沖壓件模具工藝性分析畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-15 07:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ；為了加工簡(jiǎn)便，也可用材料的抗拉強(qiáng)度按下式估算： 在式中查找有關(guān)資料: 故： ≈89kN為了使沖裁過程連續(xù)，操作方便，就需要把箍在凸模上的材料卸下，把卡在凹模孔內(nèi)的沖件或廢料推出。順著沖裁方向?qū)⒘慵驈U料從凹模形腔推出的力稱推件力。 式中 — 卸料力系數(shù)，查表[1]。 — 沖裁力，N。故： 公式： 式中 — 推件力系數(shù)，查表[1]。 — 沖裁力，N。 故: 總壓力為； 壓力中心的確定沖裁壓力中心就是沖裁力的合力作用點(diǎn)。確定原則：(1)對(duì)稱形狀的單個(gè)沖裁件,沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。(2)工件形狀相同且分布位置對(duì)稱時(shí)，沖模的壓力中心與零件對(duì)稱中心重合。(3)形狀復(fù)雜的零件、多凸模的壓力中心可用解析計(jì)算法求出。該設(shè)計(jì)屬于形狀對(duì)稱的沖裁件，所以壓力中心就是該工件的幾何中心。 壓力機(jī)的選擇。該壓力機(jī)公稱壓力為160，機(jī)身剛度大，適用于大中型壓力機(jī)[8]。 J2316壓力機(jī)參數(shù)公稱壓力160（kn）主電機(jī)功率（kw）行程次數(shù)120（次/min）滑塊行程55（mm）模柄孔尺寸40/60（φmm*mm）最大閉合高度220（mm）連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度45（mm）工作臺(tái)尺寸300/450（mm） 模具的閉合高度模具的閉合高度是指模具在最低工作位置時(shí)，上、下模之間的距離。在確定模具閉合高度之前，應(yīng)先了解沖床的閉合高度。沖床的閉合高度是指滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，滑塊底平面到工作臺(tái)（不包括沖床墊板厚度）的距離。沖床的調(diào)節(jié)螺桿可以上、下調(diào)節(jié)，當(dāng)滑塊在上止點(diǎn)位置，調(diào)節(jié)螺桿向上調(diào)節(jié)，將滑塊調(diào)整到最上位置時(shí)，滑塊底面到工作臺(tái)的距離，稱為沖床的最大閉合高度H最大；當(dāng)滑塊在下止點(diǎn)位置，調(diào)節(jié)螺桿向下調(diào)節(jié)，將滑塊調(diào)整到最下位置時(shí)，滑塊底面到工作臺(tái)的距離，稱為沖床的最小閉合高度H最小。為使模具正常工作，模具閉合高度必須與沖床的閉合高度相適應(yīng)，介于沖床最大和最小閉合高度之間，一般要滿足下式： 根據(jù)沖裁力選擇的壓力機(jī) ，，故滿足條件： 第4章 沖裁模零件設(shè)計(jì) 導(dǎo)向及支承固定零件 導(dǎo)柱和導(dǎo)套 對(duì)于生產(chǎn)批量大、要求模具壽命高、制件精度較高的沖裁模，一般采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套來保證上、下模的精確導(dǎo)向。導(dǎo)柱、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式有滑動(dòng)和滾動(dòng)兩種。在這里采用的是滑動(dòng)式的。滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套：滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套都是圓柱形。其加工方便，容易裝配，是模具行業(yè)應(yīng)用最廣的導(dǎo)向裝置?；瑒?dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套中導(dǎo)柱的直徑在16～60之間，長(zhǎng)度在90～320之間。按標(biāo)準(zhǔn)選用時(shí)，應(yīng)保證上模座在最低位置時(shí)（閉合狀態(tài)），導(dǎo)柱上端面與上模座頂面距離不小于10～15，而下模座底面與導(dǎo)柱底面的距離不小于5。導(dǎo)柱的下部與下模座導(dǎo)柱孔采用過盈配合(H7/r6)，導(dǎo)套的外徑與上模座導(dǎo)套孔采用過盈配合(H7/r6)。導(dǎo)套的長(zhǎng)度須保證在沖壓時(shí)導(dǎo)柱一定要進(jìn)入導(dǎo)套10以上。 導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用間隙配合(H7/h6)，根據(jù)沖壓工序性質(zhì)，沖壓件的精度及材料厚度等的不同，其配合間隙也稍有不同。凸、采用H6/h5配合；，采用H7/h6配合。拉深厚度為4～8的金屬板時(shí)，采用H7/f7配合。結(jié)論：本課題導(dǎo)向零件選擇滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套。：標(biāo) 記：HB81475 25d150材 料：20鋼 按GB69965的規(guī)定熱 處 理：～～64技術(shù)條件：按HB89275的規(guī)定中 心 孔：按GB14559的A型的規(guī)定，光潔度為7 25d150 導(dǎo)柱導(dǎo)套[：標(biāo) 記：25D85 HB81675材 料：20鋼 按GB69965的規(guī)定熱 處 理：～～64技術(shù)條件：按HB89275的規(guī)定； 25D85 導(dǎo)套導(dǎo)柱的下部與下模座導(dǎo)柱孔采用過盈配合(H7/r6)；導(dǎo)套的外徑與上模座導(dǎo)套孔采用過盈配合(H7/r6)；導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用間隙配合(H7/h6)； 上、下模座模座分帶導(dǎo)柱和不帶導(dǎo)柱兩種，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品要求確定是否采用帶導(dǎo)柱的模座。在這里采用的是帶導(dǎo)柱的模座。帶導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模座的常用形式及導(dǎo)柱的排列方式有以下幾種：(1)后側(cè)導(dǎo)柱模座：兩個(gè)導(dǎo)柱裝在后側(cè)，可以三面送料，操作方便，但沖壓時(shí)容易引起偏心距而使模具歪斜。因此，適用于沖壓中等精度的沖壓件的模具。(2)對(duì)角導(dǎo)柱模座：兩個(gè)導(dǎo)柱裝在對(duì)角上，便于縱向或橫向送料。由于導(dǎo)柱裝在模具中心對(duì)稱位置，沖壓時(shí)可防止由于偏心力距而引起的模具歪斜。適用于在快速行程的沖床上，沖制一般精度沖壓件的沖裁?；蚣?jí)進(jìn)模。(3)中間導(dǎo)柱模座：兩個(gè)導(dǎo)柱﹑導(dǎo)套位于模具左右對(duì)稱線上，受力均衡。適用于橫向送料和由單個(gè)毛坯沖制的較精密的沖壓件。(4)四導(dǎo)柱模座：四個(gè)導(dǎo)柱沖裁的導(dǎo)向性能良好，適用于沖制比較精密的沖壓件。 (5)按標(biāo)準(zhǔn)選擇模座時(shí)，應(yīng)根據(jù)凹模（或凸模）、卸料板和定位裝置等的平面布置來選擇模座的尺寸。一般應(yīng)取模座的尺寸不大于凹模尺寸40～70。模座厚度為凹模的1～。下模座的外形尺寸每邊應(yīng)超出沖床臺(tái)面孔邊40～50。結(jié)論：本課題選擇的模座形式為后導(dǎo)柱模座。 上模座:標(biāo) 記：14012040 HB193375材 料：HT2040鑄鐵 按GB97667的規(guī)定技術(shù)條件：按HB89375的規(guī)定 下模座：標(biāo) 記：14012040 HB193275材 料：HT2040鑄鐵
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