【文章內(nèi)容簡介】 準(zhǔn)節(jié)相連，另一端通過預(yù)埋鐵件與建筑物相連。提升架體增高時，保證架體工作平衡。附著的設(shè)置間距不大于 9 m 設(shè)置層數(shù)為： 2 層、 4 層，未設(shè)置鐵件的樓層用 M 12 的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預(yù)埋，如下圖所示： Ф 48 的鋼管 21 雙面焊 100 200 8 ㎜厚鋼板 4Ф 12 的螺栓 （ 6）卷揚機(jī)：是提升物料的動力機(jī)構(gòu)，采用 JJKX1 行星式卷揚機(jī)，屬單獨配套機(jī)構(gòu) 基礎(chǔ)設(shè)計 提升機(jī)的基礎(chǔ)坐落在地面板之上，承載力能達(dá)到要求，地梁安裝時使用 M20 膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差 2 ㎜。 架體 廠家提供的定型提升機(jī)產(chǎn)品，必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗后，核發(fā)準(zhǔn)用證后方可使用。 提升機(jī)應(yīng)設(shè)置連墻件與建筑物的柱子或與預(yù)埋在 頂板上的鋼筋環(huán)連接，連墻件每層必須設(shè)置一組，連墻件為 Φ 48 的鋼管，連墻件與架體及建筑結(jié)構(gòu)之間均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連墻件嚴(yán)禁與腳手架連接。 安全防護(hù)裝置 吊籃必須設(shè)置定型化的?？垦b置。停靠裝置必須可靠靈活。 超高限位裝置：架體的自由高度不超過 6 米，在距天梁底部不小于 3 米處，設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。 吊籃防護(hù) 吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為 1200 ㎜， 22 吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門，進(jìn)出料時開放，垂直 運輸時關(guān)閉。安全門應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。 吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。 樓層卸料平臺防護(hù) 卸料平臺的寬度不小于 800 ㎜，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側(cè)用 48 的鋼管設(shè) 1200 ㎜高的防護(hù)欄桿，欄桿水平管間距 600 ㎜，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺內(nèi)側(cè)設(shè) 1200 ㎜的防護(hù)門，防護(hù)門用 Φ 12 的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆， 進(jìn)料口的防護(hù) 提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚用 Φ 48 的鋼管搭設(shè)，寬度大于提升機(jī)的外部尺寸，長度為 5 米，防護(hù)棚 的頂部滿鋪厚度不小于 50㎜厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴(yán)。在進(jìn)料口加設(shè)定型防護(hù)門，防護(hù)門在吊籃提升時，將進(jìn)料口封閉，以防止進(jìn)人，防護(hù)門在底層吊籃進(jìn)料時開啟。 傳動系統(tǒng) 卷揚機(jī) 采用 JJKX1 行星式卷揚機(jī)，卷筒與鋼絲繩直徑比不小于 30，必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置。卷揚機(jī)鋼絲繩的第一個導(dǎo)向輪（地輪）與卷揚機(jī)距離不小于卷筒寬度的 15 倍，不小于 7 米 (卷筒寬 450 ㎜，卷筒寬度的 15 倍為 米 )。卷揚機(jī)固定，必須埋設(shè)滿足受力的地錨。地錨與卷揚機(jī)的拉結(jié)應(yīng)采用鋼絲繩固定牢固，不得利用樹木、電桿或樁 錨固定卷揚機(jī)。 23 鋼絲繩 鋼絲繩應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)良好，不得有嚴(yán)重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用拆減、接長或報廢鋼絲繩。 鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪?；喗M直徑與鋼絲繩比值不應(yīng)小于 30，嚴(yán)禁作用開口滑輪。 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于 3 圈。 卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于 3 個。 鋼絲繩地面部分采用地面走線地方式，在地面上加設(shè)托滾，托滾用 Φ 12 的鋼筋外穿 Φ 25 的鋼管加工制作，距地面 120 ㎜，間距 2021㎜， 卷揚機(jī)操作棚 卷揚機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚為架管搭設(shè)，棚頂用不小于 5cm 厚腳手板鋪滿，鋪嚴(yán)。防護(hù)棚對提升機(jī)的一面，嚴(yán)禁放置影響機(jī)手視線的障礙物。 5．安裝程序、方法和要求 按照設(shè)計圖紙在地下室頂板上打眼，將轉(zhuǎn)向地滑輪輪體與地梁組裝，用鋼墊、螺母調(diào)整好轉(zhuǎn)動間隙（小于 ）再安放地梁，緊固M16 地腳螺栓調(diào)整水平度，偏差不大于 10mm。 安放吊籃，吊籃與地梁對中后，調(diào)整水平度，四角墊好墊牢。吊籃骨架內(nèi)豎向鋪設(shè) 5cm 厚木板，應(yīng)鋪嚴(yán)，并做好壓重。 24 安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用 M14 30 螺栓與地梁連接，第一節(jié)連接后，測量其垂直度，其偏差不應(yīng)超過 3‰，用加墊法調(diào)整。吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的摩擦面間隙一面應(yīng)控制在 02mm 以內(nèi)，以防間隙過大，產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，第一節(jié)安裝好后，臨時用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。 安裝第二節(jié)，檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過 5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進(jìn)行加固。兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行 往上安裝，所有節(jié)點螺栓必須緊固，不得漏裝。 安裝前，首先檢查提升機(jī)架體的垂直度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對接點的錯位差，連墻件的設(shè)置間隔是否達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，能否滿足吊籃升降時的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性的要求。 調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌角面的間隙，達(dá)到設(shè)計要求后，再安裝兩對楔體組件。 楔體組件必須安裝在升降機(jī)吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計要求。 安全斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合 ，安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致。壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于 （ d 是鋼絲直徑），四級調(diào)整一致。 安裝杠桿，連接鉸鏈。 搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致。當(dāng)升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四 25 個楔快，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到 15mm，滑輪軸降到下止點，楔快提升到上止點。（加緊狀態(tài)） 卸料對開防護(hù)門，開門應(yīng)靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪與門相接，推拉門子調(diào) 整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔快必須提升到上止點（門軸中心距索繩孔中心 100mm）。 架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護(hù)架子，掛安全網(wǎng)封閉，在與卷揚機(jī)相對的一面用大眼安全網(wǎng)封閉，以便于機(jī)手觀察信號員，正確操作卷揚機(jī)。其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。 安裝精度應(yīng)符合以下要求： 多次使用的提升機(jī)，在重新安裝時，其偏差不應(yīng)超過 3‰ ，并不得超過 200 ㎜，導(dǎo)軌節(jié)點截面錯位不大于 ㎜ 吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝的安裝間隙控制在 5－ 10 ㎜以內(nèi)。 在提升機(jī)進(jìn)料門處搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚與安去通道 連在一起。形成一體。 調(diào)試與驗收 調(diào)試 空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運行三次（楔快取下）驗證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。 將吊籃懸掛離開地面 100200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔快，達(dá)到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)，在額定負(fù)載下將吊籃提升到離地面 2－ 3 米 26 高停機(jī)，將對開方防護(hù)門打開，檢查制動夾持的可靠性。 升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次， 并做吊籃的墜落試驗，其滑落行程不能超過 1m。 在升降吊籃上取額定起重量的 125%（按 5%逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗）下滑不應(yīng)超過 100mm，下降速度在 2530m/min 時，要求動作準(zhǔn)確可靠，無異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動損壞等現(xiàn)象。 提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于 10Ω。 電器設(shè)備的絕緣電阻值必須大于 。 驗收 提升機(jī)使用前，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按有關(guān)規(guī)定驗 收，驗收合格后由負(fù)責(zé)人簽字，報經(jīng)主管部門檢查驗收合格后方可投入使用。 使用與管理 使用 必須由經(jīng)過考核取證的專業(yè)機(jī)手操作。 物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滑措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。 嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籃上下。 提升機(jī)司機(jī)在信號不清的情況下不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位切 27 斷電源，并將運物放下。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn) 提升機(jī)動作正常后方可使用。下班時要切斷電源，鎖好閘箱。 導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂任何油脂。導(dǎo)靴滾輪銷軸每班應(yīng)加注 1 次潤滑油脂。 吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護(hù)門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號。 升降吊籃每班首次運行時，應(yīng)做空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后，方可投入使用運行。 作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱。 提升機(jī)上應(yīng)標(biāo)有提升重量，嚴(yán)禁超載運行。吊籃提升后，吊籃下嚴(yán)禁有人停留 工作完畢或暫停作業(yè)后 ,吊籃必須落到地面。吊籃需在空中停留時 ,除使用制動器外 ,并用棘輪保險卡牢，機(jī)手不得離開崗位。 管理 安全裝置必須由專人管理 ,持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查 ,保持靈敏可靠 ,不能帶病運行。一般情況下 ,每月及暴雨后 ,需對架體基礎(chǔ)緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷、軸、滾動輪、各種彈簧、卷揚機(jī)抱閘等易損件和關(guān)鍵件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題及時維修 ,不能帶病工作。 提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理 ,不得對卷揚機(jī)和架體分開管理。 運 輸提升機(jī)個部件時 ,裝車應(yīng)墊平 ,盡量避免磕碰 ,同時應(yīng)注意提 28 升機(jī)的配套性。 提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng) ,并符合下列規(guī)定 : a 司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定 ,對提升機(jī)各潤滑部位 ,進(jìn)行注油潤滑。 b 維修保養(yǎng)時 ,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位 ,切斷主電源 ,并在閘箱出掛“禁止合閘 ”標(biāo)志 ,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù) : c 提升機(jī)處于工作狀態(tài)時 ,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修 ,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。 d 更換零部件時 , 零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同 ,并應(yīng)符和設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。 e 維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量 ,均應(yīng)符合原設(shè)計要求。 f 維修和保養(yǎng)提升機(jī)頂部時 ,應(yīng)搭設(shè)上人平臺 ,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。 物料提升機(jī)拆除 拆除前 ,操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境 ,清除障礙物 ,劃定危險區(qū)并設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志。拆除時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 拆除前要統(tǒng)一指揮 ,操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)、密切配合 ,嚴(yán)格按交底順序、安全措施進(jìn)行。特別是拆除連墻桿時要注意架體的穩(wěn)定情況。 拆除應(yīng)按“先搭后拆 ,后搭的先拆”的順序進(jìn)行。 拆除作業(yè)中 ,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。拆下的桿件等及時清理放置在規(guī)定的位置 ,并碼放整齊。 拆除卷揚機(jī) ,必須先切斷電源 ,經(jīng)檢查無 誤后才能進(jìn)行拆除工作。 ,應(yīng)先設(shè)置臨時支撐 ,確保架體自由高度不大于 2 個標(biāo) 29 準(zhǔn)節(jié)。 拆除龍門架前 ,應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)定措施 ,保證單柱的穩(wěn)定。 拆除作業(yè)易白天進(jìn)行 ,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明 ,因故中斷作業(yè)時 ,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。 （ 四 ） 安裝工程 強(qiáng)點部分：供配電系統(tǒng)；電氣照明系統(tǒng)；設(shè)備選型、安裝及導(dǎo)線選擇、敷設(shè)；防雷接地系統(tǒng)。 弱電部分：有限電視系統(tǒng)；電話系統(tǒng)；網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；校園廣播系統(tǒng)。 （一）、電氣安裝施工工藝 工藝流程：熟 悉圖紙→定位放線→支、吊架制作安裝→替剔槽→固定出線盒→鋼管安裝。 1）熟悉圖紙：不僅讀懂電氣施工圖，還要閱讀建筑裝飾施工及其它專業(yè)圖紙。電氣工程施工前要了解裝飾布局分格、裝飾面材質(zhì)、飾面板材厚度、性質(zhì)讓裝飾工了解有關(guān)施工工藝。電氣配管時還要積極與其它工種間的配合，特別是空調(diào)管道設(shè)備施工。 （ 2）定位放線：按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定及實際需要，經(jīng)過綜合考慮，在頂棚或地面上進(jìn)行定位彈線，以便準(zhǔn)確的確定好設(shè)備燈具在吊頂上的位置。當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K及線條時，設(shè)備燈位必須按吊頂分格來確定安裝位置。按幾何圖型組成的燈位應(yīng)相互對稱布置，然后再根據(jù)燈位的位置確 定配管管路的最佳敷設(shè)部位及走向，測量出吊件的具體位置和距離，間距按施工規(guī)范規(guī)定。 （ 3）支、吊架制作安裝：支、吊架一般用扁鋼、圓鋼加工制作。 30 下料時用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，鉆孔時用手電鉆、臺鉆鉆孔。根據(jù)測量后的定位點用電錘在原結(jié)構(gòu)上打眼，上膨脹螺栓固定吊架，并調(diào)整使其垂直、固定牢固，固定燈具的吊架直接安裝在原結(jié)構(gòu)上。 （ 4）剔槽：墻面，地面需要埋管時，剔槽先了解原結(jié)構(gòu)和剔槽深度，確認(rèn)剔槽不影響原結(jié)構(gòu)和其它預(yù)埋管的情況下，方可開槽，開槽時根據(jù)以彈好的線和管徑用云石切割機(jī)在墻、地面先切割 出二道，再用鐵錘、鋼釬剔槽。 （ 5）固定出線盒：根據(jù)已測定好的出線盒位置固定后在出線盒位置按施工規(guī)范要求先在盒下方固定好一個橫向龍骨，再將出線盒與該龍骨固定。在固定出線盒時考慮盒口朝向、盒底邊距地高度、盒固定面板、器具安裝點位置。吊頂內(nèi)出線盒的固定：吸頂燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下，在有防火要求的木結(jié)構(gòu)上，用