(chǎn)檢驗(yàn)委任代表（DMIR）職責(zé)1）熟悉并能公正的執(zhí)行有關(guān)的中國民用航空規(guī)章和程序； 2）對已經(jīng)取得生產(chǎn)批準(zhǔn)的航空產(chǎn)品，在認(rèn)為該產(chǎn)品符合經(jīng)批準(zhǔn)的型號設(shè)計(jì)并處于安全可用狀態(tài)時(shí)，委任代表可以在民航總局的授權(quán)范圍內(nèi)和監(jiān)督下，按照有關(guān)適航規(guī)章簽發(fā)首次適航證件。 3）在民航總局的授權(quán)范圍內(nèi)和監(jiān)督下，委任代表應(yīng)對生產(chǎn)批準(zhǔn)書持有人進(jìn)行必要檢查，以確定所生產(chǎn)的或進(jìn)行設(shè)計(jì)更改的產(chǎn)品是否符合經(jīng)批準(zhǔn)的型號設(shè)計(jì)并處于安全可控狀態(tài)。 4）在民航總局授權(quán)范圍內(nèi)和監(jiān)督下，委任代表應(yīng)監(jiān)督檢查制造人的質(zhì)量保證系統(tǒng)，對質(zhì)量控制程序的更改簽署意見并報(bào)民航總局有關(guān)適航部門。5） 委任代表負(fù)責(zé)產(chǎn)品最終放行文件的簽發(fā)工作；但不得對自己生產(chǎn)或設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行出廠放行。6） 負(fù)責(zé)特種工藝關(guān)鍵工序檢查工作；7） 負(fù)責(zé)機(jī)加零件關(guān)鍵工序檢查工作。8） 對公司生產(chǎn)的產(chǎn)品負(fù)有確定是否適航的責(zé)任；9) 對報(bào)批適航產(chǎn)品的名稱、原件號、原制造商、適用機(jī)型等，應(yīng)知道準(zhǔn)確的出處。10)有權(quán)要求客戶提供的信息必須與資料相符，如發(fā)現(xiàn)與資料不符，應(yīng)及時(shí)通知市場部與客戶溝通，達(dá)成一致，如不能達(dá)成一致的項(xiàng)目，應(yīng)有詳細(xì)記錄備案，對無資料已報(bào)適航項(xiàng)目，應(yīng)將相應(yīng)客戶提供的信息整理備案；11)對公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有質(zhì)量監(jiān)督權(quán)和質(zhì)量檢查權(quán)，對不適航的產(chǎn)品有權(quán)要求停止生產(chǎn)或發(fā)貨。12)生產(chǎn)委任代表至少每半年向主管檢查員提交一份報(bào)告，應(yīng)包括以下內(nèi)容：a) 簽發(fā)適航證件張數(shù)、頁碼及情況b) 完成制造符合性檢查的項(xiàng)目數(shù)c) 質(zhì)量保證系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況d) 不能決斷而向適航部門請示的其他問題。 e） 綜上情況的一些建議(MRB)職責(zé)1)器材評審委員會是對不合格品評審及處理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全公司 的不合格品評審，對不合格品進(jìn)行標(biāo)識隔離和處置，并作好記錄；2)器材評審委員會嚴(yán)禁放過沒有確切處理的不合格品；3)器材評審委員會對制造工藝、設(shè)計(jì)等方面的偏差或其它原因造成的零件超差采取糾正措施，以保證隨后生產(chǎn)的產(chǎn)品符合經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)；4)器材評審委員會的評審程序應(yīng)包括：不合格品及其零件對已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)構(gòu)成的大改，在最終驗(yàn)收之前，應(yīng)按適航部門有關(guān)規(guī)定，報(bào)請適航部門審查批準(zhǔn)；5)器材評審委員會應(yīng)對所做的工作進(jìn)行詳細(xì)記錄，并定期進(jìn)行評審，對重復(fù)發(fā)生或長期不符合要求的狀態(tài)，采取糾正措施，并負(fù)責(zé)跟蹤糾正措施的落實(shí)情況，以防問題重復(fù)發(fā)生；6)在對復(fù)雜產(chǎn)品的開發(fā)工作開始前，根據(jù)技術(shù)經(jīng)理的要求，可由器材評審委員會進(jìn)行技術(shù)論證。 質(zhì)量保證及控制 模具樣件控制管理，回到公司后，應(yīng)將其交樣件管