【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)，在工藝或設(shè)備上就要采取對(duì)策了。 沖裁力 p=l tτ 式中 p ：沖裁力（ kg）（無(wú)階梯狀態(tài)下計(jì)算） l ：沖裁長(zhǎng)度（ mm） t ：板厚（ mm） τ：抗剪強(qiáng)度（ kgf/mm2） τ：（抗剪強(qiáng)度）按下表： 沖壓件材質(zhì) τ（ kgf/mm2） 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 31 頁(yè) 45kgf 級(jí)高強(qiáng)度板 45 50kgf 級(jí)高強(qiáng)度板 50 55kgf 級(jí)高強(qiáng)度板 55 80kgf 級(jí)高強(qiáng)度板 80 鋼板的簡(jiǎn)單參數(shù)見下表： ② 卸料力 卸料力 P1因料厚、形狀等的不同而各異。一般為沖裁力的 2～ 6%。 P1=K P 式中 K：卸料系數(shù)見下表卸料力系數(shù) K 卸 在沖多孔、大搭邊和輪廓復(fù)雜時(shí)取上限值。 卸料力系數(shù)表 料 厚 K 卸 鋼 ≤ ～ ＞ ～ ～ ＞ ～ ～ ＞ ～ ～ ＞ ～ 鋁、鋁合金 ～ 紫銅、黃銅 ～ 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 32 頁(yè) 4． 廢料刀的布置和廢料的處理 廢料刀的布置是修邊工藝制定的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也是 DL 圖上必不可少的。廢料刀布置的是否合理直接影響到 廢料能否順利的滑落，進(jìn)而關(guān)系到?jīng)_壓生產(chǎn)的效率，所以 是用戶最關(guān)心的方面之一，也是修邊工藝成敗的關(guān)鍵。 廢料刀的布置有以下幾個(gè)原 則： ① 廢料刀的布置首先要保證廢料排除通暢，要考慮廢料從各個(gè)方向翻轉(zhuǎn)都能順利落下。 為了保證廢料從廢料刀一側(cè)落下，必須對(duì)模具一周廢料刀周密考慮，即順時(shí)針或逆時(shí)針沿周設(shè)置，并且廢料刀的刀面角度為 10176。 ② 廢料刀的開角相對(duì)于整刀直角，如圖 所示；而當(dāng)修邊線為內(nèi)凹曲線時(shí)，如圖 所示，則廢料刀應(yīng)與模具中心線平行。 圖 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 33 頁(yè) 圖 ③ 廢料刀的布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn) a． 當(dāng)產(chǎn)品修邊線有凹形和凸臺(tái)時(shí)應(yīng)按圖 及圖 布置，當(dāng)按圖布置廢料仍然不能順暢排出時(shí)，應(yīng)采取頂銷或剛性勾料的強(qiáng)制方法保證廢料的順暢滑落。 圖 圖 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 34 頁(yè) b． 如圖 所示，不要使凸模刃口與廢料刀相對(duì)，如不可避免時(shí)，廢料刀開角應(yīng)設(shè)計(jì)成20 度（如圖中雙點(diǎn)劃線所示）或設(shè)置強(qiáng)制落料裝置。 圖 c． 當(dāng)制件側(cè)面形狀如圖 ， 圖 廢料刀應(yīng)如圖布置，尤其是當(dāng)角度 15≤ c≤ 30 時(shí)，必須 按圖所示布置。 d． 對(duì)于輪罩，車門，側(cè)圍等存在很大的內(nèi)凹形狀廢料刀應(yīng)布置在頂點(diǎn) 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 35 頁(yè) 的零件，要避免廢料刀過(guò)長(zhǎng)的情況。如圖 所示應(yīng)盡量避免。 圖 e． 要避免出現(xiàn)廢料刀強(qiáng)度太弱的情況 圖 f． 在產(chǎn)品角 部布置廢料刀時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)： ◎ 如圖 所示，廢料刀刃口距 R 最少10mm。 保證應(yīng)有的強(qiáng)度 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 36 頁(yè) 圖 ◎ 如圖 所示，廢料刀刀座輪廓不要超過(guò)修邊線。 圖 ◎ 如圖 所示，廢料刀的布置應(yīng)使廢料的重心在圖示雙點(diǎn)劃線之外。 不能超過(guò)修邊線 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 37 頁(yè) 圖 ④ 廢料刀的布置應(yīng) 根據(jù)產(chǎn)品的大?。^為廢料流向） a． 小型產(chǎn)品 圖 b． 中型產(chǎn)品 廢料重心 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 38 頁(yè) 圖 c． 大型產(chǎn)品 圖 5． 修邊沖孔類型的確定 修邊沖孔按 ?? （內(nèi)容見原書 P390 , 圖改為 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 39 頁(yè) 和 ） 6． 修邊沖孔工藝內(nèi)容的分配 修邊沖孔工藝設(shè)計(jì)的另一項(xiàng)重要內(nèi)容就是在確定沖壓件上的邊和孔得沖壓類型后，再對(duì)其在一定的工序內(nèi)進(jìn)行分配，即確定某一條邊或某一個(gè)孔在哪一道工序沖出。而在進(jìn)行這一項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮模具的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度。 從模具工作部分強(qiáng)度考慮，當(dāng)孔與孔、孔與邊、邊與邊的最小距離按料厚小于下表所給出的最小值時(shí)，則必須放到兩道沖壓工序中來(lái)實(shí)現(xiàn)。 t ( 料厚 ) 1a( 最小距離 ) 2 t ( 料厚 ) 2 a( 最小距離 ) 5 t (料 厚) 3 4 5 5,5 6a( 最小距離 ) 10 12 15 2． 4 翻邊工藝設(shè)計(jì) 2． 4． 1 翻邊沖壓方向的確定 （內(nèi)容見原書 P391 4 .2, 圖改為 ） 2． 4． 2 翻邊工藝方案的設(shè)計(jì) 1． 翻邊力及壓料力的計(jì)算 ① 翻邊力的計(jì)算 與修邊沖孔一樣，計(jì)算翻邊力的目的主要是為了后面 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 40 頁(yè) 壓料力的計(jì)算。其計(jì)算根據(jù)翻邊方式的不同分為以下 8 種情況 . a. P = 1/2σ lt e. P = 2/3σ lt b. P = σ lt f. P = 5/6σ lt 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 41 頁(yè) c. P = 3/2σ lt g. P = 7/6σ lt d. P = 2σ lt h. P = 3/2σ lt 圖 其中， P＝翻邊力（ N） σ＝抗拉強(qiáng)度（ N/mm2） l＝翻邊長(zhǎng)度（ mm） t＝料厚（ mm） 注：如產(chǎn)品需底面墩死，則實(shí)際的翻邊力應(yīng)為計(jì)算值的 － 2 倍。 ② 壓料力 壓料力根據(jù)板料厚度和沖壓件形狀不同而不同，一 般為翻邊力的 15％－ 30％，壓料力的確定要依照以下原則： a．當(dāng)沖壓件是外板件時(shí)壓料力應(yīng)按 30％計(jì)，內(nèi)板件時(shí) 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 42 頁(yè) 按 15％－ 20％。 b．所計(jì)算的壓料力為壓料板剛接觸板料時(shí)的壓力。 如圖 所示。 圖 c. 對(duì)于內(nèi)板件，如分析有向外拉料的可能性時(shí) （見圖 ），應(yīng)加大壓料力，可按外板計(jì)算。 圖 2． 翻邊變形分析及工藝對(duì)策 ① 翻 邊的分類及其變形特點(diǎn) 一般將翻邊分為三大類： 剛接觸板料 下死點(diǎn) 壓料力 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 43 頁(yè) a．直線翻邊 如圖 所示，翻邊線為直線且翻邊所在的面為平面，此時(shí)翻邊為純壓彎狀態(tài)，板料不存在變形。 圖 b. 伸長(zhǎng)翻邊 如圖 所示，翻邊線為內(nèi)凹曲線且或翻邊所在的面為上翹曲面，此時(shí)翻邊處受拉應(yīng)力，板料產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形。 圖 c．收縮變形 如圖 所示，翻邊線為外凸曲線且或翻邊 所在的面為上凸曲面，此時(shí)翻邊處受壓應(yīng)力，板料 產(chǎn)生收縮變形。 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 44 頁(yè) 圖 ② 具體對(duì)策 無(wú)論是伸長(zhǎng)翻邊還是收縮翻邊，其對(duì)策都是為了 減小殘留的內(nèi)應(yīng)力，防止制件出現(xiàn)開裂或起皺等沖壓 缺陷。 a．伸長(zhǎng)翻邊 如圖 所示，當(dāng)翻邊伸長(zhǎng)趨勢(shì)很嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在翻邊線以外的翻邊展開面上合理的布置一些凸點(diǎn)，在翻邊前依靠這些凸點(diǎn)事先存一定的料，避免翻邊時(shí)因材料伸長(zhǎng)變形導(dǎo)致制件出現(xiàn)缺料開 裂。 圖 b．收縮翻邊 如圖 所示，對(duì)于收縮翻邊應(yīng)在考慮不影修邊線 翻邊線 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 45 頁(yè) 響修邊的情況下盡量采用拉延的方式成形，必要是可以不用翻邊工藝，采用拉延后斜楔修邊。 圖 2． 5 整形工藝設(shè)計(jì) 為保證沖壓件能順利成形，我們往往在拉延工序?qū)Ξa(chǎn)品的某些形狀和特征進(jìn)行改動(dòng)，如加大圓角，對(duì)位于壓料面的制件形狀進(jìn)行模糊處理等，而這些產(chǎn)品形狀的恢復(fù)一般是通過(guò) 整形工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)的。另外，由于沖壓缺陷和拉延變形不均勻?qū)е吕有捱吅蟮闹萍a(chǎn)生變形，而產(chǎn)品又對(duì)這些形狀有特別的要求，如油底殼，氣缸蓋罩等零件，產(chǎn)品出于密封性考慮，對(duì)產(chǎn)品上的大平面有平面度的要求，此時(shí)拉延修邊后的零件往往不能滿足這一要求，此時(shí)也需要通過(guò)整形來(lái)滿足這些特殊要求。 整形工藝雖然是覆蓋件沖壓工藝的一種，但工藝比較簡(jiǎn)單，其輸入是拉延或拉延修邊后的工序制件，要通過(guò)該工藝獲得的是符合要求的制件最終形狀。因此，整形通常不會(huì)被作為一道修邊線 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 46 頁(yè) 單獨(dú)的工藝，即出于經(jīng)濟(jì)性考慮不會(huì)單獨(dú)用一套整形模去實(shí)現(xiàn)整形工藝。所以在覆蓋件沖 壓工藝設(shè)計(jì)時(shí)，我們通常把整形工藝和翻邊工藝或修邊沖孔工藝合并，形成翻邊整形或修邊沖孔整形的復(fù)合工藝。 2． 6 回彈分析及校正工藝設(shè)計(jì) 2． 6． 1 回彈的分類及產(chǎn)生原因 對(duì)于覆蓋件沖壓來(lái)講，回彈是很難控制的一項(xiàng)沖壓缺陷。通常將回彈分為兩類： 1． 拉延回彈 由于拉延過(guò)程中，板料存在難以控制的復(fù)的變形，因此拉延件中總是存在著殘余的內(nèi)應(yīng)力，而這些內(nèi)應(yīng)力往往在修邊后得以釋放，從而造成回彈。 2． 翻邊回彈 翻邊后由于板料的塑性變形不夠，存在著大量的彈性變形，當(dāng)制件從模具中取出時(shí)，彈性變形恢復(fù)，從而引起回彈。 2． 6． 2 常見的回彈及其對(duì)策 1． 過(guò)拉延 ① 對(duì)于門內(nèi)板這種拉延深度大的沖壓件，要對(duì)側(cè)壁凹陷回彈進(jìn)行控制。如圖 所示。 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 47 頁(yè) ② 對(duì)于梁類拉延深度較大的零件，也要對(duì)側(cè)壁凹陷回彈進(jìn)行控制，如圖 。 2． 過(guò)凸起 對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)罩外板，頂蓋等曲率半徑大的外覆蓋件，對(duì)中心部位的變形要加以控制。如圖 圖 圖