沖壓件模具設計模具專業(yè)畢業(yè)設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-02-14 13:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工件平直度較高，料厚為2mm相對較薄，卸料力不大，由于彈壓卸料模具比剛性卸料模具方便，操作者可以看見條料在模具中的送進動態(tài)，且彈性卸料板對工件施加的是柔性力，不會損傷工件表面，故可采用彈性卸料。(2)出件方式 因采用級進模生產(chǎn)，故采用向下落料出件(3)確定送料方式 因選用的沖壓設備為開式壓力機且垂直于送料方向的凹模寬度B小于送料方向的凹模長度L故采用橫向送料方式，即由右向左（或由左向右）送料。方案一：采用對角導柱模架。由于導柱安裝在模具壓力中心對稱的對角線上，所以上模座在導柱上滑動平穩(wěn)。常用于橫向送料級進?；蚩v向送料的落料模、復合模。 方案二：采用后側(cè)導柱模架。由于前面和左、右不受限制，送料和操作比較方便。因為導柱安裝在后側(cè)，工作時，偏心距會造成導套導柱單邊磨損，嚴重影響模具使用壽命，且不能使用浮動模柄。 方案三：四導柱模架。具有導向平穩(wěn)、導向準確可靠、剛性好等優(yōu)點。常用于沖壓件尺寸較大或精度要求較高的沖壓零件，以及大量生產(chǎn)用的自動沖壓模架。 方案四：中間導柱模架。導柱安裝在模具的對稱線上，導向平穩(wěn)、準確。但只能一個方向送料。根據(jù)以上方案比較并結(jié)合模具結(jié)構(gòu)形式和送料方式，為提高模具壽命和工件質(zhì)量，該級進模采用中間導柱的導向方式，即方案一最佳。五．沖孔、翻邊、切斷、彎曲級進模的設計過程1 主要設計計算 因為r=2=，所以根據(jù)有圓角半徑彎曲（彎曲中心角為90176。的單腳彎曲件）的毛坯展開長度得：L=L1+L2+∏／2(r+t)其中 LL2——直邊部分的長度（mm）；r——為圓弧部分的彎曲半徑（mm）； t——為料厚(mm)； ——為圓弧部分中性層位移系數(shù)（見《沖壓工藝與模具設 計》），r/t=2/≈ 。毛坯展開長度： L=L1+L2+∏／2(r+xt)=[++∏／2（2+）]mm=71mm展開的效果如下圖： : (1) 搭邊值、切口寬與條料寬度的確定根據(jù)（2）表217（最小工藝搭邊值）查L=71，t=
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