【正文】 角形內撐保證吊裝時不變形。 ④ 樁芯砼灌注： 砼為商品砼。 砼澆筑及振搗：砼采用泵輸送，當?shù)叵滤淮髸r，清除完積水后，直接向樁孔內灌注砼。砼灌至設計樁頂標高以上 20cm。導管應埋在砼面以下 1 米以上，導管內砼高度應確保有 4 米以上。 2．如開挖后與地質報告有出入，地下水較大時，對粉砂層，易產生流砂和坍孔，采取以下技術措施： ①降低每節(jié)護壁高度，不大于 500mm。 4．當?shù)叵滤^大，采用水下砼灌注時，其導管拔設采用汽車吊起吊，導管底口設砼球塞。照明時采用安全行燈，電壓不得高于 36V。 6. 施工場地內一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。嚴格要求執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范” JGJ46— 2021。 9. 在灌注樁身砼時，相鄰范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在樁 16 孔底留人。 12．建立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，有組織、有領導的開展安全管理活動，建立各級安全生產制度，明確各級人員的安全責任。 16．下井施工人員必須戴安全帽，穿雨鞋作業(yè)，下井時系安全帶。 六 、 現(xiàn)場文明施工措施 1. 按施工平面圖堆放材料和成品、半成品，水泥設水泥倉庫，砂石料場地面砌 240 磚 圍護，并設標志牌（規(guī)格）。 3. 加強管理，確保臨時生活設施區(qū)衛(wèi)生。 5. 強化施工管理，計劃好各工序搭接，做到緊張施工，忙而不亂。 （ 二 ） 外架搭設扣件式雙排鋼筋腳手架 （一）施工要求 施工外架搭設扣件式雙排鋼管腳手架，立桿縱距 1500、橫距 1500，離墻面 500，步距 1800。 橫向斜撐設置，雙排腳手架兩端設橫向斜撐，中間每隔 6 跨設一道由底層到頂層呈“之”型布置。 C：在主節(jié)點處固定橫縱水平桿，剪力撐，斜撐等用的直角，旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于 150mm。 B：欄桿上皮高度應為 。 B、腳手板的探頭應用 10鐵絲固定在支承桿上。 B、應由單位工程技術負責人或施工技術員進行拆除安全技術交底。 F、所有桿件和扣件在拆除時應分離，拆下的各桿件嚴禁拋至地面，嚴禁鋼管上附著扣件。 （三）安全防護與管理 外架立面滿掛密目安全網(wǎng)。 作業(yè)層上施工荷載不能超載，腳手架上嚴禁懸掛起重設備。 （ 2）立柱：起導軌架作用。由型鋼組焊而成，配有對安全防護、入料升降門及斷繩安全保護器，側柱及安全器設有導靴輪可沿立柱導軌滾動，起導向作用。 架體 廠家提供的定型提升機產品，必須經(jīng)市技術監(jiān)督局檢驗后，核發(fā)準用證后方可使用。 超高限位裝置：架體的自由高度不超過 6 米，在距天梁底部不小于 3 米處，設置超高限位裝置。 吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。在進料口加設定型防護門，防護門在吊籃提升時，將進料口封閉，以防止進人，防護門在底層吊籃進料時開啟。地錨與卷揚機的拉結應采用鋼絲繩固定牢固，不得利用樹木、電桿或樁 錨固定卷揚機。 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。防護棚對提升機的一面，嚴禁放置影響機手視線的障礙物。 24 安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用 M14 30 螺栓與地梁連接，第一節(jié)連接后，測量其垂直度，其偏差不應超過 3‰，用加墊法調整。 安裝前，首先檢查提升機架體的垂直度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，連墻件的設置間隔是否達到安全技術規(guī)范標準，能否滿足吊籃升降時的強度剛度和穩(wěn)定性的要求。壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于 （ d 是鋼絲直徑），四級調整一致。（加緊狀態(tài)） 卸料對開防護門，開門應靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向輪與門相接，推拉門子調 整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔快必須提升到上止點（門軸中心距索繩孔中心 100mm）。 在提升機進料門處搭設防護棚，防護棚與安去通道 連在一起。 升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次， 并做吊籃的墜落試驗，其滑落行程不能超過 1m。 驗收 提升機使用前，應由施工負責人組織有關人員按有關規(guī)定驗 收，驗收合格后由負責人簽字，報經(jīng)主管部門檢查驗收合格后方可投入使用。 嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下。在重新恢復作業(yè)前，應在確認 提升機動作正常后方可使用。 吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。 提升機上應標有提升重量，嚴禁超載運行。一般情況下 ,每月及暴雨后 ,需對架體基礎緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷、軸、滾動輪、各種彈簧、卷揚機抱閘等易損件和關鍵件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題及時維修 ,不能帶病工作。 b 維修保養(yǎng)時 ,應將所有控制開關扳至零位 ,切斷主電源 ,并在閘箱出掛“禁止合閘 ”標志 ,必須時應設專人監(jiān)護 : c 提升機處于工作狀態(tài)時 ,不得進行保養(yǎng)、維修 ,排除故障應在停機后進行。 物料提升機拆除 拆除前 ,操作人員要詳細檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境 ,清除障礙物 ,劃定危險區(qū)并設置圍欄或警戒標志。 拆除應按“先搭后拆 ,后搭的先拆”的順序進行。 ,應先設置臨時支撐 ,確保架體自由高度不大于 2 個標 29 準節(jié)。 弱電部分：有限電視系統(tǒng)；電話系統(tǒng)；網(wǎng)絡系統(tǒng)；校園廣播系統(tǒng)。電氣配管時還要積極與其它工種間的配合，特別是空調管道設備施工。 （ 3）支、吊架制作安裝：支、吊架一般用扁鋼、圓鋼加工制作。 （ 5）固定出線盒：根據(jù)已測定好的出線盒位置固定后在出線盒位置按施工規(guī)范要求先在盒下方固定好一個橫向龍骨，再將出線盒與該龍骨固定。 2）若在裝卸搬運不當?shù)仍蛟斐晒茏訌澢?，應先進行調直后，再進行加工。煨好彎的管子不能使用電動套絲機時，用管子絞板套絲先將管子固定在臺虎鉗上，再把絞板套在管端，調整絞板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距 離，用固定螺絲把它固定，再調整絞板上的三個支承腳，使其緊貼管子，防止套絲時出現(xiàn)斜絲，絞板調整好后，手握絞板手柄，平穩(wěn)向里推進，按順時針方向轉動。彎管時把彎管器套在管子需要彎曲部位用腳踩住管子，扳動彎管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點向后移動彎管器，移動距離不能過大，用力不能太猛，直至彎曲部位的后端，使管子彎成所需要的彎曲半徑（彎曲半徑大于管子外徑的 6 倍）和彎曲角度。管與盒連接時，在盒內、 外側均套上緊螺母，固定盒體，管入盒順直，管口露出鎖母 2～ 3 扣。輕鋼龍骨隔墻內安裝時，在龍骨架安裝牢固后，配管路由在出線盒上方，先將橫穿龍骨用鋸切口，致使管安裝后不影響封板，在切口處，附加龍骨，固定橫穿龍骨和豎向龍骨上，再用管卡將管子固定在附加龍骨上；在墻、地面剔槽處安裝時，先檢查剔槽溝是否合適，清理槽溝內剩余的石子、沙粒，將管固 定在槽內，以管外皮距墻、地面 15mm 為好，做好接地。在選擇 PVC 塑料管及其附件時，應一律選用難燃型管材 ，其氧指數(shù)應為 27%及以上，即有離火自熄的性能。 2）管的切斷 。 3） PVC 管 的彎曲 ： PVC 塑料管在常溫下的彎曲。 PVC 塑料管還可以使用手扳彎器煨管，將已插好彎簧的管子插入配套的彎管器，手扳一次即可彎出所需彎管。 曲彎或鴨脖彎時，用手冷煨管有一定困難，可在管口處外套一個內徑略大于外徑的鋼管，一手握住管子，一手扳動鋼管即可煨出管端長度適當?shù)?90。 PVC 管的連接，也可以采用專用成品管接頭進行連接，連接管兩端需涂套管專用的膠事劑粘接。管與盒（箱）連接應固定牢固，各種盒（箱）的敲落孔不被利用的不應被破壞。 （ 4）選擇導線：導線的線徑，絕緣層應符合國家要求的產品，并有名符其實的產品合格證，根據(jù)設計圖紙選擇所穿導線型號、規(guī)格，管內導線截面積（包括外護層）不應超過管子裁面積的 40%。 （ 6）引線與導線結扎：當導線數(shù)量 23 根時，將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內折回。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一 36 束送入管內，二人動作要協(xié)調，并注意導線與管口處磨擦，不能更拉猛扯，以免傷線，在管路彎頭少，穿入導線數(shù)量不多時，可以一人穿線，但需要把導線放得長些?？捎秒姽さ哆M行斜削或單層 剝切，但在進行單層剝切時應注意不能傷及芯線，也可以使用克絲鉗或剝線鉗進行剝切，斜削絕緣層要先用電工刀以 45。角削斷。用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，不要傷及芯線，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導線，兩手以相反方向抽拉，握鉗子的手用力要適當，不要用力過猛，以免勒斷芯線。 照明器具安裝施工工藝： 37 （ 1）工藝流程 照明裝置安裝前清除開關、插座、燈位盒內雜物，由于燈具種類不同，燈具安裝施工程序不盡相同，需先進行燈具組裝，然后到施工現(xiàn)場進行安裝；開關、插座安裝流程。熒光格柵燈具嵌入安裝，大多數(shù)安裝在活動板吊頂?shù)姆块g內，因此在活動板吊頂安裝前同木工工長進行分格定位，并確定主次龍骨走向，以免安裝燈具鋸斷主龍骨，事先根據(jù)格柵燈安裝孔的位置預留好吊件（吊件用Φ 8 的帶絲鋼筋作吊桿），待活動板安裝并調整后，將以試亮后的格柵燈把 格柵打開，一人拿著格柵燈具，另一人把電源線引入盒內，并用軟管接頭將引入線保護軟管鎖緊，把電源線壓入端子板，再將四根吊筋穿入燈盒安裝孔內，鎖上螺母。 （ 3）開關插座面板，溫控開關安裝：安裝前檢查出線盒是否清潔 38 無雜物，否則應清理盒內雜物、塵土，用軟塑料管吹除或用抹布將盒內擦干凈。安裝在潮濕場所，如衛(wèi)生間、開水間，應使用面板上帶有薄膜的防潮防濺開關。插座接線，插座是長期帶電的電器，是線路中最容易發(fā)生故障的地方，接線時識別盒內分色導線，正確地與插座進行連接，面對插座單相三孔插座時，上孔接保護接地線（即 PE 線，黃綠相間線），右孔接相線（黃、綠、紅色線），左孔接工作零線（淺蘭線）。打開溫控開關，先脫離溫度轉盤，松開蓋板，把控制線由入線孔引入溫控開關盒體內，再按接線圖分別引入到接線端子上壓接牢固，再蓋上蓋板擰緊螺絲，使溫控開關緊貼墻面，端正；開關控制靈活、自如、無誤。 安裝準備 預制加工 干管安 裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 管道沖 洗 安裝準備 預制加工 污水干管安裝 雨水干管安裝 污水立管安 裝 雨水立管安裝 污水支管安裝 雨水支管安裝 灌水試驗 衛(wèi)生器具 安裝 通水通球試驗 防結露保溫 40 管材和管件上應標明規(guī)格、公稱壓力和生產廠名或商標，包裝上應有批號、數(shù)量、生產日期和檢驗代號。管材規(guī)格用 De e 圾示 ,其公稱外徑、壁厚見施工總說明 （ 3）施工安裝的一般規(guī)定 A、施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿 足施工要求；施工方案、施工技術材料機具供應等能保證正常施工；施工人員經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。 （ 4）管道的連接 同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。 熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置； 連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。 42 B、采用金屬管卡或吊架時 ,金屬管卡與管道之間采用橡膠等軟物隔墊。 D、明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時，按固定點要求施工。 B、水平管安裝，管徑 d2050 的管道可采用固定吊架，使用電纜夾固定住管道限制膨脹，管夾間距離約 米。 衛(wèi)生器具安裝： 衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進行安裝，安裝完后做通水通球試驗。 雨水管安裝后，做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。非特別注明外，管道與墻壁或與套管之間的間隙應用耐火的柔性材料密實填充。 立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，校核留甩口的高度、方向是否正確。暗裝給水支管在確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。引入管穿越基礎孔洞時，應按規(guī)定預留好基礎沉降量（不少于 100mm），并用粘土將孔洞空隙填實，外抹 M5 水泥沙漿封嚴。 為保證使用功能，排水管道嚴禁倒坡，如設計無要求，可按下表執(zhí)行： 管徑（ mm） 標準坡度（ %） 最小坡度（ %） 備注 50 按標準坡度施工 75 按標準坡度施工 100 2 按標準坡度施工 125 1 按標準坡度施工 150 1 按標準坡度施工 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應采用 45176。立管與排出管端部的連接，宜采用兩 45176。 15 鑄鐵管 管道垂直度 每米 3 排水管道距墻距離： （ 1）排水立管中心距墻 A、管徑 50 毫米距墻 100 毫米 B、管徑 75 毫米距墻 110 毫米 C、管徑 100 毫米距墻 130 毫米 （ 2）排水管外皮距墻應有 40 毫米的空隙，最小不得小于 20 毫米。水壓試驗時管道內放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)時間為 10 分鐘，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交持手續(xù)，然后把水泄凈