倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存差異分析原因及總結(jié)(編輯修改稿)
2025-07-23 03:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 原因分析：年終盤(pán)點(diǎn)所有物料實(shí)行全盤(pán)，工作量大也從車(chē)間借了人來(lái)盤(pán)，在盤(pán)的過(guò)程中有點(diǎn)錯(cuò)數(shù)的還有的是磅錯(cuò)數(shù)，這些主要原因是平工作沒(méi)有做好，到盤(pán)點(diǎn)時(shí)又信不過(guò)所以就全部重新點(diǎn)，這樣工作量就大了，時(shí)間清點(diǎn)長(zhǎng)了貨物點(diǎn)多了就很容易出問(wèn)題。 整改措施：平時(shí)多抽查，加強(qiáng)平時(shí)工作的管控及監(jiān)督，培訓(xùn)相關(guān)知識(shí)： 發(fā)錯(cuò)料 25項(xiàng) 占總數(shù)比例： %原因分析：倉(cāng)管員發(fā)料時(shí)沒(méi)有認(rèn)真沒(méi)有看清型號(hào)和物料編號(hào)，還有入庫(kù)時(shí)物料編號(hào)都是錯(cuò)誤的，所以在發(fā)料也造成相映的問(wèn)題。 整改措施：針對(duì)此問(wèn)題是發(fā)料人嚴(yán)重的思想問(wèn)題，前期通過(guò)思想教肓以觀后效，并納入績(jī)效考核，當(dāng)然也有部份是QC貼錯(cuò)物料編號(hào)的也有，對(duì)于此問(wèn)題還需QC部的配合與支持。： 來(lái)料少 1項(xiàng) 占總數(shù)比例：% 原因分析：來(lái)貨物料是氣嘴型號(hào)規(guī)格小，在包裝袋里短裝一個(gè)，像此次供應(yīng)商因物料小短裝少數(shù)偶爾出現(xiàn)一次是屬正常 。 整改措施：平時(shí)收加大抽查力度和數(shù)量，出現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間向相關(guān)部門(mén)反映。： 抄錯(cuò)數(shù) 15項(xiàng) 占總數(shù)比例：% 原因分析：我們有很多物料的型號(hào)和編號(hào)相近，在填數(shù)字的時(shí)候由于填多了加不心及我們的盤(pán)點(diǎn)方式問(wèn)題所造成，當(dāng)然這也跟負(fù)責(zé)心也有關(guān)， 整改措施：改變我們的盤(pán)點(diǎn)方式，建議在盤(pán)點(diǎn)表增設(shè)一欄有系統(tǒng)數(shù)，在我們盤(pán)點(diǎn)時(shí)當(dāng)時(shí)就對(duì)出相關(guān)數(shù)據(jù)差異，而不用在對(duì)好數(shù)以后在填盤(pán)點(diǎn)表，這樣我們一次性就能盤(pán)好，而不象現(xiàn)在這樣像試盤(pán)了2次又不是盤(pán)了2次，另外加強(qiáng)負(fù)責(zé)心。： 發(fā)料未扣數(shù) 27項(xiàng) 占總數(shù)比例：% 原因分析：有的物料是發(fā)走了，前期作業(yè)方式是先發(fā)料后補(bǔ)單時(shí)間長(zhǎng)了就忘記扣數(shù)做帳了。 整改措施：堅(jiān)決實(shí)行現(xiàn)在的見(jiàn)單發(fā)料，個(gè)別特殊情況可以實(shí)行寫(xiě)借條借料，但借料部門(mén)事后主動(dòng)開(kāi)單除帳，如哪個(gè)部門(mén)借料后沒(méi)有主動(dòng)處理，以后什么情況下都不會(huì)借料。： 入庫(kù)未入數(shù) 13項(xiàng) 占總數(shù)比例：3% 原因分析：此次13項(xiàng)未入庫(kù)是生產(chǎn)車(chē)間 生產(chǎn)完成了以后所剩于物料放在倉(cāng)庫(kù)門(mén)口或者待查區(qū)，也沒(méi)有同任何人交接，時(shí)間了就成了倉(cāng)庫(kù)的物料，而倉(cāng)庫(kù)人員也沒(méi)有通過(guò)其他流程就直接入庫(kù)。 整改措施：關(guān)于以后生產(chǎn)所剩于物料退倉(cāng)不能夠放在倉(cāng)庫(kù)門(mén)口或者其他地方，如果發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象上報(bào)其部門(mén)負(fù)責(zé)人并嚴(yán)屬處理，所有退料先退QC查驗(yàn)合格后，并開(kāi)單入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)人員在沒(méi)有見(jiàn)單的情況下嚴(yán)禁任何物料入庫(kù)。：
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