抹灰工程常見問題出現(xiàn)原因及分析(編輯修改稿)
2025-04-21 02:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 濕透，并修補(bǔ)平整，刷一道1：4的107膠水溶液，再用1：3水泥砂漿抹平?！ ?2)待底灰有六、七成干時再刮一道素水泥漿，然后抹面層水泥石子漿，隨刮隨抹，不能間隔，否則素水泥漿凝固后，就不能起到粘結(jié)層作用，反而造成空鼓。15水刷石的石子不勻、顏色不一，或成“大花臉” 。 原因分析 (1)底層灰干濕掌握不好。底層灰濕度小，干得太快，不易抹平壓實(shí)，刷壓過程中石子 顆粒在水泥漿中不易轉(zhuǎn)動，造成較多石子尖棱朝外，噴洗后顯得稀散不勻，不平整，也不清晰?！ ?2)噴洗過早或過遲。噴洗過早，面層很軟，石子易掉。噴洗過遲，面層已干，石子遇 水易崩掉且噴洗不干凈，造成表面污濁?！ ?3)使用水泥品種雜亂，選用石子不均，篩選不嚴(yán)，或同一墻面噴洗有早、有遲，造成洗刷不勻，顏色深淺各異。 (4)水刷石的工藝不當(dāng)，以致顏色廢水流淌，污染墻面，呈“大花臉”。 防治措施： (1)對水刷石的水泥品種、石子等要求和“水磨石”防治措施等一條相同，采用的顏料宜用礦物顏料。 (2)抹上水泥石子漿罩面稍收水后，先用鐵抹子把露出的石子尖棱輕輕拍平壓光，再用刷子沾水刷去表面浮漿，拍平壓光一偏，再刷再壓，須在3次以上。達(dá)到石子大面朝上，表 面排列緊密均勻?！ ?3)開始噴洗時要注意石子漿軟硬程度，以手按無痕或用刷子刷石子不掉粒為宜。噴洗 時，應(yīng)從上而下，噴頭離墻面10～20mm，噴洗要均勻，洗到石露出灰漿面1～2mm為宜。最 后用小壺從上而下沖洗，不要過快、過慢或漏沖，防止面層渾濁、有花斑和墜裂?！ ?4)刮風(fēng)天不宜施工，以免渾濁漿霧被風(fēng)吹到已做好的水刷石墻面上，造成花臉?！ ?5)根據(jù)操作時的氣溫控制水灰比，避免撒干水泥粉。16干粘石飾面空鼓。 原因分析 (1)磚墻基層面上的灰漿、瀝青、泥漿等雜物未清理干凈，造成底灰與基層粘結(jié)不牢?！ ?2)混凝土基層表面太光滑，或空鼓硬皮未予處理、殘留的隔離劑未清理干凈。 (3)加氣混凝土本身強(qiáng)度較低，基層表面粉塵細(xì)灰等清理不干凈或抹灰砂漿強(qiáng)度過高，易將加氣混凝土表皮抓起而造成空鼓?！ ?4)施工前基層不澆水或澆水過多易流，澆水不足易干，澆水不勻?qū)е赂煽s不均，或因脫水快而干縮等造成粘結(jié)不牢而產(chǎn)生空鼓?！ ?5)抹灰層受凍?！ 》乐未胧骸 ?1)帶有隔離劑的混凝土制品基層，施工前宜用10%的火堿水溶液將隔離劑清洗干凈。表面較光滑的混凝土基層，應(yīng)用聚合水泥稀漿(水泥:砂:107=1:1:)勻刷一遍， 并掃毛晾干?；炷林破繁砻娴目展挠财?yīng)敲掉刷毛?；鶎颖砻嫔系姆蹓m、泥漿等雜物必 須清理干凈?！ ?2)凹凸超過允許偏差的基層，須將凸處剔平，凹處分層修補(bǔ)平整?！ ?3)粘結(jié)層抹灰前，用107膠水(107膠:水=1:4)均勻涂刷一道，隨刷隨抹。加氣混凝土墻面除按上述要求操作外，還必須采取分層抹灰的辦法使其粘結(jié)牢固。17干粘石墻面面層滑落?！ ≡蚍治觥 ?1)底灰凹凸不平，相差大于5mm時，灰層厚度的部位易產(chǎn)生滑墜?！ ?2)拍打過分，產(chǎn)生翻漿或灰層收縮，裂縫引起滑墜?！ ?3)底灰淋雨含水飽和，或施工時底灰澆水過多未經(jīng)晾干就抹面層灰，容易產(chǎn)生滑墜?！ 》乐未胧骸 ?1)嚴(yán)格控制底灰平坦度，凹凸偏差應(yīng)小于5mm?！ ?2)根據(jù)不同施工季節(jié)、溫度，不同材質(zhì)的墻面，分別嚴(yán)格掌握好對基層的澆水量，使?jié)穸染鶆?、適當(dāng)?！ ?3)灰層終凝前應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)收縮裂縫可用刷子蘸點(diǎn)水再用抹刀輕輕按平、壓實(shí)、粘牢，防止灰層出現(xiàn)收縮裂縫。18斬假石抹灰層空鼓?！ ≡蚍治觥 ?1)基層表面未清理干凈，底灰與基層粘結(jié)不牢?！ ?2)底層表面未劃毛，造成底層與面層粘結(jié)不牢，甚至斬剁時飾面就脫落。 (3)施工時澆水過多或不足或不勻，產(chǎn)生干縮不均或脫水快干縮而空鼓?！ 》乐未胧骸 ?1)施工前基層表面上的粉塵、泥漿等雜物要清理干凈?！ ?2)對較光滑的基層表面應(yīng)采用聚合水泥稀漿(水泥:砂=1:1，外加水泥重5%～15%的07膠)涂刷一道，厚約1mm，用掃帚劃毛，使表面粗糙、晾干后抹底灰，并將表面劃毛?！ ?3)根據(jù)基層墻面干濕程度，掌握好澆水量和均勻度，提高基層粘結(jié)力。19斬假石飾面剁紋不勻?！ ≡蚍治觥 ?1)嶄剁前，飾面未彈順線，嶄剁無順序。 (2)剁斧不鋒利，用力輕、重不均勻?！ ?3)各種剁斧用法不恰當(dāng)、不合理。 防治措施： (1)面層抹好經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后，先在墻面相距10cm左右彈順線，然后沿線嶄剁，才能避免剁 紋跑斜，嶄剁順序應(yīng)符合操作要求?！ ?2)剁斧應(yīng)保持鋒利，嶄剁動作要迅速，先輕剁一遍，再蓋著前一遍的斧紋深痕，用力 均勻，移動速度一致，剁紋深淺一致，紋路清晰均勻，不得有漏剁?！ ?3)飾面不同部位應(yīng)采取相應(yīng)的剁斧和嶄法，邊緣部位應(yīng)用小斧輕剁。剁花飾周圍應(yīng)用細(xì)斧，而且斧紋應(yīng)隨花紋走勢而變化，紋路應(yīng)相應(yīng)平行，均勻一致。20斬假石面層顏色不勻。 原因分析 (1)水泥石屑漿摻用顏料的細(xì)度、批號不同，造成飾面顏色不勻。 (2)顏料摻用量不準(zhǔn)，拌和不均勻?！ ?3)剁完部分又蘸水洗刷。 (4)常溫施工時，假石飾面受陽光直接照射不同，溫濕度不同，都會使飾面顏色不一致。 防治措施： (1)同一飾面應(yīng)選用同一品品種、同一批號、同一細(xì)度的原材料，并一次備齊?！ ?2)拌灰時應(yīng)將顏料與水泥充分拌勻，然后加入石屑拌和，全部水泥石屑用量應(yīng)一次備好?！ ?3)每次拌和面層水泥石屑漿的加水量應(yīng)控制準(zhǔn)確。墻面濕潤均勻，斬剁時蘸水，單剁 完部分的塵屑可用鋼絲刷順剁紋刷凈，不得蘸水刷洗?！ ?4)雨天不得施工。常溫施工時，為使顏色均勻，應(yīng)在水泥石屑漿中摻入分散劑木質(zhì)素 磺酸鈣和疏水劑甲基硅醇鈉。21拉毛墻面顏色不勻。 原因分析 (1)操作不當(dāng)，有的拉毛移動速度快慢不一致。有的甩毛云朵雜亂無章，云朵和墊層的 顏色不協(xié)調(diào)。有的干槎毛致使顏色不一致?！?
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