最新固定支架彎曲件模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-22 16:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 使凸模凹模受到強(qiáng)大的壓力和劇烈摩擦，工作條件及其惡劣。因此，模具材料要有足夠的強(qiáng)度，硬度，較好的耐沖擊，耐疲勞性，而且價(jià)格應(yīng)盡可能低廉。一般來(lái)說(shuō)，要達(dá)到以上的全部要求往往很困難，所以在選用模具材料時(shí)，應(yīng)綜合考慮模具工作特性，受力狀況以及沖壓材料性能和沖壓生產(chǎn)批量等因素，并對(duì)以上各項(xiàng)有所側(cè)重，以使所選材料盡可能合理。總之，在滿足模具使用要求的條件下，應(yīng)使模具成本盡可能低。 一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于尺寸不大、形狀簡(jiǎn)單且承受輕載，精度要求不高的模具，常選用碳素工具鋼；若模具使用壽命要求較高時(shí)可用合金工具鋼。對(duì)于尺寸較大、形狀復(fù)雜或承受重載的模具，應(yīng)選用合金工具鋼或軸承鋼；當(dāng)模具要求更高時(shí)，可用高速鋼、基體鋼以及鋼結(jié)硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金等。對(duì)于高速?zèng)_壓或精密沖壓模具，則常選用硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等材料制造。沖壓材料及其性能也是選用模具材料時(shí)必須考慮的重要因素。當(dāng)沖壓材料較厚或較硬時(shí)，其變形抗力較大，應(yīng)選用耐磨性好、強(qiáng)度高且有足夠韌性的材料制造模具，比如合金工具鋼、高速鋼等。當(dāng)沖裁較軟的材料時(shí)，其變形抗力較小，常用的模具材料為碳素工具鋼T10A或低合金工具鋼9Mn2V，其價(jià)格比較便宜。而對(duì)于沖裁硅鋼片的模具用Cr12MoV、Cr4W2MoV或硬質(zhì)合金YG15。當(dāng)生產(chǎn)批量很大時(shí)，應(yīng)保證模具有較高的使用壽命，其模具采用質(zhì)量高、耐磨性好的材料。反之，應(yīng)采用價(jià)格便宜、耐磨性要求不好的材料。模具材料的種類很多，應(yīng)用也極為廣泛。沖壓模具所用材料主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金以及鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨脂橡膠。沖壓模具中凸、凹模等工作零件所用材料主要是模具鋼，常用的模具鋼有碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼、高速工具鋼、基體鋼、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金等，分別簡(jiǎn)述如下：在國(guó)標(biāo)中列有從T7T13八個(gè)鋼號(hào)。應(yīng)用最多的是T10A，其優(yōu)點(diǎn)是切削加工性好，價(jià)格便宜，但紅硬性差，熱處理變形大。故適用制造工作負(fù)荷不大，形狀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的凸、凹模和其他要求耐磨的模具零件。合金工具鋼又稱合工鋼，它有高中低合金工具鋼之分。用于模具的低合金工具鋼主要有CrWMn、9Mn2V等，這類鋼具有較高的硬度、耐磨性及淬透性，熱處理變形小，故適合形狀復(fù)雜的中小型沖裁、彎曲模的凸、凹模。用于模具的高中合金工具鋼主要有Cr1Cr12MoV、Cr6WV、Cr4W2MoV等。Cr1Cr12MoV具有較高的硬度、耐磨性及淬透性，熱處理變形小等優(yōu)點(diǎn)，常用于承受工作負(fù)荷較大或要求耐磨性較高及形狀復(fù)雜的凸、凹模。Cr4W2MoV是我國(guó)研制的鋼號(hào)。軸承鋼主要用于制造各種軸承套圈及滾動(dòng)體，但它具有模具鋼所要求的高硬度，耐磨性及尺寸穩(wěn)定性，故也用于模具材料。一般選用GCr15軸承鋼，主要用于制造沖裁硅鋼片的凸、凹模。模具中常用的高速鋼有W18Cr4V和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2及6W6Mo5Cr4V。它們具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、韌性和抗火穩(wěn)定性。主要用于制造冷擠壓凸、凹模。在高速鋼的基礎(chǔ)上添加其他少量元素，適當(dāng)增加含碳量，以改善鋼的性能，這樣的鋼叫基體鋼。它不僅有高速鋼的特點(diǎn)，而且抗疲勞度和韌性均優(yōu)于高速鋼。價(jià)格也比高速鋼便宜。硬質(zhì)合金與其他模具鋼相比，具有更高的硬度和耐磨性，但抗彎強(qiáng)度和韌性差，且加工困難。用硬質(zhì)合金代替工具鋼制造的模具，可提高壽命十幾倍。典型的硬質(zhì)合金有：YGYGYG1YG1YGYG25等。鋼結(jié)硬質(zhì)合金是在硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上研制出來(lái)的新型材料它綜合了硬質(zhì)合金與鋼的特點(diǎn)，既有硬質(zhì)合金的高硬度、高耐磨性，又有一般合金工具鋼的可切削加工、焊接、鍛造、熱處理等性能，是一種理想的模具材料。用于模具的鋼結(jié)硬質(zhì)合金牌號(hào)有GT3GW50，適合制造要求耐磨的各種模具的凸、凹模。 經(jīng)過(guò)綜合分析，工件的形狀不復(fù)雜，工作負(fù)荷不是很大，硬度不是很高，零件為大批量生產(chǎn)，要求模具有較高的壽命，所以模具的彎曲凸、凹?？梢杂煤辖鸸ぞ咪?。模座灰鑄鐵。沖壓生產(chǎn)對(duì)模具的基本要求是：在保證沖出合格工件的前提下，不僅應(yīng)與生產(chǎn)批量相適應(yīng)，而且還要具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便安全，使用壽命長(zhǎng)，易于制造、維修，成本低等特點(diǎn)。選擇模具類型時(shí)需綜合考慮沖壓件的使用要求（尺寸要求、精度要求和形狀復(fù)雜程度）、生產(chǎn)批量大小、沖壓設(shè)備情況及模具制造能力等各方面要素。通過(guò)分析比較，最終確定采用簡(jiǎn)易模、單工序模、還是復(fù)合模及級(jí)進(jìn)模。一般來(lái)說(shuō)，簡(jiǎn)易模壽命低、成本低、通常適合用于試制、小批量生產(chǎn)。對(duì)于生產(chǎn)大批量，精度要求高的沖壓件，應(yīng)選用復(fù)合?；蚣?jí)進(jìn)模。當(dāng)沖壓件尺寸較大時(shí)，為了便于制造模具及簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用單工序模；當(dāng)沖壓件尺寸小且形狀復(fù)雜時(shí)，為了便于生產(chǎn)操作，常采用復(fù)合?；蚣?jí)進(jìn)模。本設(shè)計(jì)只需一次彎曲就可以，所以采用單工序模。U形彎曲件可以一次彎曲成形，也可以二次彎曲成形。圖2為一次成形彎曲模，由圖可以看出，在彎曲過(guò)程中由于凸模肩部妨礙了坯料的轉(zhuǎn)動(dòng)，外角彎曲線位置不固定，由圖b到圖c，坯料通過(guò)凹模圓角的摩擦力增大，使彎曲件側(cè)壁容易擦傷和變薄，同時(shí)彎曲件兩肩部與底面不易平行（見(jiàn)圖c）。特別是材料厚、彎曲件直彎曲件高度H應(yīng)大于1215t。圖2 一次成型彎曲模為了保證彎曲過(guò)程中僅在零件確定的彎曲位置上進(jìn)行彎曲，提高彎曲件質(zhì)量，兩次成型彎曲模。如圖3所示，先彎外角后彎內(nèi)角，采用兩副模具彎曲，為了保證彎內(nèi)角時(shí)，凹模要有足夠的強(qiáng)度。圖3 兩次成型彎曲模圖4所示為兩次彎曲復(fù)合的U形件彎曲模。凸、凹模下行，先使坯料通過(guò)凹模壓彎成U形，凸、凹模繼續(xù)下行與活動(dòng)凸模作用，最后壓彎成形。這種結(jié)構(gòu)需要凹模下腔空間較大，以方便零件側(cè)邊的轉(zhuǎn)動(dòng)。圖4 兩次彎曲復(fù)合模經(jīng)過(guò)以上分析可以看出，本設(shè)計(jì)中彎曲件材料表薄，并且精度要求一般，一次彎曲成型即可，此種模具可能出現(xiàn)的肩部與底邊不平行，校正彎曲可以消除?？紤]經(jīng)濟(jì)效益，一次彎曲最佳。5壓力機(jī)的選用
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1