【正文】 ③ 鋼筋 籠制安： A．制作：鋼筋籠整節(jié)制作，主筋接頭采用搭接焊或?qū)?。護(hù)壁砼 C30，用人工或立式和灰機(jī)攪拌。在成孔施工中，每節(jié)應(yīng)測(cè)校樁位和垂直度，及時(shí)調(diào)整，垂直度采用十字架吊錘測(cè)量。 第五節(jié)、主要工程施工工藝 （ 一 ） 人工挖孔樁 基礎(chǔ) 施工準(zhǔn)備 1） 組織施工設(shè)備機(jī)具人員進(jìn)場(chǎng)、就位。 全面履行本工程的合同，保證完成合同規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求和指標(biāo)。 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，統(tǒng)一安排食宿住行，做到整齊統(tǒng)一，絕對(duì)消除臟、亂、散、游現(xiàn)象。 由于是裝修工程，現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸以人工為主，其他機(jī)械輔助搬運(yùn)，保持施工區(qū)內(nèi)清潔。 7 第二節(jié)、項(xiàng)目概況 第三節(jié)、施工部署 一、施工目標(biāo) 針對(duì)本工程具體情況，為保證安全、低耗、高效的完成本工程的施工任務(wù)，擬從質(zhì)量 、安全、工期、成本四方面著手，制定如下施工管理目標(biāo)： 安全目標(biāo)：無(wú)重大傷亡，傷亡事故，輕傷事故率控制在 1‰以下，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”（即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)）。 附件：施工組織設(shè)計(jì)（方案）。 堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，在安全生產(chǎn)的原則下，推行 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)化管理和實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。下設(shè)質(zhì)量員、安全員、施工員和各專業(yè)工長(zhǎng)，將對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全等進(jìn)行高效率、全方位的管理與控制。 區(qū)域進(jìn)行施工，對(duì)有關(guān)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行成品保護(hù)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，所有非施工人員進(jìn)場(chǎng)要得到項(xiàng)目部的許可，并有專人帶領(lǐng)。 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范及制定的作業(yè)指導(dǎo)書編制各分項(xiàng)具體細(xì)化的施工文字方案并進(jìn)行交底，使各級(jí)施工管理人員做到心中有數(shù)，從各方面保證施工處于有效受控狀態(tài)。工程所有材料必須有合格證、準(zhǔn)用證、復(fù)試報(bào)告等資料，進(jìn) 場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，需全部達(dá)到質(zhì)量要求。 12 人工挖孔樁施工工藝流程： 測(cè)量放線定位→ 挖第一節(jié)樁孔土方→ 支模復(fù)核樁中心線→ 澆護(hù)壁砼→在護(hù)壁上投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→第二節(jié)樁孔挖土 →清理孔壁，校核樁孔垂直度和樁徑 →澆灌第二節(jié)砼護(hù)壁 →重復(fù)第二節(jié)工序至設(shè)計(jì)深度 →檢查持力層后擴(kuò)底→檢測(cè)、封底 →吊放鋼筋籠、灌注樁身砼→養(yǎng)護(hù)和孔口安全保護(hù)。模板每節(jié)長(zhǎng)為 ，有效長(zhǎng)度 為 。 D．清孔封底：樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層和深度時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)驗(yàn)巖樣，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層后，取樣編號(hào)封存，爾后擴(kuò)底清孔。并作好標(biāo)高定位。砼振搗由操作員在孔內(nèi)采用插入式振動(dòng)棒振搗，快插慢抽，先四周后中間，使砼密實(shí)。 四、 技術(shù)措施 1．孔內(nèi)開(kāi)挖出的渣土需及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外，以確保質(zhì)量、工程進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 3. 嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。嚴(yán)格一閘多孔和一閘多用。 11．樁孔開(kāi)挖前和施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行普查，清除安全隱患，對(duì)鄰近設(shè)施在施工時(shí)進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。 1項(xiàng)目部組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并定期進(jìn)行安全教育。施工區(qū)域設(shè)置相應(yīng)安全警示標(biāo)志。 外架與墻體連接：采用柱筋和頂撐配合使用的附墻連接方式，矩形布置，水平方向 4500，垂直方向每 一層柱一圈，在澆砼樓板時(shí)預(yù)埋 18 ф 8 的柱筋，搭設(shè)時(shí)與內(nèi)部立桿主節(jié)點(diǎn)綁牢，該處的小橫桿與砼樓面?zhèn)让骓斁o，柱筋宜水平設(shè)置或下斜設(shè)置。 作業(yè)層斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)的規(guī)定： A：欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。 1拆除腳手軻要點(diǎn)： 19 A、拆除前應(yīng)清除腳手架上的雜物及地面障礙物。 扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 主要部件： （ 1）地梁：它是整個(gè)架體的基礎(chǔ)和天梁套架、立柱（導(dǎo)軌）一起組成提升機(jī)，以保證吊籃自由升降，運(yùn)送物料，平穩(wěn)進(jìn)行，并由地腳螺栓和地基相連。附著的設(shè)置間距不大于 9 m 設(shè)置層數(shù)為： 2 層、 4 層，未設(shè)置鐵件的樓層用 M 12 的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預(yù)埋，如下圖所示： Ф 48 的鋼管 21 雙面焊 100 200 8 ㎜厚鋼板 4Ф 12 的螺栓 （ 6）卷?yè)P(yáng)機(jī)：是提升物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，采用 JJKX1 行星式卷?yè)P(yáng)機(jī)，屬單獨(dú)配套機(jī)構(gòu) 基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 提升機(jī)的基礎(chǔ)坐落在地面板之上，承載力能達(dá)到要求，地梁安裝時(shí)使用 M20 膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差 2 ㎜。安全門應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。卷?yè)P(yáng)機(jī)固定，必須埋設(shè)滿足受力的地錨。 鋼絲繩地面部分采用地面走線地方式，在地面上加設(shè)托滾，托滾用 Φ 12 的鋼筋外穿 Φ 25 的鋼管加工制作，距地面 120 ㎜，間距 2021㎜， 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚 卷?yè)P(yáng)機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚為架管搭設(shè)，棚頂用不小于 5cm 厚腳手板鋪滿，鋪嚴(yán)。兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行 往上安裝，所有節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固，不得漏裝。當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四 25 個(gè)楔快，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到 15mm，滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔快提升到上止點(diǎn)。 將吊籃懸掛離開(kāi)地面 100200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔快，達(dá)到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)，在額定負(fù)載下將吊籃提升到離地面 2－ 3 米 26 高停機(jī)，將對(duì)開(kāi)方防護(hù)門打開(kāi)，檢查制動(dòng)夾持的可靠性。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。導(dǎo)靴滾輪銷軸每班應(yīng)加注 1 次潤(rùn)滑油脂。 管理 安全裝置必須由專人管理 ,持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查 ,保持靈敏可靠 ,不能帶病運(yùn)行。 f 維修和保養(yǎng)提升機(jī)頂部時(shí) ,應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái) ,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。 拆除卷?yè)P(yáng)機(jī) ,必須先切斷電源 ,經(jīng)檢查無(wú) 誤后才能進(jìn)行拆除工作。電氣工程施工前要了解裝飾布局分格、裝飾面材質(zhì)、飾面板材厚度、性質(zhì)讓裝飾工了解有關(guān)施工工藝。 （ 4）剔槽：墻面，地面需要埋管時(shí)，剔槽先了解原結(jié)構(gòu)和剔槽深度，確認(rèn)剔槽不影響原結(jié)構(gòu)和其它預(yù)埋管的情況下，方可開(kāi)槽，開(kāi)槽時(shí)根據(jù)以彈好的線和管徑用云石切割機(jī)在墻、地面先切割 出二道，再用鐵錘、鋼釬剔槽。 3）管子加工：按燈位距離切斷鋼管，使用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時(shí)用力均勻平穩(wěn)，管口齊平，管內(nèi)用銼刀銼光、無(wú)毛刺，管口整齊光滑，如出現(xiàn)馬蹄口后，重新切斷除理，直管切斷后用電動(dòng)套絲機(jī)集中套絲，先把管子卡緊，另端達(dá)放在支架上保持管子水手，且能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)套絲機(jī)。 4）管子連接：管與管、管與盒的連接，采用絲扣連接。 1） PVC 管材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。應(yīng)邊稍轉(zhuǎn)動(dòng)管子邊進(jìn)行裁剪，使刀 33 口易于切入管壁，刀口切入管壁后，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng) PVC 管（以保證切口平整），繼續(xù)裁剪，直至管子切斷為止。 PVC 塑料管端部冷煨 90。 管與盒（箱）的連接方法很多，無(wú)論采用什么方法進(jìn)行連接，總的質(zhì)量要求是：連接管外徑應(yīng)與盒 (箱 )敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔順直進(jìn)入盒（箱），在盒（箱）內(nèi)露出長(zhǎng)度應(yīng)小于 5mm，多根管進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)長(zhǎng)度一致，排列間距均勻。如不用放線架，把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，把導(dǎo)線放得長(zhǎng)一些，切不可從外圈抽線頭放線，否則會(huì)弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。 （ 9）剝削絕緣層：剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法，根據(jù)接線方法不同而不同。用剝線鉗時(shí)選用大 一級(jí)線芯的刃口剝線，防止損傷線芯。準(zhǔn)備好的燈具先打開(kāi)盒蓋，將導(dǎo)線引入盒內(nèi)，用自攻釘對(duì)準(zhǔn)安裝孔，直接固定在燈池中，將電源線壓入端子板上，蓋好蓋板，裝上熒光燈管。如蹺板或面板上無(wú)任何標(biāo)志的應(yīng)裝成蹺板下部按 下時(shí)，開(kāi)關(guān)處在合閘的位置，蹺板上部按下時(shí)，處在斷開(kāi)位置，同一場(chǎng)所中的開(kāi)關(guān)切斷位置要一致。 2）溫控開(kāi)關(guān)安裝：檢查外觀完好無(wú)損，接線前識(shí)別盒內(nèi)分色導(dǎo)線，效對(duì)控制導(dǎo)線，將高、中、低及電磁閥導(dǎo)線分別作標(biāo)記。 （ 2）產(chǎn)品質(zhì)量要求 A、管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志； B、管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線； C、管件應(yīng)完整、無(wú)損、無(wú)變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無(wú)開(kāi)裂。 管材切割一般使用管子剪或 41 管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管村斷面應(yīng)除毛邊和毛刺； 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油； 用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度應(yīng)符合下表 熱 熔 連 接 技 術(shù) 要 求 公稱外徑（ mm） 熱熔深度（ mm） 加熱時(shí)間（ s） 加工時(shí)間（ s） 冷卻時(shí)間（ min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 注：若環(huán)境溫度小于 5℃ ,加熱時(shí)間應(yīng) 延長(zhǎng) 50%。 管道支吊架最大間距 公稱直徑 De（ mm） 20 25 32 40 50 63 橫管（ mm） 650 800 950 1100 1250 1400 立管（ mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2021 注：暗敷直埋管道的支架間距可采用 10001500 mm。 43 機(jī)制鑄鐵管安裝： 雨水及生活污水排水主干管、橫直管、輔助透氣管均選用糅性抗震排水鑄鐵管，采用配套卡箍連接。 （ 3）水平水管設(shè)支吊架，支吊架間距見(jiàn)下表： 安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢查 衛(wèi)生潔具安 裝 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗(yàn) 44 管徑 Dg（ mm） ＜ 25 3250 7080 100125 150200 ＞ 250 保溫間距（ m） 2 3 4 5 6 7 不保溫間距（ m） 3 6 7 8 9 管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)配合留洞或預(yù)埋套管，管道與墻壁之間留 50mm間隙。 將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有截門時(shí)應(yīng)將截門蓋卸下再安裝。埋地排水管外刷瀝青防腐。 室內(nèi)排水管道安裝允許偏差： 管材 內(nèi)容 允許偏差（ mm） 坐標(biāo)（ mm） 標(biāo)高（ mm） 46 鑄鐵管 水平管道彎曲 每米 1 15 177。 排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗。 （ 3）污水橫管中心距樓板底間距≥ 250 毫米。三通或 45176。衛(wèi)生器 具的管道預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出 地面 20mm。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程： 管道安裝質(zhì)量技術(shù)措施： 排水管道鋪設(shè)好后，將預(yù) 留管口裝上臨時(shí)管堵，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)造成堵塞。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定。 B、不得使用有損壞跡象的材料。 （ 五） 給排水、衛(wèi)生工程 一、設(shè)計(jì)范圍包括用地紅線內(nèi)該綜合樓的室內(nèi) 外給水排水管道系統(tǒng)及小型給水排水構(gòu)筑物。接線時(shí)，把盒內(nèi)導(dǎo)線理順好，依次接線后，把盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放置于開(kāi)關(guān)盒內(nèi)，在安裝固定面板時(shí)，找平找正后再與開(kāi)關(guān)盒安裝孔擰固，應(yīng)用手將面板與墻面頂嚴(yán)，防止擰螺絲時(shí)損壞面板安裝孔，安裝好的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼建筑物裝飾面，開(kāi)關(guān)面板安裝孔上的裝飾帽也要裝好。根據(jù)格柵燈邊框逐個(gè)調(diào)緊螺母直到格柵燈緊貼在裝飾板表面，且調(diào)整，裝上格柵。 （ 10）接線：采用壓線帽壓接，導(dǎo)線壓接時(shí)，在導(dǎo)線的端部剝削絕緣層，根據(jù)壓線帽規(guī)格、型號(hào)露出線芯長(zhǎng)度，插入壓線帽鍍銀紫鋼管內(nèi)。角傾斜切入絕緣層。如導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線端部剝出導(dǎo)線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，包上膠布，然后再拉入管內(nèi)。 ，不應(yīng)在預(yù)埋時(shí)使管口脫出盒子，也不應(yīng)使管插入盒內(nèi)過(guò)長(zhǎng)，更長(zhǎng)應(yīng)后打斷管頭，致使管口出現(xiàn)齒狀或斷在盒外出現(xiàn)負(fù)值。 曲彎。在彎管時(shí)，將相應(yīng)的彎管彈插入管內(nèi)需煨彎處，兩握住管彎曲處彎簧的部位，應(yīng)逐漸彎出需要的彎曲半徑來(lái)。 PVC 塑料管應(yīng)具有耐熱、耐沖擊并有產(chǎn)品合格證，內(nèi)外徑應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。管與管連接時(shí)，管口對(duì)管口并距管箍中間，管連接處要 32 順直。開(kāi)始套絲板轉(zhuǎn)動(dòng)要穩(wěn)而慢，不能驟然用力，避免偏絲、啃絲，套絲時(shí)及時(shí)澆油以便冷卻板牙，保持絲口光滑，快套完時(shí)稍松開(kāi)板牙，邊轉(zhuǎn)邊松。在固定出線盒時(shí)考慮盒口朝向、盒底邊距地高度、盒固定面板、器具安裝點(diǎn)位置。 （ 2）定位放線：按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定及實(shí)際需要，經(jīng)過(guò)綜合考慮，在頂棚或地面上進(jìn)行定位彈線，以便準(zhǔn)確的確定好設(shè)備燈具在吊頂上的位置。 拆除龍門架前 ,應(yīng)先分別對(duì)兩立柱采取穩(wěn)定措施 ,保證單柱的穩(wěn)定。拆除時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理 ,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 提升機(jī)司機(jī)在信號(hào)不清的情況下不得開(kāi)機(jī)。 在升降吊籃上取額定起重量的 125%（按 5%逐級(jí)加量）作提升、下降、開(kāi)門?？孔枣i試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩