【文章內(nèi)容簡介】 在輕亞粘土或亞粘土夾卵、礫石層中鉆進(jìn)時，因土層太硬，會引起鉆錐跳動蹩車、鉆桿擺動加大和鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。宜采用低 檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量、兩級鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。 E、 兩級鉆進(jìn)時，第一級鉆錐底面積可取鉆孔面積的一半。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺 58m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑 D 等于設(shè)計樁徑，高度為 34D），吊入孔內(nèi)，圓籠中心使與鉆孔中心符合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑的豎直度符合要求。 （ 4） 、勞動組織 每個臺班一般配 79 人，其中班長兼指揮、記錄 1 人，司機(jī) 1 人，西鄉(xiāng)河綜合整治工程（一期） 支護(hù)工程施工組織設(shè)計 １５ 卷揚(yáng)機(jī)司機(jī) 1 人，泥漿泵機(jī)電工 12 人，裝卸鉆桿及清渣 36 人。 鉆孔注意事項 （ 1） 、作業(yè)前注意事項 根據(jù)施工條 件和鉆孔方法制定必要的技術(shù)措施，應(yīng)包括切實可行的操作規(guī)程和安全注意事項。 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆機(jī)的各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地布置與鉆機(jī)坐落處的平整和加固，主要機(jī)具的檢查與安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等。做到安裝牢固、穩(wěn)定、安全。 鉆孔時，應(yīng)繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同 層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿。 （ 2） 、作業(yè)中常規(guī)注意事項 A、 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行試驗，不合要求時，隨時改正；應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層，并記入記 錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對。 B、 升降鉆錐時須平穩(wěn)，鉆錐提出井口時應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。拆裝鉆桿力求迅速。 C、 因故停鉆時，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。嚴(yán)禁鉆機(jī)頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。 D、 無論采用何種方法鉆孔，開孔必須正確。具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時，應(yīng)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后，方可全速鉆進(jìn)。 E、 在鉆孔排渣、提錐除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度及粘度，以防塌孔。 （ 3） 、不同鉆孔方法注意事項 A、 用沖擊法鉆孔時，為防止鄰近孔壁被振動坍塌和影響 鄰孔已灌注混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土灌注完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可開鉆，一般不小于 3 天。用沖抓法鉆孔時，應(yīng)以小沖程穩(wěn)而準(zhǔn)的開孔，持錐具全部進(jìn)入護(hù)筒后，再松錐進(jìn)行正常沖抓，提錐應(yīng)緩慢，沖擊高西鄉(xiāng)河綜合整治工程（一期） 支護(hù)工程施工組織設(shè)計 １６ 度一般為 。 B、 用沖擊法造孔時，應(yīng)采用小沖程開孔，使初成孔堅實、豎直、圓順，能起導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌，鉆進(jìn)深度超過鉆錐全沖程后，方可施行正常沖擊。使用沖擊鉆進(jìn)時，如遇堅硬漂卵石，宜采用中、大沖程，但最大沖程不宜超過 46m，操作時應(yīng)防止打空錘和大松繩。鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時排除鉆渣，并添加粘土造漿，使 鉆錐經(jīng)常沖擊新鮮地層。沖擊表面不平整的漂石、硬巖時，應(yīng)先投入粘土夾小片石，將表面墊平后沖擊鉆進(jìn)。 C 、 沖抓、沖擊鉆錐起吊和進(jìn)出孔口時，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止鉆錐撞擊發(fā)生人身故事。 D、 反循環(huán)鉆進(jìn)時，必須注意連續(xù)補(bǔ)充水量（泥漿），維護(hù)護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。 鉆孔記錄 （ 1） 、鉆進(jìn)過程中，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，及時填寫鉆孔施工記錄。 （ 2） 、交接班應(yīng)詳細(xì)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項。每進(jìn)尺2m 或在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表中，并與地質(zhì)剖 面圖核對。 成孔質(zhì)量要求和允許偏差 （ 1） 、質(zhì)量要求 鉆進(jìn)成孔后，應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查并填寫施工記錄?？讖胶涂咨畋仨毞显O(shè)計要求。 成孔后必須清孔，測量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，再灌注水下混凝土。 （ 2） 、允許偏差 見下表。 西鄉(xiāng)河綜合整治工程（一期） 支護(hù)工程施工組織設(shè)計 １７ 鉆孔灌注柱成孔質(zhì)量允許偏差 編號 項 目 允 許 偏 差 附 注 1 孔的中心位 置 群樁：不大于 100mm 單樁：不大于 50mm 斜樁以水平面偏差值計算 2 孔徑 不小于設(shè)計樁徑 3 傾斜度 直樁：小于 1/100 斜樁：小于設(shè)計斜度的177。 % 4 孔深 磨擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定 柱樁：比設(shè)計深度超深不小于 5cm 柱樁是指支承在巖面及嵌入巖層的柱 5 孔內(nèi)沉淀土 厚度 磨擦樁：不大于 (d 為設(shè)計樁徑 ) 柱樁：不大于設(shè)計規(guī)定 應(yīng)盡量爭限不大于 ； 6 清孔后泥漿 指標(biāo) 相對密度 粘度 1720，含砂率 4% 在鉆孔的頂、中、底分別取樣檢驗，以其平均值為準(zhǔn) (四 ） 、清孔 掏渣清孔法 沖擊鉆、沖抓錐鉆進(jìn)過程中，沖碎的鉆渣一部分連同泥漿被擠入孔壁，大部分則靠掏渣筒清除出來。應(yīng)掏到用手摸泥漿中無 1~3mm 大的顆粒為止，并使泥漿密度減小到 ~。亦可在清渣后，投入一些泡發(fā)過的碎散粘土，通過沖擊錐低沖程的反復(fù)拌漿，使孔底剩余的沉渣懸浮排出。 換漿清孔法 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在終孔后，停止進(jìn)尺，此時稍提錐頭離孔底10~20cm 空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入密度為 ~ 的較純的泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿替換出來。根據(jù)鉆孔的具體情況，換漿時間一般為 4~6h。 西鄉(xiāng)河綜合整治工程（一期） 支護(hù)工程施工組織設(shè)計 １８ 清孔注 意事項和質(zhì)量要求 （ 1） 、清孔注意事項 A、 無論采用何種清孔方法，在清孔排渣時，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔； B、 柱樁應(yīng)以抽漿法清孔，清孔后，將取樣盒（即開口鐵盒）吊到孔底，待灌注水下混凝土前取出檢查沉淀在盒內(nèi)的渣土，渣土厚度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求； C、 用換漿法或掏渣法清孔后，孔口、孔中部和孔底提出的泥漿的平均值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度應(yīng)不大于設(shè)計規(guī)定。 D、 不得用加深孔底深度的方法代替清孔。 （ 2） 、質(zhì)量要求 A、 成孔方法不同時，孔底沉渣（或沉淤）厚度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 B、 孔底沉淀土沉渣厚度不得大于 20cm； C、 清孔后的泥漿性能指標(biāo)：含砂率不大于 4%。 以上泥漿指標(biāo)以孔口流出的泥漿測量值為準(zhǔn)。 （ 五 ） 、鋼筋骨架（鋼筋籠）制安 分段原則 （ 1） 、根據(jù)吊裝方法、所用機(jī)具的性能、運(yùn)輸設(shè)備的能力等因素綜合考慮鋼筋骨架的分段長度。每段長度一般為鋼筋長度 6m，不超過10cm。 （ 2） 、分段制作鋼筋骨架時，應(yīng)根據(jù)接頭的方式符合設(shè)計有關(guān)規(guī)西鄉(xiāng)河綜合整治工程（一期） 支護(hù)工程施工組織設(shè)計 １９ 定，預(yù)留接頭長度。 （ 3） 、各段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭，可采用搭接焊接法。并應(yīng)符合下列規(guī)定： A、 鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列，在骨架內(nèi)側(cè)不能 形成錯臺； B、 距每個接頭 50cm 范圍內(nèi)的箍筋，可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。焊接長度應(yīng)雙面焊。 (4)、鋼筋骨架除按設(shè)計規(guī)定設(shè)置箍筋處，并每隔 2m 可增設(shè)直徑24mm 加勁箍筋一道，以增強(qiáng)吊裝時的剛度。 制作步驟 （ 1） 、按設(shè)計尺寸作好加勁筋圈（箍筋），并在其上標(biāo)出主筋位置。 （ 2） 、把主筋擺在平整的工作臺上，在其上標(biāo)明加筋的位置。 （ 3） 、使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加勁筋的標(biāo)記，扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進(jìn)行點焊。依此，在一根主筋上焊好全部加勁筋。 （ 4） 、在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動骨 架，將其余主筋逐根照上法焊好。 （ 5） 、將骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計位置布好螺旋筋，并綁扎于主筋上，然后點焊牢固。 （ 6） 、在鋼筋骨架下端主筋的端部應(yīng)加焊加強(qiáng)箍一道，以防止下端鋼筋在骨架入孔時插入孔壁或在導(dǎo)管提升時卡掛導(dǎo)管。 骨架保護(hù)層控制的目的與方法 （ 1） 、為使鋼筋骨架沉入樁孔后擺放居中，并能滿足設(shè)計要求而設(shè)鋼筋保護(hù)層。 西鄉(xiāng)河綜合整治工程（一期） 支護(hù)工程施工組織設(shè)計 ２０ （ 2） 、可在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊，或埋設(shè)鋼筋籠前于孔中對稱設(shè)置 3~4 根導(dǎo)向鋼筋，以確保保護(hù)層厚度。 （ 3） 、環(huán)形墊圈要求 A、 混凝土環(huán)形墊圈 的外徑等于保護(hù)層厚度的 2 倍，中心孔眼直徑為 ~，厚度為 4~5cm。 B、 環(huán)形墊圈用強(qiáng)度 30Mpa 豆石混凝土預(yù)制。 C、 使用時穿于加勁筋或螺旋筋上，環(huán)向均勻放置 5~6 個，沿骨架高度每 2m 設(shè)一道。 鋼筋骨架的入孔與就位 （ 1） 、起吊、入孔 A 鋼筋骨架可利用鉆機(jī)的塔架或吊車等吊起放入樁孔中，為防止骨架變形，除在制作時，增設(shè)加強(qiáng)箍筋、臨時十字撐外，還可沿骨架附加杉篙、方木，以增加其剛度。 B 對于分段制作的鋼筋骨架，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后上端用鋼管臨時擔(dān)在護(hù)筒口，再吊起另一段與其對正，做 好接頭后逐段放入樁孔內(nèi)，直至設(shè)計標(biāo)高。 (2)、接頭方法 分段制作的骨架，接頭方法很多，如單面搭接焊、雙面搭接焊、幫條焊、氣壓焊、綁扎接頭等?？梢暰唧w情況選用。其中以綁扎加點焊的辦法速度最快，可以縮短骨架聯(lián)接時間。搭接部分要使下節(jié)骨架的主筋在里側(cè)，上節(jié)骨架的主筋在外側(cè)，以防提升導(dǎo)管時卡掛鋼筋。 (3)、找正固定 鋼筋骨架的頂面與底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差不得大于177。西鄉(xiāng)河綜合整治工程（一期） 支護(hù)工程施工組織設(shè)計 ２１ 5cm。平面位置、縱橫向偏差不得大于 5cm，經(jīng)對中、找正后用點焊，將其固定在護(hù)筒上口。采取適當(dāng)措施、防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架 上升。 質(zhì)量要求與允許偏差 （ 1） 、質(zhì)量要求 A、 鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。 B、 冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。 C、 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求。 D、 鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋，鱗落或斷裂等現(xiàn)象。 E、 鋼筋混凝土樁內(nèi)的縱向主鋼筋如須接頭時，應(yīng)采用對焊。 F、 螺旋筋或箍筋必須箍緊縱向主鋼筋，與縱鋼筋交接處應(yīng)用點焊焊