【正文】 入口道路，距本工程北面約 29 米處為一堡坎，坎下與本工程間為一活動廣場及停車場。 建筑簡介 綜合樓主樓及營業(yè)廳建筑面積 7602 平方米，建筑西東 1/01 軸至9 軸線長 米，南北 1/0A 軸至 E 軸線長 米。 四層為辦公室、傳輸機房、資料儀表室。 走道為地磚面。 外墻面： 采用大面積外墻面磚。采用框架結構體系，全現(xiàn)澆鋼筋砼結 構。 電纜進線室 米以下為 300 厚鋼筋砼擋墻及防水鋼筋砼底板。 內隔墻為 200 厚加氣砼砌塊。 給水、排水、消防 給水水源及管網 室外給水由城市供水網采用 DN100 管分東西兩端接入。 采用材料及連接 （ 1）生活給水管道室內采用不銹鋼管，室外埋地部分采用給水鑄鐵管，石棉水泥接口，外刷石油瀝青兩道。 正常及保證照明、泛光照明由市電電源供電，停電后由柴油機發(fā)電機供電。 每層樓為一個防火區(qū)，每一間建筑功能房間為一探測區(qū)域，每一探測 區(qū)域內的探測器具有同一地址編碼。因此，必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)行操作規(guī)程及強制性標準，提高機械化程度，集中優(yōu)勢誓兵力，加強科學管理，確保工期，優(yōu)質按期完成。 本工程的工藝要求復雜，孔洞、溝槽及預埋件多，施工難度較大 ，在土建施工時應同時注意工藝，水、通風、電氣、消防等專業(yè)的配合。 施工組織 本工程按“項目法”組織施工，實行項目經理負責制，建立以項目經理為首的管理層，開展方針目標管理，由項目經理代表企業(yè)法人，對工程質量、進度、安全、文明施工、科學管理、經濟效益等全面負責，負責對整個工程施工生產中的重大問題進行審議 、決策、協(xié)調及檢查監(jiān)督。合理安排勞動力，提高機械設備的利用率。 文明施工目標 貫徹執(zhí)行中華人民共和國建設部、國家環(huán)境保護局及重慶市有關建設文明工程施工法規(guī)。 主要施工順序 依據工程特點施工條件：按科學施工程序組織施工，確保質量優(yōu)良、工期優(yōu)化，效益提高。 主要施工方案選擇 砼供應 本工程的砼采用現(xiàn)場集料，現(xiàn)場集中拌制，塔機吊運入模式，在澆 筑段內，保證砼連續(xù)澆筑不形成施工縫，確保工程質量。 腳手架 主體結構施工采用鋼管腳手架，室內砌筑及抹灰采用工具式里腳手架。 故 本工程取 Q4=10L/S （ 1） 管徑計算：按公式100..4vQD ??計算出 D≈ 70mm 經計算施工用給水主管選用ф 70 給水管可滿足施工現(xiàn)場用水要求。本工程西面為農家居住區(qū)，工程面臨北環(huán)路城市主干道邊，地理位置顯要，安全文明施工尤為 重要。 現(xiàn)場在主樓的北側 E 軸外安裝一臺 QTZ63 塔機，負責本工程主體結構和裝飾工程的施工使用。對放的軸線形成“工程測量記錄”，交建設單位現(xiàn)場代表及監(jiān)理復核并簽字。根據 施工方案施工流水段的劃分，內控點布置如下，見圖 。隨樓主體施工每增加一層，都在控制點上安置激光經緯儀向上投測，控制點垂直方向各層樓板處留 200 200 方孔，使激光經緯儀的激光能通過孔洞射向各樓層，各樓層準確接收，每層樓定出四個基準點。 4n（ n=測站數 ） 。 6，距離 精度177。 （ 2）對平面控制樁和水準基點應妥善保護，不得破壞，在施工中應定期復測閉合，檢查其準確度。 施工方法 （ 1）定位放線：放出建筑物位置，開挖坑槽的尺寸，并經復核檢查合格，各方確認。 挖掘方法 挖土由 人工從上到下 逐層用鎬、鍬進行，遇石采用風鎬開挖。砼澆筑完畢后，在砼初凝前，應檢查柱插筋位置，若有偏差，應將主筋移回正確位置并固定，以保證上升柱截面尺寸位置的準確。 （ 4）按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底。 2） 電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求： a、 焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊不得晃動。 b、 當鋼筋直徑大于ф 12，且鋼筋端面較平整，宜采用“預熱閃光焊”。 鋼筋綁扎 分部分項鋼筋綁扎嚴格執(zhí)行 DB51/ 綁扎程序。 ④ 信箍筋羰頭應彎成 135 度，平直部分長度不小于 10d（ d為箍筋直徑），如箍筋采用 90 度搭接，搭載接 處應焊接，焊接長度單面焊縫不小于 5d。 V、 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁 扎。當梁底與板底相平時，板的下部鋼筋伸入梁內時，應置于梁下部縱向鋼筋之上。 模板工程 在鋼筋砼結構施工中，支模是影響進度，保證質量的關鍵工序，是工日數最多的關鍵線路。 柱模板放線，用經緯儀從下層向上層轉移，除放軸線外， 并應彈出模板控制線；柱模板的標高，用水準儀將相鄰的水準標高點標志轉移到柱鋼筋上，在鋼筋上做上明顯的標記。用后的模板要及時清理、修理并刷好隔離劑備用。 柱砼澆筑 (1)柱澆筑前底部應先填以 510cm 厚與砼配合比相同的砂漿，柱砼應分層振搗，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲模板。施工時，設馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。 砼養(yǎng)護 砼澆筑完畢后， 應在 12 小時以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)為準，養(yǎng)護期一般不小于 7 晝夜。 后澆帶現(xiàn)澆砼之前，應消除模板內垃圾，修復鋼筋位置，并對舊 砼界面的松動砂石和軟弱砼層進行鑿除，界面鑿毛。 加氣砼塊砌筑 先期工作：存放場地夯實、平整、不積水，堆碼應整齊，應盡量減少二次轉運。不夠整塊 可鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，豎縫寬 20mm，水平灰縫 15mm 為宜，砌筑時，滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長不宜小于砌塊長度的 1/3，轉角處相互咬砌搭接。 接搓：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破搓，松動，作到接搓部位嚴實。拉結筋按要求留置，保證能線砌筑，作到灰縫一致，墻面平整，灰縫飽滿。攪拌時間不少于 分鐘。衛(wèi)生間在樓地面上 300mm高范圍內用 180 厚 MU10 標準頁巖磚 M5 水泥砂漿砌筑，以防墻體滲漏水。 （ 9） 在墻體內敷設暗管時只能垂直埋設，不得水平開槽，敷在墻體砂漿達到強度后進行，必須使用切割機，不得隨意打鑿，管敷設大樣施工。 砌筑用腳手架 采用雙排外腳手架，立桿距墻面 ，立桿排距 ，縱向間距，步距 ，外掛尼龍繩安全網作為防護架。架子工 人必須穿防滑鞋，系安全帶，戴安全帽。為減小風渦流側向力造成鋼管腳手架的側向變形，致使腳手架整體失穩(wěn)，除在腳手架設置全覆蓋垂直剪刀 撐（角度為 45 度至60 度）外，豎向隔步及拐角處，均應將有條件的小橫桿作水平支撐，與建筑室內相連或水平附墻連接件相連，以抵抗腳手架側向風力，保證整個腳手架形成一個穩(wěn)定結構體系。假設活荷載在操作層上均勻分布，因內立桿要多負擔小橫桿向墻面挑出的 米的腳手板及其上活荷載。查表得鋼絲繩的公稱抗拉強度為 1700N/mm2， 6 24 鋼絲繩的換算系數為 。 安裝好后，經有關部門檢查驗收合格后，方可投入使用。 （ 2）基層清理 基層或基體表面落地砂漿、油污和垃圾應清除，然后將地面洗涮干凈。鋪完一段后，及時安板，以 防砂漿結硬。 ③ 正式鋪板：經試鋪后的結合層砂漿應平整密實。打蠟前先用麻布把地面擦試干凈，然后用干凈的布或綿絲蘸上糊狀的地板蠟往地面上擦試。 （ 4）施工常用機具有：水平尺、灰桶、鐵抹子、刮尺、砂輪、切割機、。第一雇工磨完晾干后同樣的辦法再打第二次蠟，第二次拋光后，應要求光亮、顏色一致。照此依次鋪貼。墻邊、柱腳有鑲邊時，應先鋪鑲邊部分。 （ 4）控制彈線 根據試排結果，在房間主要部位應彈縱橫十字線，并引到墻面底部，以控制板塊位置。 水泥：用不低于 325的硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥，嵌白色或淺色縫時，用不低于 325的白水泥。 鋼平臺恒、活載計算： 槽鋼 14重： 2 根 167N/m= 1 根 167N/m= 槽鋼 12重： 3 根 121N/m= 安全欄重： 1150N 木板重： 400N/m2 =3600N 施工活荷載： 2021N/m2 =18000N 受力點支座反力 P=247。 受料鋼平臺的制作及搭設 根據重慶市建委 [2021]13 號文件要求，施工現(xiàn)場作業(yè)卸料平臺必須采用鋼結構制作。 由 h=、 H1=2h、 b=，套表得 Ф Af=。段與段之間的豎向鋼管分開，不得相連結。 架 設要點 架設順序：擺放掃地桿→ 逐根立桿與掃地桿緊扣→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿 緊扣→安第一步橫桿（與立桿扣緊）→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿→第三、四步大橫桿→邊墻桿、接立桿→加設剪刀撐→鋪竹跳板。 （ 11）砌筑加氣砼塊墻體時，墻體預埋件及洞口應預埋預留，不得在已砌好的墻體中打洞，所有埋入墻體中的各種鐵件均應作防銹處理。高度大于 4 米時設通長鋼筋砼帶， 60 厚， 配 2ф 8 縱筋， 橫向短筋由ф 300，如兼做門窗過梁時斷面加高 120厚，配 2ф 12， ф 200，其砼標號為 C20，拉結筋、構造柱等具體做法按結施說明要求施工。 （ 2）每一樓層或 250m3 砌體的各種強度等級的砂漿，應不少于一組（每組 6 塊），砂漿材料，配合比變動時，還應制作試塊。 施工方法 （ 1）在砌塊砌筑前一天應對加氣砼塊灑水潤濕，要求滲入砌塊表面 8~10mm。 成品保護：砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計量好各房間的用量，分別碼放整齊。 砌塊與樓板（或梁底）的連接應在樓板底（梁底）斜砌擠緊，磚傾斜度為 60 度左右，砂漿應飽滿，以保證加氣砼墻體頂部穩(wěn)定，牢固。 加氣砼墻砌筑前根部應先砌不小于 200mm 高的實心磚。 在澆筑砼之前，后澆帶處應加鋪 15mm 厚的同砼強度等級的砂漿，再加比原砼強度等級高一級的砼，進行澆筑。 b、每次取樣應至少留一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數，根據現(xiàn)場實際需要確定。 （ 4） 澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向托拉振搗，并用事先測定在柱筋上的標高拉白線尺量檢查砼厚度，后用長木抹子抹平，待砼凝結前收水后，再抹 12 遍，防止砼受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫。砼自由下落高度大于 2cm，砼應采用串筒進行澆筑。本工程的砼施工，將全部采用現(xiàn)場集中攪拌砼。用ф 48 鋼管夾模，500mm~800mm 夾一道，下部 1/3 范圍內為 500mm，中部為 650mm，上部 1/3 范圍為 800mm，柱子高度超過 時，柱子中部設門子模。 模板安裝 （ 1）梁、板模 本工程樓板模采用覆膜竹膠合板、鋼管架支撐；矩形梁采用定型組合鋼模，鋼管支撐。 V、 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 ，墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求。 VII、 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密長度要符合設計要求。 ⑥ 柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm，墊塊應綁在柱豎向筋外皮上，間距一般 1000mm，以保證主筋保護層厚度準確，當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。 （ 1） 柱鋼筋綁扎 a、工藝流程 套柱箍筋→電渣壓力焊豎向受力鋼筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。 2） 閃光對焊時，應選擇調節(jié)器伸長度、燒化留量、預鍛留量。 c、 引燃電弧后，應進行電弧過程。制作工藝嚴格按四川省工程建設地方標 準 DB51/ 執(zhí)行。 半地下電纜進線室側墻的施工 電纜進線室按設計圖紙尺寸要求先施工底板鉿，側墻水平施工縫設在池底板面高 500 處，按要求留設鋼板止水帶。堅石可采用大錘鍥子進行開挖。 （ 3）在開挖過程中，應隨時檢查槽坑壁和邊坡的狀態(tài)，嘗試大于 米時，根據土質和巖石的變化，應做好支撐準備，以防塌陷。 土石方開挖方式、順序及注意事項 (1)開挖方式及順序 根據工程特點和現(xiàn)場實際情況，采用機械開挖，渣土由汽車運輸至指定的卸土區(qū)。 建筑樓層標高由首層177。待工程竣工后，依據施工測量數據，繪制出建筑物沉降曲線，并作為竣工資料存檔。 （ 3） 施測程序與方法： 在控制點上安置激光經緯儀，仔細對中、嚴格整平后，啟動電源，讓激光向上射出，在需要定位的樓層位置上設玻璃片貼紙靶的，激 光點先投測到紙面上，用筆作出點記號，作為該層定位放線的基準點。投點前，復核 各軸線樁位后 ， 將 經緯儀架設于軸線上 瞄準方向標志，依據計算的角度，轉動照準部，正鏡和倒鏡將該軸線投測到地面上，并把兩次投測的點位取中。 177。 定位依據點的校測 定位依據點是紅線點的，校測誤差為：角度177。 圍墻道路及排水溝布設 利用本工程東面及北面現(xiàn)有道路邊及堡坎邊為界，以及西面規(guī)劃紅線區(qū)界為界，設置圍墻，在南面距北環(huán)路邊修建圍墻，將施工區(qū)與其它區(qū)域隔 離開，便于安全文明施工管理?，F(xiàn)場設 2 個消火栓，消防和生產用水管線合用。 施工儀器及通訊設備計劃 序號 名 稱 用 途 單位 1 J2光學經緯儀 定位放線測量 1臺 2 J2D激光經緯儀 垂直度控制 1臺 3 DS3水 準儀 水平測量 2臺 4 照像機 收集圖片資料 1部 5 攝像機 施工過程錄像 1部 6 40mm*8倍望遠鏡 用于安全及細部觀測 1架 7 對講機 用于塔吊指揮及放線 2對