保健食品生產(chǎn)管理工藝要點(diǎn)(參考版)
2025-06-29 06:18本頁面
【正文】 5 / 5。③對包裝標(biāo)簽的品名、規(guī)格、批號等必須復(fù)核校對。①包裝室內(nèi)溫度18～28C，相對濕度50％～65％，旋轉(zhuǎn)式分裝機(jī)和鋁塑包裝機(jī)上部都應(yīng)有吸塵罩，排除粉塵。(2)玻璃瓶用水刷洗干凈，高溫滅菌干燥，清潔處貯存，貯存時間不得超過三天，超過規(guī)定時間應(yīng)重洗。(7)包制好的糖衣片干燥后，裝入潔凈、干燥的盛器內(nèi)，外有標(biāo)簽，注明包衣產(chǎn)品名稱、規(guī)格和包衣操作人及操作時間，按規(guī)定時間干燥后送中間站。 (5)包衣操作應(yīng)嚴(yán)格按包衣工藝進(jìn)行。(3)糖漿必須用純水配制、煮沸，濾去雜質(zhì)。(1)包衣操作室溫度18～28℃，相對濕度50％～65％，與外室保持相對負(fù)壓，粉塵由吸塵罩排除。 ．(3)壓片前應(yīng)試壓，并檢查片重、硬度、崩解度和外觀，試壓合格后方能開車，開車后應(yīng)定時抽樣檢查平均片重(每15～30分鐘一次，并作記錄)，試壓中的藥片，應(yīng)返工處理。沖模使用前后均應(yīng)先檢查光潔度，有無凹槽、卷邊、缺角、爆沖和磨損。粉塵由吸塵罩排除。(4)特殊有毒品種，應(yīng)在密閉室中生產(chǎn)，操作人員應(yīng)隔離操作，室內(nèi)應(yīng)裝有吸塵裝置，排除的粉塵應(yīng)集中處理。(3)混好的顆粒裝在潔凈的容器內(nèi)，容器內(nèi)外均應(yīng)附有標(biāo)簽，標(biāo)明品名、批號、數(shù)量、件數(shù)、日期、工號。(1)整粒機(jī)落料斗中應(yīng)裝有永久磁鐵，吸除意外進(jìn)入顆粒中的鐵屑。(4)采用沸騰床干燥時，所用的空氣要凈化除塵，制定出有關(guān)相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，操作中應(yīng)不斷檢查有無結(jié)料現(xiàn)象。(2)嚴(yán)格控制并定時記錄烘房溫度，定時打開循環(huán)通風(fēng)裝置，防止顆粒融溶焦糊、變質(zhì)，并控制顆粒水分在規(guī)定范圍之內(nèi)。 (6)所使用的容器應(yīng)潔凈、無異物。 (4)對粘合劑的溫度、濃度、數(shù)量等技術(shù)條件，必須按品種、特點(diǎn)制定必要的技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)格控制操作，用水制粒時應(yīng)采用純水。配料計(jì)算、投料復(fù)核、操作者及復(fù)核者均應(yīng)在記錄上簽名。 ．(1)由前工序轉(zhuǎn)來的細(xì)粉、稠膏(攫膏)應(yīng)通過中間站或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢人員檢查，并附檢驗(yàn)合格單。剩余的原輔料應(yīng)立即退回中間站。(2)處理后的原輔料應(yīng)在盛器內(nèi)外附有標(biāo)簽。片劑生產(chǎn)管理要點(diǎn)
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