【文章內(nèi)容簡介】 抹直。這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模底不平，有空隙而漏漿。砼澆筑完畢，拆模后把砂漿層鏟掉即可，不用再修補(bǔ)剔鑿砼根部了。 鋼筋工程 (1) 審圖把關(guān) 審圖要把關(guān)，若鋼筋過密，一定要放樣，提前采取措施，否則容易出現(xiàn)問題。 (2) 鋼筋綁扎到位 要求所有得鋼筋必須綁扎到位。要達(dá)到這一要求，必須從放線開始檢查，從審圖放樣就開始計(jì)算，有時(shí)柱、梁、板一經(jīng)交叉 ，加上接頭趕在一起，鋼筋就無法按圖綁扎到位，此時(shí)首先要保證柱立筋位置再安排梁主筋，相應(yīng)箍筋也要作一定得調(diào)整，才能保證鋼筋到位，箍筋貼牢受力筋。 (3）鋼筋定位措施 主要依靠鋼筋定距框來保證所有得墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。另外，采用梯子凳、雙十字撐（頭上沾防銹漆）等都是對鋼筋定位得措施。 (4）鋼筋保護(hù)層 ① 塑料墊塊的購買要按保護(hù)層厚度分別購買。墊塊放置時(shí)，要按要求綁扎到位。 ② 要配定距框，定距框是根據(jù)保護(hù)層厚度做框，卡在模板上，使立筋全部貼在定距框上來確保鋼筋保護(hù)層正確無誤。 (5) 主次 梁關(guān)系、墻柱關(guān)系、內(nèi)外上下關(guān)系一定要清楚 相應(yīng)的套箍保護(hù)層在計(jì)算后作調(diào)整。 (6) 不到位鋼筋處理 砼樓面澆筑完畢，要盡快彈線，然后根據(jù)彈線檢查鋼筋位置，對所有不到位的鋼筋按 1∶ 6調(diào)整到正確位置，才允許鋼筋綁扎，要求所有受力鋼筋與箍筋或水平筋貼牢，柱子角部主筋更要在角部貼緊。 12 砼工程 (1) 施工準(zhǔn)備工作 清理模板中的遺留雜物和對模板提前進(jìn)行澆水。 做好施工前的技術(shù)交底工作、明確施工順序和施工質(zhì)量。 (2)混凝土澆灌 ①、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50 ㎜，且不得 向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架； ②、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。 ③、除施工組織設(shè)計(jì)、施工方案另有規(guī)定外，柱結(jié)構(gòu)宜與梁柱等水平結(jié)構(gòu)分開澆筑。墻柱澆筑速度應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求。梁和板宜同時(shí)澆筑，較大尺寸的梁（梁高大于 1m）、拱和類似的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑?；炷两Y(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求。 ④、混凝土澆筑分層厚度，宜為 300～ 500 ㎜，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過 500 ㎜時(shí)，可按 1∶ 6～ 1∶ 10 坡度分層澆筑，且上層混凝 土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500 ㎜以上。 ⑤ 振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為 400 ㎜左右，振搗時(shí)間宜為 15～30S，且隔 20～ 30min 后，進(jìn)行第二次復(fù)振。 ⑥ 對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。 ⑦ 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面澆注后，根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高進(jìn)行整平，并用鐵滾筒壓兩遍后用緊光機(jī)進(jìn)行表面抹平，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 (3) 入模前取樣，標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊的留置 每次澆筑砼時(shí)，必須在入模 前見證取樣，以保證砼試塊制作符合規(guī)范規(guī)定。 (4) 混凝土養(yǎng)護(hù) 剛澆筑不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，因此，混凝土澆筑完后，應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫，整個(gè)結(jié)構(gòu)工程在冬季，樓面板宜采用覆蓋麻袋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 (5) 砼收縮裂縫的預(yù)控措施 ① 砼配制時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用良好的級配和砂率，攪合均勻，振搗密實(shí)。澆筑前將基層和模板澆水濕潤，澆筑后及時(shí)的認(rèn)真的養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜。 ② 砼振搗要充分，但又不能過分。 ③ 砼初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓，但避免在砼表面撤干水泥刮抹 (6) 施工縫結(jié)合不好的預(yù)控措施 13 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ① 澆筑柱、梁、樓板、墻及類似結(jié)構(gòu)時(shí)，如間歇時(shí)間超過有關(guān)規(guī)定，則按施工縫處理。 ② 對混凝土進(jìn)行二次振搗，可以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。 ③ 混凝土接茬部位要充分剔鑿，且并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。 ④ 在澆筑前，施工縫宜先鋪與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿一層。 在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗?？p內(nèi)若有鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿，再澆筑混凝土。 屋面工程 施工工藝 基層清理→管根固定→找坡層施工→找平層施工→防水層施工→保溫層施工→混凝土防水層施工→保護(hù)層施工 基層清理 結(jié)構(gòu)層表面雜物、灰塵應(yīng)清理干凈，表面應(yīng)干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。 管根固定 穿屋面結(jié)構(gòu)的管道 (包括通風(fēng)道 )均已安裝完畢，在保溫層施工前，管根應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。 找坡層施工 （ 1）灑水濕潤：抹找坡層水泥粉煤灰頁巖陶粒前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤表面，以利于上下層間結(jié)合，但灑水不得過量，以免影響表面干燥，從而影響防水層施工。 （ 2）貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：找坡層按坡度要求，拉線找坡（ 2％），一般按 1～ 2m 貼標(biāo)高（貼灰餅）鋪抹水泥粉煤灰頁巖陶粒時(shí)，按流水方向以間距 1～ 2m沖筋。 （ 3）鋪裝水泥粉煤灰頁巖陶粒：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水消失后，人踏 上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍，即可交活。 （ 4）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后 24 小時(shí)應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)。 14 找平層施工 20 厚 1: 水泥砂漿面層施工時(shí)，應(yīng)先按 1～ 2m 間距貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），并設(shè)置分格縫，縫寬 20mm，分格縫從女兒墻邊開始留設(shè)，間距≥ 6m，分格條用木條制作，混凝土鋪灰前用砂漿臨時(shí)固定，鋪灰后留在縫內(nèi)， 1:3 水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。 1: 水泥砂漿抹平、壓實(shí)后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)?？p內(nèi)填密封材料。 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、通風(fēng)帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑 50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。 防水層施工 （ 1）工藝流程 基層清掃→涂布基層處理劑→復(fù)雜部位附加增強(qiáng)處理→聚氨酯防水涂膜→上鋪無紡布隔離層→涂布膠粘劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→卷材接縫粘結(jié) 水泥方磚保護(hù)層施工 （ 1）工藝流程 做灰餅→找標(biāo)高、拉線→鋪砌屋面磚→灌縫 （ 2）找標(biāo)高、拉線 按設(shè)計(jì)要求做屋面方磚的灰餅。按每兩個(gè)平方一個(gè)，在防水層 上做灰餅。 （ 3）鋪磚 對進(jìn)場的水泥方磚進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。 拉水平線，根據(jù)屋面場地面積大小可分段進(jìn)行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排水泥磚，以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼砌。 鋪砌前將防水層上清理干凈后，鋪一層 25mm 厚的砂漿結(jié)合層，不得鋪的面積過大，隨鋪漿隨砌，方磚鋪上時(shí)略高于面層水平線，然后用橡皮錘將方磚敲實(shí)，使面層與水平線相平。方磚縫隙不宜大于 6mm。要及時(shí)拉線檢查縫格平直度，用靠尺檢查方磚的平整度。 （ 4）、灌縫 水泥方磚鋪砌后 2 天 內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料（砂或砂漿）進(jìn)行灌縫，填實(shí)灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后，方可上人行走。 （ 5）、養(yǎng)護(hù) 鋪完磚 24 小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 15 質(zhì)量保證措施 ⑴ 施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)編寫施工方案，對操作工人做好技術(shù)交底工作。 ⑵ 所有進(jìn)場物資必須有合格的材質(zhì)證明，出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。做好進(jìn)場檢驗(yàn)工作，該復(fù)試的材料及時(shí)取樣復(fù)試，不合格的材料，不得在屋面工作中使用。 ⑶ 施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工 序，真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。 ⑷ 質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時(shí)整改。 ⑸ 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ① 找平層出現(xiàn)起砂、空鼓、開裂：應(yīng)認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)及基層清理工作。 ② 倒泛水：施工中及時(shí)拉線檢查找坡情況，不合要求的要立即整改。 ③ 防水層空鼓：防水層鋪貼時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，正確掌握基層含水率（ 9％），鋪貼應(yīng)平實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。 ④ 防水層滲漏：細(xì)部位置應(yīng)認(rèn)真操作，鋪貼附加層時(shí)，應(yīng)使附加層緊貼到 位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。 裝修工程 水泥砂漿粉刷工程 (1) 施工工藝順序： 門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直套方、抹灰餅→基層處理→抹底層砂槳→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→清縫→養(yǎng)護(hù) (2) 準(zhǔn)備工作 ① 抹灰前檢查門、窗框的位置是否正確，框與墻的連接是否牢固。框邊與墻的空隙應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。 ② 將墻、柱、梁凸出墻面部位的砼鑿平。對蜂窩、麻面露筋部位應(yīng)剔到實(shí)處。