【文章內容簡介】 置各種資源，對工程的質量、進度、成本、安全、文明施工等進行動態(tài)控制。在本項目部制定和實施、糾正和預防措施的貫徹落實。組織好生產(chǎn)過程的各種原始記錄和統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性和可追溯性。組織好本項目部職工的質量教育工作和安全生產(chǎn)教育，積極開展各種質量活動和安全生產(chǎn)活動。三、技術管理措施項目經(jīng)理部將在公司總工程師和工程質量管理部的指導和參與下建立技術管理體系。具體工作包括：技術崗位與職責的明確、技術管理制度的制定、技術組織措施的制定和實施、施工組織設計編制及實施、技術資料和技術信息管理。針對本工程的特點，我公司除嚴格按照施工技術規(guī)范及質量驗收規(guī)范施工，接受質量監(jiān)督外，并接受業(yè)主、監(jiān)理的全方位監(jiān)督，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理要求，及時準確地作出相應回復。項目部成員立即在項目工程師帶領下認真學習施工圖紙、圖集及相關規(guī)范，做好圖紙審閱和圖紙會審工作。根據(jù)圖紙會審等及時完善施工組織設計的調整、編制工作。結合本工程實際情況及施工特點，由專人負責編制各工序施工方案和工藝，并做好各級技術交底工作。四、安全管理措施公司經(jīng)理對安全生產(chǎn)負第一責任,工程項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責任人，安全員對安全生產(chǎn)及施工員負督促檢查責任。公司與項目部、項目部與各班組簽訂經(jīng)濟承包合同必須有安全承包條款，安全承包條款必須與獎金、工資含量掛鉤。項目經(jīng)理部認真執(zhí)行勞動保護方針、政策、法規(guī)、法令、規(guī)章制度及企業(yè)的決策等，對新進場工人進行安全教育，對特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定選送去培訓，堅持有證操作的規(guī)定，有權拒絕上級不符合安全的指令和意見。項目經(jīng)理部參加工程施工方案的編制，貫徹計劃實施，制定工程技術安全措施，組織班組做好安全檢查工作，及時整改安全隱患，寫好安全日記。安全事故的責任者，除必須受經(jīng)濟處罰外，視責任輕重還要對其處以警告、記過、甚至開除等行政處分，情節(jié)特別嚴重的送司法機關處理。五、資料管理措施工程資料管理嚴格執(zhí)行質量體系文件中文件和資料控制程序。工程技術文件的簽發(fā)，必須經(jīng)公司相關部門審核后才能簽發(fā)。工程資料的填寫與工程進度同步進行直至工程竣工交付，由專人裝訂成冊，嚴格按質檢部門規(guī)定提交資料。所有工程資料由專職資料員負責，嚴格執(zhí)行文件和資料的收集，保密和保管工作。六、施工管理策略組織強有力的管理機構和使用優(yōu)秀的施工隊伍。選派具有高度責任心，有豐富地基基礎工程施工管理經(jīng)驗、年富力強，并獲得國家建設部頒發(fā)的一級建造師的工程技術人員，擔任本工程的施工項目經(jīng)理。選派精干的施工管理人員和工程技術人員組成項目經(jīng)理部，具體負責施工現(xiàn)場管理并代表本分司履行合同，協(xié)調解決本工程項目實施中的各種個體問題，保證本工程的順利實施。施工力量將選擇素質好、技術全面并從事過類似工程施工的人員組建施工隊伍。為滿足工程施工的流水作業(yè)，我公司將組建任務明確的施工隊。實行責任承包落實到每個人，獎勵和責任掛勾的方法，以提高隊伍的積極性。第八節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置一、現(xiàn)場文明施工管理基本要求 ①施工現(xiàn)場應當做到圍擋、大門、標牌標準化，材料碼放整齊化，安全設施規(guī)范化，生活設施整潔化、職工行為文明化，工作生活秩序化；②工完場清，施工不擾民、現(xiàn)場不揚塵、運輸無遺漏、垃圾不亂棄，營造良好的施工作業(yè)環(huán)境。二、施工平面布置設計原則 ①按各階段施工要求分別進行布置；②優(yōu)先布置大型機械設備；③盡可能減少臨時設施和二次搬運；④加強環(huán)境保護，減少擾民，文明施工；⑤充分考慮勞動保護、職工健康安全和消防。三、施工總平面設計步驟設計大門，引入場外道路→布置大型機械→布置倉庫、堆場→布置加工廠→布置內部臨時運輸?shù)缆贰贾门R時用房→布置臨時水電管網(wǎng)和其他動力設施→繪制圖例。四、現(xiàn)場平面布置設計施工現(xiàn)場平面布置是保證工程質量與工期的重要條件，是文明、安全施工的必要條件，施工平面布置時首先將施工平面布置圖報監(jiān)理、業(yè)主審核批準后，方可進行施工現(xiàn)場進行平面布置。我們將根據(jù)場外道路，圍繞基坑四周內側砌筑臨時施工道路，硬化處理；大門口設置門衛(wèi)、集水池和沖洗平臺；在現(xiàn)場入口處的醒目位置公示五牌二圖：工程概況牌、安全紀律牌、防火須知牌、安全無重大事故計時牌、安全生產(chǎn)文明施工牌；施工平面圖、項目經(jīng)理部組織結構及主要管理人員名單圖；根據(jù)甲方提供的電源位置和用電設備等配置配電箱和開關箱，嚴格按照施工現(xiàn)場用電相關規(guī)定設置安全用電保護設施，并確保其完好可靠，電線、電纜的架空與埋設，編制好臨時用電施工方案；在現(xiàn)場不同區(qū)域分別設置生活和辦公區(qū)，設置消防器材；在現(xiàn)場臨時道路旁砌筑儲漿池（儲漿池不少于2個，每個不小于500m3），搭設好鋼筋堆場及鋼筋籠制作場地、水泥庫，規(guī)劃好泵車及吊車的行走路線，以及砼泵車的?？课恢眉绊诺臐沧⒕€路，材料庫等；臨時道路兩旁、大門口插設彩旗，張貼宣傳標語。施工現(xiàn)場平面布置應根據(jù)施工現(xiàn)場實際需要，實行階段性的調整，動態(tài)管理，滿足現(xiàn)場安全、文明施工的需要。具體布置詳見平面布置附圖。五、搭建臨時設施經(jīng)過認真閱讀招標文件及現(xiàn)場勘察。我司考慮辦公區(qū)安排在場地一側搭設活動板房，工人住宿采用可移動的集裝箱住宿區(qū)，并考慮布置廁所及浴室等；生產(chǎn)區(qū)考慮布置倉庫、標準養(yǎng)護室及危險品倉庫等。附用地表用 途面 積（M2）位 置需用時間現(xiàn)場辦公100見現(xiàn)場平面布置圖整個施工過程生活設施400見現(xiàn)場平面布置圖整個施工過程材料堆場200見現(xiàn)場平面布置圖整個施工過程鋼筋籠制作場400見現(xiàn)場平面布置圖整個施工過程施工設施100見現(xiàn)場平面布置圖整個施工過程合 計1200六、現(xiàn)場臨時水、電布置 根據(jù)招標文件，施工用水、電都能滿足施工要求。施工、生活用水本工程施工根據(jù)地現(xiàn)場水源，現(xiàn)場內臨時水管沿場地周邊布置，為減少水壓損失，采用Ф50水管暗埋鋪設，然后采用Ф50支管鋪設至各用水點，每隔30m采用Ф20水管設給水閥，以方便用水。同時大門口因沖洗車輛的需要，拉支管設水籠頭，并設沖洗臺、沉淀池。接至泥漿池選用Φ50的水管，必要時采用增壓泵增壓來滿足用水需要。，穿過場內施工道路的管段，外加鋼管保護，并根據(jù)用水點設置閥門。食堂、生活用水等直接排入污水管道，所有雨水、施工沖洗用水，經(jīng)沉淀池沉淀后，再排入市政下水管道網(wǎng)。根據(jù)供水管徑計算，選用D=50鍍鋅鋼管作為給水總管滿足施工和生活用水需要。施工、生活用電根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場提供的變電箱，從變電器引出電纜采用暗埋鋪設，變器處設總配電箱，在加工區(qū)及主要施工用點設分配電箱。施工用電按“三相五線制”供電系統(tǒng)，設專用保護線和三級漏電保護開關。連接用電設備的導線均采用多股銅芯橡皮線，保證接頭絞合可靠。生活用電與施工用電分開，確保用電安全。經(jīng)計算施工臨時用電接入總線選用120mm2銅芯電纜。為進場后盡快開工和預防停電，預備兩臺120kw柴油發(fā)電機，供電不足和停電時通過電源切換箱自動切換到發(fā)電機組供電，以滿足施工生產(chǎn)和生活照明的需要。七、場容場貌設施及布置（1）施工現(xiàn)場設置排水溝（沿施工便道）、水管、沖洗水龍頭，使場內便道干潔。（2）主要出入口設置車輛沖洗平臺及沉淀池（三級）。（3）靠大門處設置五牌二圖，并符合標準化要求。（4）現(xiàn)場門衛(wèi)由專職警衛(wèi)，實行24小時警衛(wèi)制，作好綜合治理工作。八、障礙物處理為確保工程的正常施工，必須對施工區(qū)域內的障礙物進行清除或局部處理。對于這些障礙物采用鎬頭機和挖機進行破碎清理，然后根據(jù)處理的范圍和深度，采用粘土回填。第三章 關鍵施工技術工藝、施工方法第一節(jié) 施工工序安排本次招標內容為基坑支護施工，施工總工期必須在60日歷天內完成，所以必須在前期的施工準備階段做好施工道路、場地、水電總體布置，集水坑、泥漿系統(tǒng)等施工準備。各工序施工順序控制 本工程的總體施工順序為：定位放線深攪樁施工立柱樁施工支護樁施工降水井施工土方開挖混凝土圈梁支撐施工土方開挖第二層圍檁、支撐施工土方開挖。第二節(jié) 鉆孔灌注樁施工工藝一、工藝簡述本工程鉆孔灌注樁選用正循環(huán)施工工藝，即采用GPS20/15型鉆機成孔，正循環(huán)成孔、清孔，全站儀定位放線，水下澆砼、隔樁施工的施工方案。泥漿配置與管理 ①根據(jù)我公司在本地區(qū)的施工經(jīng)驗，本地區(qū)存在粉砂層、細砂層，應采用膨潤土造漿，膨潤土泥漿應以攪拌機攪拌均勻，拌好后在儲漿池內靜止24小時，以確保膨潤土顆粒充分水化、膨脹，確保泥漿質量。 ②，在成孔過程中要不斷向孔內補充新泥漿，進入砂層可適當加大新泥漿的比重。③在施工中，要加強泥漿管理，經(jīng)常測試泥漿性能和調整泥漿配合比，保證順利施工。對新漿拌制后，靜置24小時后，要測一次泥漿比重、粘度、膠體率，成孔過程中，每小時測定一次泥漿比重和粘度，一次清孔、二次清孔均要檢測一次，發(fā)現(xiàn)不符應隨時調整。施工前按照規(guī)范要求應先進行試成孔施工，試成孔位置選在基坑外側或利用支護樁樁。做試成孔的目的是：測孔深、孔斜、孔壁穩(wěn)定性、孔底沉渣、縮孔、擴孔和坍孔及核對地質資料、水文、檢驗設備的使用情況、性能和施工工藝是否符合本工程，為本工程提供相應可靠的工藝參數(shù)與工序施工時間參數(shù)，是保證整個工程施工質量提供必要的依據(jù)。二、鉆孔灌注樁施工工藝流程（一）試成孔施工前按照規(guī)范要求應先進行試成孔施工，試成孔的目的是：測孔深、孔壁穩(wěn)定性、孔底沉渣、縮孔、擴孔和坍孔及核對地質資料、水文、檢驗設備的使用情況、性能和施工工藝是否符合本工程，為本工程提供相應可靠的工藝參數(shù)與工序施工時間參數(shù)，是保證整個工程施工質量提供必要的依據(jù)。（二）測量放樣控制系統(tǒng)的確定：根據(jù)現(xiàn)場情況設置在安全、通視較好的地方，用混凝土澆注，中間訂鋼釘，并以十字標出中心位置。布設完畢后做好標識進行保護?？刂泣c的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場需要設置23個點。高程路線按控制點布設一條閉合水準路線，水準高程閉合差按有關工程測量規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)業(yè)主提供的控制點坐標和各樁點進行復核測量，經(jīng)復核無誤后填寫放樁記錄。導線有關限差不得超過規(guī)定。鉆孔灌注樁工藝流程圖測放樁位護筒埋設轉下孔鉆機就位檢 查 鉆進成孔第一次清孔驗孔深、孔徑檢 查鋼筋籠安放鋼筋籠檢驗鋼筋籠制作調整鋼筋籠固定位置安放導管二次清孔沉渣檢查支護樁沉渣小于150mm立柱樁沉渣小于50mm樁身混凝土灌注結束轉下孔 排 污內容等級導線長度平均邊長測角中誤差測回數(shù)方位角閉合差相對離合差導線二級8″316≤1/10000測距二級測回數(shù)1一測回讀數(shù)差≤10mm水準高程四等閉合差30在施工場地利于保護和放樣的地方設置地面導線點，根據(jù)平面交接樁記錄，放樣出地面導線點的平面坐標。根據(jù)高程交接樁記錄，采用S3水準儀將高程引入場地內，在場地內均勻設置4～5個臨時高程控制點。所設控制點均盡可能遠離，減少施工對控制點的影響。所設控制點經(jīng)復核無誤后，上報監(jiān)理復核，經(jīng)復核無誤后方可投入使用。由于施工時會對控制點產(chǎn)生影響，對正在使用的控制點應每月復核一次，當點位變化超過允許偏差后，應對原坐標和高程進行調整，并上報監(jiān)理復核。軸線測放A、根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺擞嬎愠鲋骺剌S線的坐標，計算成果經(jīng)內部審核無誤后，報監(jiān)理復核，無誤后方可投入使用。B、根據(jù)計算成果，采用地面導線控制法，用全站儀逐一放出軸線，做好控制點加以保護，報監(jiān)理復核無誤后方可投入使用。樁位測放A、根據(jù)樁位平面圖進行內業(yè)計算，用全站儀根據(jù)樁位坐標、樁與軸線、樁與樁之間的關系測放樁位，報監(jiān)理復核驗收，無誤后進入下道工序施工。B、樁位測放采用中心點位法，并在護筒埋設完畢后作好復驗工作，以護筒中心偏差作為驗收依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)不符合要求則重新埋設。（三）護筒埋設１、護筒埋設采用樁位中心點位于圓心法，開挖護筒坑眼，做好護筒埋設，護筒采用3mm鋼板卷制而成，護筒埋設應埋入原土200mm，護筒中心線與樁位中心線的允許偏差≤20mm，護筒埋設應垂直、四周用粘土回填密實。２、護筒埋設好后，及時復核樁位，若有誤差大于規(guī)范要求，則重新埋設。３、埋設護筒時小心觸探，以確定地下是否有障礙物（如舊房基礎等），避免在正式鉆孔施工時因地下障礙物而影響正常施工。為確保測量數(shù)據(jù)的準確無誤，樁位坐標的推算由兩名測量專業(yè)人員進行計算。在施工中采用二次校核的方法進行護筒埋設，先放樣定點，在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁當做樁位標記，按放樣位置埋設護筒，然后校核樁位的準確位置，并在護筒口上用紅漆做好標記，鉆機就位時在標記上拉好十字線，并嚴格按十字線對齊。在鉆進過程中，為防止鉆機在施工中遇到地下障礙物移位，測量人員可隨時進行檢查校正。本工序重點要求為：護筒必須進入原土200mm；回填必須及時并對稱進行以免護筒跑位；保證樁位位置無地下障礙物。（四）成孔施工本工序是整個鉆孔灌注樁施工中最為關鍵的工序。鉆機就位并調平，鉆機塔架頭部滑輪、轉盤中心和樁位三點應在一鉛直線上。鉆機機身必須牢固，保證施工過程中不位移、不傾斜。在開鉆前必須進行滿負荷運轉。１、本工程采用GPS20/15型鉆機正循環(huán)鉆進成孔，鉆頭直徑按設計和規(guī)范要求及根據(jù)試成孔的情況而定。成孔時，嚴格按照操作規(guī)程施工。２、據(jù)不同的地質特點，合理控制鉆進參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進速度要求）。一般土層（主要指粘土層）使用Ⅱ檔（70轉/分），適當減小鉆壓，加快鉆進速度；在特殊情況下（如填土、粉砂及粉細砂層），使用Ⅰ檔（40轉/分），適當增加鉆壓，減慢鉆進速度。３、鉆孔中的鉆進快與慢，護壁泥漿的性能、指標要根據(jù)實際地層的土質情況而變化。對于砂性土應加大泥漿比重、粘度。４、鉆孔中泥漿密度控制：一般情況，在松散易塌地層中，在粘性土層中（如粉質粘土）。５、在成孔過程中，泥漿池循環(huán)溝應經(jīng)常疏