保健食品生產(chǎn)管理工藝要點(編輯修改稿)
2025-07-23 06:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制粒時應(yīng)采用純水。(5)稱量所用的衡器，使用前應(yīng)校正，并定期校驗。(6)所使用的容器應(yīng)清潔、無異物。(1)按品種規(guī)定控制干燥盤中的濕顆粒厚度、數(shù)量，干燥過程中應(yīng)經(jīng)常翻料，并記錄。(2)嚴(yán)格控制并定時記錄烘房溫度，定時打開循環(huán)通風(fēng)裝置，防止顆粒融溶焦糊、變質(zhì)，并控制顆粒水分在規(guī)定范圍之內(nèi)。(3)應(yīng)定期檢查烘箱溫度的均勻性。(4)采用沸騰床干燥時，所用的空氣要凈化除塵，制定出有關(guān)相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，操作中應(yīng)不斷檢查有無結(jié)料現(xiàn)象。(5)干燥后的顆粒應(yīng)放涼后裝入潔凈的容器中下轉(zhuǎn)。(1)篩去不合格顆粒及藥粉。(2)整粒機(jī)落料斗中應(yīng)裝有永久磁鐵，吸除意外進(jìn)入顆粘中的鐵屑。(3)芳香性物料按規(guī)定用量經(jīng)計算后在整粒過程中逐漸加入，以便混合均勻．加入芳香性物料的顆?；旌虾?，應(yīng)在容器中密閉存放四小時以上，便于滲透均勻。(4)制好的顆粒裝在潔凈的容器內(nèi)，容器內(nèi)外均應(yīng)附有標(biāo)簽，標(biāo)明品名、批號、數(shù)量、件數(shù)、日期、工號，及時送中間站。(5)特殊有毒品種，應(yīng)在密閉室中生產(chǎn)，操作人員應(yīng)隔離操作，室內(nèi)應(yīng)裝有吸塵裝置，排除的粉塵應(yīng)集中處理。(1)分裝前先接對半成品_韻品名、規(guī)格、批號、數(shù)量，應(yīng)與化驗合格單相符。(2)應(yīng)定人員負(fù)責(zé)分裝設(shè)備及工具的調(diào)試、養(yǎng)護(hù)和保管。(3)機(jī)器分裝前應(yīng)試裝，檢查封口情況及裝量差異，試裝合格后方能開機(jī)生產(chǎn)，分裝過程中應(yīng)定時抽樣檢查裝量差異及封口，并及時調(diào)整機(jī)械或工具。試裝不合格的半成品，應(yīng)及時返工處理。(4)稱量、檢測所用的衡器，使用前應(yīng)校正，并定期校檢。(5)分裝好的半成品裝入潔凈、干燥的容器中，容器內(nèi)外應(yīng)酣有標(biāo)簽，標(biāo)明名稱、批號、規(guī)格、數(shù)量、件數(shù)、日期、工號，然后轉(zhuǎn)下工序或中間站。(1)直接接觸藥品的內(nèi)包裝材料應(yīng)采取適當(dāng)方法清潔滅菌，滅菌干燥后密封保存。(2)包裝室內(nèi)溫度18～28℃，相對濕度50％～60％，旋轉(zhuǎn)式分裝機(jī)上幫都應(yīng)有吸塵罩排除粉塵。(3)對包裝袋及標(biāo)簽上的品名、規(guī)格、批號等文字，必須復(fù)核校對。包裝結(jié)束后應(yīng)準(zhǔn)確統(tǒng)計包裝袋及標(biāo)簽領(lǐng)用數(shù)、實用數(shù)及剩
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