【文章內(nèi)容簡介】 配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。b要及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標高、做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標高白灰點不少于2個。c認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。d開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊下口線。e土方開挖后，及時跟進澆筑砼墊層，并要注意成品的保護工作。f認真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。g土方工程竣工后要繪制竣工圖，土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。第七章 支護方案土釘墻支護要與基坑開挖緊密配合，分段開挖分段支護，各道工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè)，依次有序地進行。土方開挖→修坡→成孔→安裝土釘→注漿→掛鋼筋網(wǎng)→焊加強筋→噴射砼。土釘設(shè)計孔徑為100mm（預(yù)應(yīng)力土釘150mm），采用洛陽鏟人工成孔，按設(shè)計的孔位布置結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行測量畫線，標出準確的孔位，如遇障礙物可適當(dāng)調(diào)整孔位，孔口標高按實際自然地坪控制，按設(shè)計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進行鑿孔，嚴格注意質(zhì)量，逐孔進行驗收記錄，不合格者為廢孔，重打。土釘成孔注意以下幾個方面的問題：（1）土釘成孔前，按設(shè)計要求定出孔位并作出標記和編號。土釘位置的允許偏差為100mm，鉆孔的傾角允許誤差為177。1176。（2）成孔過程中做好成孔記錄，按照編號逐一記載成孔質(zhì)量、事故處理等。（3）成孔后進行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的塌孔及松散土立即處理。成孔后及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿。先準確確定坡頂和坡角線，按設(shè)計坡度機械大面積修整后，局部采用人工修整，修整后要求坡面基本平整，如遇障礙物坡度可適當(dāng)調(diào)整。按照設(shè)計規(guī)定的土釘?shù)拈L度、直徑，加工合格的桿體，為使土釘處于孔的中心位置，每隔2m焊結(jié)一個居中支架，制作后彎成弧形與土釘焊接?？阻徍煤螅瑢⑼玲旙w安放在孔內(nèi)。 漿，每米水泥用量為25Kg。初次注漿從孔底開始灌填，當(dāng)孔口有漿液流 出時方可拔出注漿管；，并加壓穩(wěn)定后，方可停止注漿。注漿孔外采用專用材料進行封堵孔口，防止?jié){液外流。終凝前，應(yīng)補漿12次。注漿的漿體充盈系數(shù)必須大于1。預(yù)應(yīng)力錨桿大樣圖 網(wǎng)在修好的邊坡坡面上，按各坡面設(shè)計要求，@250250鋼筋網(wǎng)。網(wǎng)筋之間用扎絲間隔綁扎，鋼筋搭接要牢，搭接長度不小于300mm。鋼筋網(wǎng)允許間距偏差為177。30mm。注漿、綁扎網(wǎng)片施工完畢后，用直徑14mm的鋼筋將土釘頭部連接起來，在網(wǎng)片上與土釘鋼筋焊接且菱形交叉布置，土釘端頭焊接錨頭，材料同土釘，雙面焊接，各焊點必須焊牢。在上述工序完成后，即可噴射砼，厚度按設(shè)計要求噴80mm，配合比現(xiàn)場取樣試驗配制，強度達到C20，表面基本平整。噴射混凝土面層需注意以下問題：（1）噴射混凝土配合比通過試驗確定，細骨料采用中粗砂，含泥量小于3%，粗骨料最大粒徑小于10mm的碎石，,。（2）噴射混凝土的順序為自下而上，盡量保持和噴射面垂直。但在鋼筋部位，先噴填鋼筋后方，再噴射鋼筋表面，防止鋼筋后方出現(xiàn)空隙。、腰梁制作：預(yù)應(yīng)力土釘主要分布在44和55剖面，均為第二排。A．預(yù)應(yīng)力制作：采用1根Φ25鋼筋，總長15m，自由段長度為5m。成孔后最后將桿體固定好平穩(wěn)送放至孔底。鋼筋接長采用單面搭接焊。B．腰梁制作：根據(jù)設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力土釘采用216a槽鋼做腰梁。2根槽鋼上下平行放置，用鋼板電焊連接，保證固定墊板與孔向垂直、和孔中心一致。墊板尺寸為均為250250，墊板厚12mm。C．預(yù)應(yīng)力施加：①張拉前應(yīng)檢查鋼筋與Φ25高強螺栓焊接質(zhì)量，并檢驗高強螺栓型號及合格證。②安裝張拉設(shè)施時，應(yīng)保持千斤頂與桿體在同一軸線上。③張拉程序、加荷等級、均按預(yù)應(yīng)力土釘施工規(guī)范要求嚴格執(zhí)行。④根據(jù)注漿漿液強度達到設(shè)計強度的70%時進行張拉，加荷采用80kN張拉設(shè)備，測讀每級荷載下的彈性位移及總位移量。⑤在每級荷載條件下，應(yīng)停留310分鐘，測讀位移，當(dāng)位移穩(wěn)定時，方能進行下一級加載。每級張拉荷載及對應(yīng)的測定時間如下：張拉荷載（KN）10 20 50 測定時間（min）3 5 10 ⑥在加載過程中，如出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定、鋼筋伸長量急劇增加時，或某一級伸長量高于前一級伸長量的2倍時，應(yīng)及時鎖定。⑦預(yù)應(yīng)力施加后達到設(shè)計要求，應(yīng)及時擰緊高強螺栓，確保連接的可靠性。腰梁安裝圖腰梁與錨桿連接圖坡面施工土釘墻支護結(jié)構(gòu)，土釘布置形式如下：11剖面土釘墻土釘編號位置深度（m）土釘配筋成孔直徑（mm）土釘、錨桿長度（m）傾斜角度（176。）水平間距（m）11201001521201001531201001541201001551201001522剖面土釘墻土釘編號位置深度（m）土釘配筋成孔直徑（mm）土釘、錨桿長度（m）傾斜角度（176。）水平間距（m）11201001521201001531201001541201001551201001533剖面土釘墻土釘編號位置深度（m）土釘配筋成孔直徑（mm）土釘、錨桿長度（m）傾斜角度（176。）水平間距（m）11201001521201001531201001541201001551201001561201001544剖面土釘墻土釘編號位置深度（m）土釘配筋成孔直徑（mm）土釘、錨桿長度（m）傾斜角度（176。）水平間距（m）1120100152125150（）1531201001541201001551201001555剖面土釘墻土釘編號位置深度（m）土釘配筋成孔直徑（mm）土釘、錨桿長度（m）傾斜角度（176。）水平間距（m）1120100152125150（）15312010015412010015512010015612010015⑴認真討論支護技術(shù)方案，做好向施工人員技術(shù)交底工作，使大家明確施工工藝，技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標準。⑵對土釘?shù)陌惭b、注漿、噴砼、焊結(jié)等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合設(shè)計要求。⑶實行全面質(zhì)量管理，對每一道工序嚴把質(zhì)量關(guān)，符合以下質(zhì)量標準：①成孔孔距允許誤差177。100mm，成孔傾角偏差177。5％，孔徑允許誤差177。5mm，孔深允許誤差177。50mm。②掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格允許誤差177。20mm，經(jīng)、緯筋搭接點用扎絲扎牢，搭接長度不小于300mm。③土釘制作按設(shè)計選準材徑、長度下料，誤差允許值為177。50mm，焊牢。④土釘安裝檢驗材徑，長度和穩(wěn)中架要符合本孔要求，對號入座。⑤攪拌漿液，攪拌均勻。⑥注漿作業(yè)首先，將符合孔深要求的注漿管插入孔內(nèi)（），從里向外逐步回撤注漿，達到孔口稍有溢流現(xiàn)象，即行堵口封死。終凝前進行12次補注漿。⑦噴砼嚴格按設(shè)計要求比例配料攪拌均勻，噴砼時噴漿手要垂直層面噴，注意觀察水量，減少干料回彈情況，及時調(diào)整噴漿水量和距離，抽取砼試塊。嚴格掌握噴層厚度，表面平整度要求177。30mm。噴砼前，由專人負責(zé)檢查土釘制作、注漿、掛網(wǎng)等質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，下達噴砼指令后才能開始噴砼。樁徑不小于150mm,樁長11m，,內(nèi)置壁厚Ф50鋼管，預(yù)埋注漿管底部1∕3范圍內(nèi)為花管，花管孔間距為25cm。鋼管外填充碎石，,水泥用量25Kg/m。孔底注漿反壓。放孔位→成孔 →置入鋼管（底部為花管）→ 填放碎石→孔底壓漿至孔口 → 封孔 → 二次壓漿 →完成 ⑴成孔：采用機械成孔，必須保證孔位的準確性及開挖后樁與底板間的操作距離。⑵安裝鋼管：將按設(shè)計參數(shù)要求制作好的鋼管置入孔中，并使鋼管居中。⑶填充碎石：，填滿，填實。⑷壓漿：將注漿管插入距孔底50cm的位置，開始壓漿至孔口冒漿為準。⑸封孔：距孔口50cm范圍內(nèi)采用編織袋或水泥袋封死，注漿管和鋼管接口處封死。⑹二次壓漿：再次向鋼管中壓漿，注漿量以孔口或地面冒漿為準。⑴孔徑不小于150mm，孔深為11m。⑵鋼管的規(guī)格為φ50。⑶填充碎石規(guī)格未510mm。⑷ ,花管孔的間距為25cm,且應(yīng)呈梅花型布置，花管孔應(yīng)用透明膠布密封，密封的層數(shù)應(yīng)保證漿液能自底部向上逐步溢出。⑸,。第八章 項目管理體系我單位與