【正文】 間以導(dǎo)管內(nèi)測量沉渣厚度為準(zhǔn)；⑥增加砼灌注量以提高砼初灌時對孔底的沖擊力，導(dǎo)管底端距孔底控制在40～50cm，利用隔水栓和砼沖刷殘留沉渣。膨潤土溶液的濃度與比重的關(guān)系見下表：濃度%57891011121314比重③根據(jù)我公司在本地區(qū)的施工經(jīng)驗，本地區(qū)存在粉砂層、細(xì)砂層，應(yīng)采用膨潤土造漿，膨潤土泥漿應(yīng)以攪拌機(jī)攪拌均勻，拌好后在儲漿池內(nèi)靜止24小時，以確保膨潤土顆粒充分水化、膨脹，確保泥漿質(zhì)量。⑩對儲漿池中的泥漿，經(jīng)沉淀抽出上面的清水，濃泥漿要及時運出場外，倒置到預(yù)先準(zhǔn)備好的泥漿廢棄場。按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，提請甲方及監(jiān)理驗收。將配制好的水泥漿送入注漿桶內(nèi)備用。㎝試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實驗室做抗壓強(qiáng)度試驗。（一）基坑降水、排水原理及井點布置主要降水原理是：在水抽泵作用下，管井內(nèi)及管井四周土層形成一定的真空度，地下水在負(fù)壓作用下，由高壓向低壓流動進(jìn)入管井內(nèi)，由深井泵抽出；在真空范圍以外的土層，水在重力作用下，形成水力坡度，向管井流動。3mm；F、壁厚公差不大于177。B、備齊濾料、管材及濾網(wǎng)質(zhì)量和數(shù)量滿足要求，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格按沉放先后順序堆放在孔位附近。④鉆孔A、鉆孔方法：深井鉆井機(jī)械常用有回旋式鉆機(jī)和鉆孔式鉆機(jī)；成孔時宜采用護(hù)筒及護(hù)壁措施；深井管底部約12m應(yīng)填濾料。E、井管上端口應(yīng)高出地面至少50cm。C、井管達(dá)到預(yù)定深度后，應(yīng)適當(dāng)稀釋井內(nèi)泥漿。⑧洗井A、下管濾料充填完成后應(yīng)立即進(jìn)行洗井，及時特殊情況間隔時間應(yīng)不大于24小時。⑨試抽A、洗凈后，應(yīng)對井管進(jìn)行單井試抽，如有異常，應(yīng)重新洗井，并再次試抽。F、采用深井潛水泵，宜間隔分別用兩組電源供電，以策安全。（4）驗收時應(yīng)提供施工記錄，工程統(tǒng)計表、施工說明、洽談處理意見和審批文件等。降水井施工完。（2）降水施工過程中改變降水設(shè)計方案，應(yīng)具有設(shè)計人員的洽商處理意見書或?qū)徟掷m(xù)。D、潛水泵運行時，泵體高出孔底1米，以避免被流入井內(nèi)的細(xì)粒沉泥“淤住燒掉”，并使泵體浸在水下3米。G、合理的洗井時間與含水層結(jié)構(gòu)，泥漿指標(biāo)及洗井設(shè)備有關(guān)視具體情況而定，一般至少4小時。I、嚴(yán)禁井管內(nèi)墜落雜物雜質(zhì)。⑦填料A、填料前應(yīng)采用粘土封閉井管上部管口。C、井管質(zhì)量必須滿足其材料質(zhì)量及制作要求。③鉆機(jī)就位A、鉆機(jī)就位前場地平整夯實，地基堅固足以防止鉆機(jī)自重荷載及鉆孔過程中振動荷載引起場地不均勻沉降。①準(zhǔn)備工程施工現(xiàn)場落實三通一平，滿足設(shè)備、設(shè)施就位和進(jìn)出場條件。井管直徑Φ300/360mm，成孔插入后四周要回填綠豆砂。第五節(jié) 降水井施工工藝根據(jù)本工程基坑開挖深度及降水要求，方案確定基坑內(nèi)降水采用降水井降水、基坑外采用觀測井。三軸深層攪拌樁與樁的搭接時間不得超過18小時，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量，若因時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認(rèn)后，采取在搭接處補(bǔ)做旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的止水效果及施工質(zhì)量，并保持下沉與勻速提升，攪拌提升時不使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降，攪拌機(jī)械的攪拌頭的寬度與攪拌軸的夾角及攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)，提升速度，攪拌軸長度相互匹配，確保攪拌深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上攪拌；%，樁長、樁徑不得小于設(shè)計值；水泥漿攪拌設(shè)備，水泥漿泵必須性能完好，且確保水泥漿不產(chǎn)生離析。（八）制備水泥漿液及漿液注入施工前擬進(jìn)行處理土的成樁工藝及水泥漿的室內(nèi)配合比試驗，以確定相應(yīng)的水泥摻入比或水泥漿水灰比。 1 3 5 2 4 鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高測量放樣開挖溝槽三軸攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度攪拌水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高 施工完畢攪拌機(jī)械撤出殘土處理 （三）障礙物清理 因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測清理，以保證施工順利進(jìn)行。⑧在關(guān)注混凝土前，含砂率不得大于8%，粘度不得大于28S。在施工現(xiàn)場設(shè)置2個都不小于500m3的儲漿池。③ 新樁孔盡可能在鄰樁成樁36H后開鉆；④用濃泥漿和足尺寸鉆頭掃孔；⑤掃通清孔后盡快灌注混凝土。1在灌注的最后階段，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少，導(dǎo)管外泥漿比重增加，如出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可在孔內(nèi)（導(dǎo)管外側(cè)）加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土或提升漏斗加大落差，使灌注順利進(jìn)行。測量砼面上升高度由機(jī)長或班長負(fù)責(zé)。３、商品砼要求：砼坍落度控制在1822cm，配合比通知單及合格證應(yīng)在砼開澆時隨車附來。鋼筋籠孔口焊接采用垂直對中法，上節(jié)籠垂直于下節(jié)籠，應(yīng)位于孔的中心位置，做到上、下節(jié)籠的中心軸線重合，然后用吊機(jī)吊放至孔內(nèi)設(shè)計深度并固定。鋼筋籠每3m設(shè)置一組混凝土導(dǎo)正塊（加密區(qū)每2米一組），規(guī)格為Φ100mm，厚40mm，以保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不小于50mm。503主筋間距177。備用各種泥漿測試工具。（五）清孔１、鉆孔灌注樁清孔采用二次換漿清孔。加鉆桿時，要進(jìn)行掃孔，達(dá)到保持孔徑的目的。１、本工程采用GPS20/15型鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，鉆頭直徑按設(shè)計和規(guī)范要求及根據(jù)試成孔的情況而定。為確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤，樁位坐標(biāo)的推算由兩名測量專業(yè)人員進(jìn)行計算。由于施工時會對控制點產(chǎn)生影響，對正在使用的控制點應(yīng)每月復(fù)核一次，當(dāng)點位變化超過允許偏差后，應(yīng)對原坐標(biāo)和高程進(jìn)行調(diào)整，并上報監(jiān)理復(fù)核?？刂泣c的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置23個點。 ②，在成孔過程中要不斷向孔內(nèi)補(bǔ)充新泥漿，進(jìn)入砂層可適當(dāng)加大新泥漿的比重。（3）靠大門處設(shè)置五牌二圖，并符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。施工、生活用電根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場提供的變電箱，從變電器引出電纜采用暗埋鋪設(shè)，變器處設(shè)總配電箱，在加工區(qū)及主要施工用點設(shè)分配電箱。我司考慮辦公區(qū)安排在場地一側(cè)搭設(shè)活動板房，工人住宿采用可移動的集裝箱住宿區(qū)，并考慮布置廁所及浴室等；生產(chǎn)區(qū)考慮布置倉庫、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室及危險品倉庫等。第八節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置一、現(xiàn)場文明施工管理基本要求 ①施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)做到圍擋、大門、標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)化，材料碼放整齊化，安全設(shè)施規(guī)范化，生活設(shè)施整潔化、職工行為文明化，工作生活秩序化；②工完場清，施工不擾民、現(xiàn)場不揚塵、運輸無遺漏、垃圾不亂棄，營造良好的施工作業(yè)環(huán)境。工程資料的填寫與工程進(jìn)度同步進(jìn)行直至工程竣工交付，由專人裝訂成冊，嚴(yán)格按質(zhì)檢部門規(guī)定提交資料。結(jié)合本工程實際情況及施工特點，由專人負(fù)責(zé)編制各工序施工方案和工藝，并做好各級技術(shù)交底工作。在本項目部制定和實施、糾正和預(yù)防措施的貫徹落實。工程項目經(jīng)理部落實各方案，制定相應(yīng)的管理網(wǎng)絡(luò)，按網(wǎng)絡(luò)程序操作管理，責(zé)任到人。建立工作崗位責(zé)任制，現(xiàn)場施工人員進(jìn)行持證上崗和掛牌施工，做到分工明確，責(zé)任分明，健全各種管理體系，同時進(jìn)行安全防火、衛(wèi)生和文明施工等方面的教育。根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點，測試標(biāo)高控制點及軸線控制網(wǎng)，復(fù)核無誤或報有關(guān)單位驗收。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人趙金永副經(jīng)理工程師壹級資質(zhì)，作為項目經(jīng)理完成了12項樁基及基坑支護(hù)工程的施工，安全無事故安全員許秀平科 員技師多次擔(dān)任基坑支護(hù)與樁基工程的安全員，具有豐富的安全監(jiān)察、管理經(jīng)驗質(zhì) 檢 員尋廣星科 員工程師多次參加基坑支護(hù)的設(shè)計與施工，有樁基工程的豐富施工經(jīng)驗，有市質(zhì)檢站頒發(fā)的質(zhì)檢員上崗證施 工 員方超科 員助工多次參加基坑支護(hù)的設(shè)計與施工，有樁基工程的豐富施工經(jīng)驗，有省建委頒發(fā)的施工員上崗證測 量 員劉旭科 員助工多次擔(dān)任基坑支護(hù)與樁基工程的測量工作，能熟練運用激光測距儀、全站儀、經(jīng)緯儀等材 料 員陳吉同科 員助 工多次擔(dān)任基坑支護(hù)與樁基工程的材料員，具有豐富的材料管理經(jīng)驗會 計 員孟晴科 員助理會計師多次擔(dān)任基坑支護(hù)與樁基工程的財會管理工作，具有豐富的財會和統(tǒng)計工作管理經(jīng)驗 第二節(jié) 組織管理體系施工組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理測量組技術(shù)組質(zhì)檢組資料組計劃統(tǒng)計組支護(hù)施工組材料供應(yīng)組動力設(shè)備組安全管理組文明管理組后勤服務(wù)組泥漿管理組鋼筋籠制作組砼灌注組泥漿外運組施工監(jiān)測組樁機(jī)操作組第三節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備組織經(jīng)驗豐富，敢于創(chuàng)新，戰(zhàn)斗力強(qiáng)的中、青技術(shù)隊伍，配備各專業(yè)技術(shù)人員技術(shù)工種展開各項工作。項目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常巡視檢查施工現(xiàn)場，認(rèn)真聽取各方意見和反饋，及時抓好整改。我們將采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和應(yīng)用流水作業(yè)原理，編制工期控制計劃，選用合適的施工方案，制定切實可行的技術(shù)措施，力求同工種的專業(yè)工人連續(xù)作業(yè)，盡可能將各分部分項工程的施工最大限度地搭接起來，以縮短工期，實現(xiàn)計劃目標(biāo)。為實現(xiàn)質(zhì)量計劃施工單位應(yīng)堅持的質(zhì)量控制方針：應(yīng)堅持質(zhì)量第一、預(yù)防為主的方針和計劃、執(zhí)行、檢查處理循環(huán)工作法；基本程序是：①確定質(zhì)量目標(biāo)②編制質(zhì)量計劃③實施項目質(zhì)量計劃，包括施工準(zhǔn)備階段、施工階段和竣工驗收階段的質(zhì)量控制。根據(jù)我公司多年從事地基基礎(chǔ)工程的施工經(jīng)驗和河西地區(qū)施工實例，結(jié)合我公司的經(jīng)濟(jì)實力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、人員情況，以及對本工程的現(xiàn)場勘查、綜合分析，為實現(xiàn)投標(biāo)文件的承諾，總體設(shè)想如下：一、施工組織總體概想統(tǒng)一思想，把本工程當(dāng)做我公司今年度的重點工程來組織和實施；組織強(qiáng)有力的項目管理班子，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部人員的積極性，對整個工程的質(zhì)量、安全、成本和工期負(fù)責(zé)。④周圍環(huán)境和現(xiàn)場平面布置；⑤本公司和組建的項目部的實際經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、人員、機(jī)械裝備等綜合實力；⑥其他依據(jù)：《巖土工程詳細(xì)勘察報告》；《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022002；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001； 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072002《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008及其他現(xiàn)行的工程技術(shù)、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。降水單位在基坑開挖期間應(yīng)每天測報抽水量及坑內(nèi)地下水位。八、降排水要求管井井徑248。 立柱樁位置應(yīng)避開柱、地梁和小型承臺等，如相矛盾，立柱樁位置只能沿支撐軸線方向移動。水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)齡期不得少于28天。三、建筑材料要求水泥：（1）；（2）符合國家有關(guān)規(guī)范要求，并做相應(yīng)檢驗。規(guī)劃總用地面積37518平方米，總建筑面積175416平方米，其中地上建筑面積131376平方米，地下建筑面積44040平方米。本工程包含企業(yè)總部辦公樓、四星級酒店、綜合辦公及商業(yè)四部分。二、基坑支護(hù)設(shè)計施工順序 基坑采用明挖順作法施工，施工方法及主要施工順序如下：平整場地→測量放線→深攪樁施工→鉆孔樁、立柱樁施工→，施工圈梁和第一層支撐→圈梁及第一層支撐達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后，基坑分層分塊開挖至第二層圍檁底面施工第二層圍檁和第二層支撐→第二層圍檁和第二層支撐達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后，基坑分層分塊開挖到底，到底后及時滿堂澆注砼墊層至支護(hù)樁結(jié)構(gòu)邊→待墊層砼達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，開挖電梯井等局部深坑土方→施工地下室底板，底板砼澆注至支護(hù)樁邊→底板砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，拆除第二層支撐→地下室結(jié)構(gòu)施工至負(fù)二層頂板，并于該處設(shè)置換撐塊→換撐塊砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，拆除第一層支撐→地下室主體結(jié)構(gòu)施工至177。施工時應(yīng)保證水泥土能夠用分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，樁施工時，不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過18小時。立柱樁施工應(yīng)滿足以下要求：①成樁中心與樁位中心偏差小于50mm；②樁身垂直度偏差不大于1/300；③樁底沉渣厚度不大于50mm（澆筑混凝土前）；④樁身砼強(qiáng)度等級為C30；⑤；⑥立柱中心與鋼筋籠中心應(yīng)在同一軸線上，成樁后立柱垂直度應(yīng)滿足不大于1/300,立柱頂標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高偏差小于30mm。施工圈梁時，樁頂應(yīng)鑿除新鮮砼面，出露鋼筋應(yīng)平直，并保證設(shè)計要求的出露長度，澆注樁頂圈梁時必須清理干凈殘渣、浮土、積水，應(yīng)保證圈梁與支護(hù)樁連接牢固，不得造成連接處產(chǎn)生薄弱面。水泵每口井應(yīng)選用不少于兩臺水泵，水泵應(yīng)置于設(shè)計深度，水泵吸水口應(yīng)始終保持在動水位以下。③工期定額、合同工期要求、施工定額。第五節(jié) 施工組織總體設(shè)想對于本工程的投標(biāo)我們承諾：質(zhì)量第一、精心施工、科學(xué)管理、誠實守信、質(zhì)量取勝，把本工程建成業(yè)主稱心、放心的優(yōu)質(zhì)工程。三、質(zhì)量管理計劃質(zhì)量管理計劃是實施質(zhì)量目標(biāo)的前提，質(zhì)量計劃編制應(yīng)符合現(xiàn)場需要和滿足合同要求，具體要求：①施工合同簽訂后，應(yīng)對工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃和分析，質(zhì)量計劃編制應(yīng)符合質(zhì)量管理體系要求②應(yīng)是全過程的的控制，從工序到分項工程再到分部工程的系統(tǒng)控制，也是從原材料投入到建筑工程質(zhì)量最終滿足檢驗和試驗要求的全過程③質(zhì)量計劃有雙重性：對內(nèi)是質(zhì)量管理的依據(jù)，對外則是特定工程的施工質(zhì)量保證。進(jìn)度計劃檢查內(nèi)容：關(guān)鍵工作進(jìn)度、時差利用情況、工作邏輯關(guān)系變動情況、資源狀況、成本狀況、存在的其他問題。施工現(xiàn)場管理總體要求：文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益；在現(xiàn)場入口處的醒目位置，公示五牌二圖：工程概況牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、安全無重大事故計時牌、安全生產(chǎn)文明施工牌；施工平面圖、項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)及主要管理人員名單圖。項目副經(jīng)理許秀平副經(jīng)理技師 壹級資質(zhì)，作為項目經(jīng)理先后完成16項樁基工程。組織有關(guān)技術(shù)人員召開技術(shù)協(xié)調(diào)會，對施工方案進(jìn)行論證，