抹灰工程常見質(zhì)量問題及施工禁忌總結(jié)(編輯修改稿)
2025-04-21 02:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后一層。石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后(7～8成干),再涂抹后一層,以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng),或幾層濕砂漿合在一起,造成收縮率過大,產(chǎn)生空鼓、裂縫。
2輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、裂縫
墻面抹灰后,過一段時(shí)間,沿板縫處產(chǎn)生縱向裂縫,條板與頂板之間產(chǎn)生橫向裂縫,墻面產(chǎn)生空鼓和不規(guī)則裂縫。
?。孩僭诩託饣炷龡l板、石膏珍珠巖空心板、碳化板輕質(zhì)隔墻、墻面上抹灰時(shí)沒有根據(jù)這些板材特性采用合理的操作方法。②條板安裝時(shí),板縫粘結(jié)砂漿擠不嚴(yán),砂漿不飽滿。③條板上口板頭不平整方正,與頂板粘結(jié)不嚴(yán)。④條板下端樓板面清掃不干凈,光滑的樓板面沒有鑿毛。⑤僅在條板一側(cè)背木楔,填塞的豆石混凝土坍落度過大。⑥墻體整體性和剛度較差,墻體受到劇烈沖擊振動(dòng)。
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:①墻體表面浮灰、松散顆粒應(yīng)在抹灰前認(rèn)真清掃干凈,提前兩天(每天2~3次)澆水,抹灰時(shí)在澆水濕潤(rùn)一遍。②抹石灰砂漿時(shí),應(yīng)事先刷一道107膠水溶液,配合比為107膠∶水=1∶3～4。抹混合砂漿時(shí)應(yīng)先刷一道107膠素水泥砂漿,107膠摻量為水泥重量的10～15%,緊接著抹底層砂漿。③底層砂漿標(biāo)號(hào)不宜過高,一般用1∶3石灰砂漿打底,紙筋灰罩面做法較好,如墻體表面較平整,可直接在基層上薄抹二遍紙筋罩面灰,厚度約2～3mm,第一遍紙筋灰內(nèi)摻10～15%膠,以增加與基層的粘結(jié)力。
、炭化板墻面抹灰,基層浮灰和顆粒要認(rèn)真清刷干凈,澆水要適當(dāng),板縫凹進(jìn)部分應(yīng)提前抹平。先刷107膠水溶液一道,隨即抹107膠素水泥漿粘結(jié)層,待粘結(jié)層初凝時(shí)再抹1∶,厚度不超過10mm。一般墻面可采用滿刮膩?zhàn)诱移胶髧姖{的做法。
,兩板之間、門框與墻板之間和過梁等部位均應(yīng)粘結(jié)密實(shí),保證墻體有良好的整體性和必要的剛度。
3抹灰面層起泡、開花、有抹紋
抹罩面灰時(shí)操作不當(dāng),基層過干或使用石灰膏質(zhì)量不好,容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象,過一段時(shí)間還會(huì)出現(xiàn)面層開花,影響抹灰外觀質(zhì)量。
。①抹完罩面后,壓光工作跟的太緊,灰漿沒有收水,壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。②底子灰過分干燥,罩面前沒有澆水濕潤(rùn),抹罩面灰后,水分很快被底層吸收,壓光時(shí)易出現(xiàn)抹紋。③淋制面灰時(shí),對(duì)慢性、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有濾凈,灰膏熟化時(shí)間不夠,未完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內(nèi),抹灰后繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面炸裂,出現(xiàn)開花和麻點(diǎn)。
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(麻)筋灰罩面,須待底子灰5~6成干后進(jìn)行。如底子灰過干應(yīng)先澆水濕潤(rùn)。罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽角處開始,先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底,再橫著(或豎著)抹第二遍找平,兩遍總厚度約2mm。陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光,墻面再用鐵抹子壓一遍,然后順抹子紋壓光。
,應(yīng)用1∶2～1∶,待抹完底子灰后,第二天進(jìn)行罩面,先薄薄抹一遍,跟著抹第二遍(兩遍總厚度約5～7mm),用刮桿刮平,木抹子搓平,然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí),罩面灰紋不易壓光,用勁過大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓,所以應(yīng)灑水后再壓。
當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí),罩面灰收水慢,當(dāng)天如不能壓光成活,可撒上1∶2干水泥砂粘在罩面灰上吸水,待干水泥砂吸水后,把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。
(麻)筋灰用的石灰膏,淋灰時(shí)應(yīng)用不大于33mm篩子過濾,石灰熟化時(shí)間不少于30天。嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏,采用生石灰粉時(shí)也應(yīng)提前1～2天化成石灰膏。
。墻面開花有時(shí)需經(jīng)過1個(gè)多月的過程,才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟膨脹完
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