最新輸出軸機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)
2024-07-23 14:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 位精度≤ mm,X重復(fù)定位精度≤ mm,Z重復(fù)定位精度≤ mm③工序120采用X51，銑床的參數(shù)如下：型號X51,主軸孔錐度7:24,主軸孔徑25mm。主軸轉(zhuǎn)速65～1800r/min。工作臺面積(長寬)1000工作臺最大行程:縱向(手動(dòng)/機(jī)動(dòng))620mm,橫向手動(dòng)190mm、機(jī)動(dòng)170mm，升降手動(dòng)370mm、機(jī)動(dòng)350mm。工作臺進(jìn)給量:縱向35～980mm/min、橫向25～765mm/min、升降12～380mm/min。工作臺快速移動(dòng)速度:縱向2900mm/min、橫向2300mm/min、升降1150mm/min。工作臺T型槽數(shù):槽數(shù)寬度1槽距50。④工序100，130采用立式鉆床Z550。⑤工序110采用磨床MQ1350。 由于刀具材料的切削性能直接影響著生產(chǎn)率，工件的加工精度，已加工表面質(zhì)量，刀具的磨損和加工成本，所以正確的選擇刀具材料是加工工藝的一個(gè)重要部分，刀具應(yīng)具有高剛度，足夠的強(qiáng)度和韌度，高耐磨性，良好的導(dǎo)熱性，良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性，抗粘接性，化學(xué)穩(wěn)定性。由于零件材料為45鋼，推薦用硬質(zhì)合金中的YT15類刀具，因?yàn)榧庸ぴ擃惲慵r(shí)摩擦嚴(yán)重,切削溫度高,而YT類硬質(zhì)合金具有較高的硬度和耐磨性,尤其具有高的耐熱性,在高速切削鋼料時(shí)刀具磨損小壽命長,所以加工45鋼這種材料時(shí)采用硬質(zhì)合金的刀具。①粗車外圓柱面：刀具號為T0101，90176?？赊D(zhuǎn)位車刀，圓弧半徑為1，刀片型號為VCUM160408RA4，刀具型號為PVJCR252516Q②半精車，精車外圓柱面：刀具號為T0202，75176?？赊D(zhuǎn)位車刀，圓弧半徑為1，刀片型號為WNUM080304ELA2，刀具型號為PCRC202016Q③鉆頭：高速鋼刀具 刀具號為T0303，直徑為φ18。刀具號T0404，直徑為φ8 擴(kuò)孔鉆：刀具號為T0505，鉸刀：刀具號為T0606，直徑為φ20④內(nèi)孔車刀：刀具號為T0707，93176。 內(nèi)孔車刀，圓弧半徑為1，刀片型號為TBUM080404R04，刀具型號為PSUBR321516Q ⑤粗銑鍵槽 刀具號為T0808，精銑鍵槽 刀具號為T0909。 綜上可做一刀具表如下：加工表面刀具號刀具名稱刀具參數(shù)刀片型號 刀具型號粗車外圓柱面 T0101可轉(zhuǎn)位車刀90176。 r=1VCUM160408RA4 PVJCR252516Q半精，精車外圓柱面T0202可轉(zhuǎn)位車刀 75176。 r=1WNUM080304ELA2 PCRC202016Q鉆φ18T0303鉆頭φ18 鉆φ8T0404 鉆頭φ8T0505擴(kuò)孔鉆 鉸φ20T0606 鉸刀φ20車內(nèi)孔 T0707內(nèi)孔車刀 93176。r=1 BUM080404R04PSUBR321516Q粗銑、精銑鍵槽T0808銑刀YG8第3章 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 根據(jù)各資料及制定的零件加工工藝路線，采用計(jì)算與查表相結(jié)合的方法確定各工序加工余量，中間工序公差按經(jīng)濟(jì)精度選定，上下偏差按入體原則標(biāo)注，確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下：工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um粗銑 4 240 毛坯177。2240+4=244244177。2工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um精磨75精車半精車粗車毛坯177。28080177。2工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um精磨65精車半精車粗車毛坯177。27070177。2工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um精磨60精車半精車粗車毛坯177。26565177。2工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um精磨55精車半精車粗車毛坯177。26060177。2工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um粗車4176毛坯177。2180180177。2φ8的孔工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um鉆8工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um粗車50毛坯177。244工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um粗車2104毛坯177。2100工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um精車80半精車粗車毛坯177。27777177。2 鉆1020的孔工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um
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