【文章內(nèi)容簡介】 最后一遍涂料批刮完后，涂料未干前，不應(yīng)打掃周圍環(huán)境，嚴(yán)防灰塵等污染飾面。4）在拆腳手架子時(shí)，應(yīng)小心輕拆、輕拿、輕放，嚴(yán)防劃破飾面和碰壞墻口角5）涂料飾面批刮完畢后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看護(hù)和智理，以防他人在其飾面上亂寫亂畫、亂蹬、亂摸，造成污染或損壞。安全措施1）操作前檢查腳手架是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全不之處應(yīng)及時(shí)修整。2）飾面批刮完后，及時(shí)用木板、木方將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。3）拆腳手架，要小心輕放，料具要碼放整劑，不要撞壞門窗框、墻面和口角。施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已完部位，并防止將油盒、桶碰翻，造成涂料污染墻面。墻飾面施工完，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)和管理，以防外界因素?fù)p壞或污染飾面。施工應(yīng)注意事項(xiàng)1）批刮涂料飾面，其基層或基體含水率（混凝土和抹灰表面等）不得大于10%。2）膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，并應(yīng)具有耐水性能。3）批刮涂料時(shí)，除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可過多加水，以防透底。4）批刮時(shí)應(yīng)上下順刮，不能間隔時(shí)間過長，以防接頭明顯；大面批刮時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接，避免出現(xiàn)明顯接槎。5）涂料稠度要適中，批刮時(shí)要多理多順，手用力要均勻一致，以防止刷紋明顯。6）配料要合適、要配足，宜一次用完，確保顏色一致。塑鋼門窗安裝工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接軟件→塑鋼門窗拆包檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查塑鋼保護(hù)?！茕撻T窗安裝→門窗口嵌縫、添保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（503272001）要求：門安裝窗前要對其規(guī)格、品種、開啟方向、平整度等按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。本工程外窗為塑鋼門窗，內(nèi)為木門，產(chǎn)品全部采用專業(yè)廠家生產(chǎn)加工的產(chǎn)品。外加工成型門窗進(jìn)場后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)定堆放整齊，同時(shí)加強(qiáng)對進(jìn)場門窗質(zhì)量的驗(yàn)證工作。安裝在各外墻面彈出垂直線和標(biāo)高線，使上下一致。各墻面做好沖筋，以保證內(nèi)外窗盤、門窗側(cè)面大小一致。門窗安裝前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合規(guī)范規(guī)定要求，確?？蚺c墻之間有足夠的縫隙。塑鋼窗安裝前，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。安裝時(shí)，洞口應(yīng)橫平豎直，固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框150200mm，固定片之間的間距應(yīng)為500mm，不得將固定片設(shè)置在中橫框或中橫框的檔頭上。施工時(shí)應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一做出標(biāo)記。當(dāng)門窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線與洞口中線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木塊做臨時(shí)固定。當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。砌墻時(shí)門窗洞口應(yīng)設(shè)混凝土塊，以便門窗固定時(shí)采用塑料膨脹螺栓固定。門窗與洞口之間采用發(fā)泡劑固定，洞口內(nèi)縫隙采用彈性材料分層填塞，填塞后，其外側(cè)采用硅膠進(jìn)行密封處理。外墻門窗框邊粉刷必須留5mm凹縫。木門運(yùn)輸進(jìn)場應(yīng)用專用夾具，豎立排放固定牢可靠。木門框安裝前，應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫源。木門框安裝時(shí)，框的每根立挺的正、則面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。注意成品保護(hù)，在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)專項(xiàng)措施，保護(hù)門框不受損。門窗扇安裝后應(yīng)光滑整潔，四角應(yīng)倒棱，開啟靈活。（地下室為壓光地坪）。防水材料鋪設(shè)后應(yīng)做24h的蓄水試驗(yàn)，深度為20～30㎜并做記錄。（1）首先在墻上彈出+500㎜基準(zhǔn)線，標(biāo)出樓地面標(biāo)高線，客廳、臥室抹水泥砂漿找平層，隨抹隨壓光，待地面交活24小時(shí)后，即使養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤狀態(tài)，有一定強(qiáng)度時(shí)，在鋪設(shè)細(xì)砂加強(qiáng)成品保護(hù)，樓地面工程應(yīng)做到面層與基層結(jié)合牢固，面層表面平整、密實(shí)、光潔、無裂縫、脫皮等現(xiàn)象，一次抹面層砂漿表面要平整，無麻面起砂等現(xiàn)象。操作工藝：基層處理——吊垂直、套方、找規(guī)矩——貼灰餅——抹底層砂漿——彈線分格——排磚——浸磚——鑲貼面磚——面磚勾縫、擦縫——交工清理、維修基層處理：首先將突出的混凝土和磚表面踢平，砼表面刷一層界面劑，用笤帚將界面劑甩到墻上，甩點(diǎn)要均勻，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由較高的強(qiáng)度為止（用手掰不動(dòng)），加砌塊墻面，抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下進(jìn)行澆水濕潤，抹灰前再澆水一次。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從頂層開始用大線墜吊鐵絲找垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格、尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，橫線依室外+500mm線為準(zhǔn)，豎線依四周大角為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部為整磚，每層打底時(shí)以次灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層灰做到垂直平整，同時(shí)要找好窗臺，腰線的坡度。抹底層砂漿：先用木抹子抹一層底層砂漿5mm為宜，等到六七成干時(shí)，即可抹第二遍水泥砂漿8～12mm為宜，用刮杠刮平，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。彈線分格：等到基層灰六七成干時(shí)，即可進(jìn)行分段、分格掛線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，已控制面層出墻尺寸、垂直、平整。排磚：根據(jù)樣板墻、墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙橫豎均勻，保證大墻面、墻垛排整磚，在同一墻面上的橫豎排列，均不得出現(xiàn)一行以上的非整磚出現(xiàn)，非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間墻、陰角處，同時(shí)應(yīng)注意一致和對稱，如有突出的部位或洞口應(yīng)用整磚套割，不得用非整磚隨意拼湊。浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清理干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出后，表面晾干、擦凈方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均要自上而下鑲貼，從最下一層磚的位置穩(wěn)好靠尺，以次拖住第一層磚，在面磚上口拉水平通線，作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面用1：2：3水泥砂漿摻107膠鑲貼，砂漿厚度為4～5mm，貼上后用灰產(chǎn)柄輕輕敲打，使之附線，再進(jìn)行調(diào)整縫隙，并用靠尺檢查其平整度、垂直度。陰角部位必須留縫，防止陰角部位瞎縫。陽角部位必須兩塊面磚割出450坡角進(jìn)行對角，割角后嚴(yán)禁出現(xiàn)缺楞、掉釉等現(xiàn)象。面磚擦縫：面磚擦縫時(shí)，用1：1水泥摻入107膠，先擦水平縫再勾豎縫，縫擦完后用棉紗擦洗干凈。按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502422002）和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB503032002）執(zhí)行，管道安裝工程的施工程序?yàn)椋合雀晒?，后支管；先橫平豎直埋設(shè)支架、吊架，后安裝管道?！白詸z、互檢、交接檢”三檢制度。，減少就地拼接，以提高施工質(zhì)量?！獦菍犹坠堋┚€——配電箱、柜——燈具、附件——調(diào)整試驗(yàn)。，砌墻時(shí)應(yīng)緊密配合，不得事后鑿墻，管道固定牢固，所有管線進(jìn)箱、盒應(yīng)保持一定尺寸，待結(jié)構(gòu)拆模后檢查管子是否有堵塞現(xiàn)象，打掃箱盒衛(wèi)生。，對預(yù)埋箱盒進(jìn)行打掃，對導(dǎo)線進(jìn)行絕緣檢查，按要求進(jìn)行區(qū)分顏色，在管口處加護(hù)口。配備專業(yè)測量技術(shù)人員1名，經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，5m鋼卷尺2把，50m鋼卷尺1把。根據(jù)建筑平面形狀采用舉行平面控制網(wǎng)來控制平面位置。按常規(guī)方法，在控制點(diǎn)將軸線引測到基礎(chǔ)或樓層上，采用及坐標(biāo)法對基礎(chǔ)和主體進(jìn)行豎向控制。在現(xiàn)場附近選擇安全可靠的位置埋設(shè)兩個(gè)永久性的水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀，按高精度水準(zhǔn)測量要求將絕對高程引測到上面，作為施工過程中沉降觀測的水準(zhǔn)點(diǎn)，也作為施工現(xiàn)場高程控制的依據(jù)。沉降觀測點(diǎn)的數(shù)量、位置根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置間距812米，最大間距15米，同一點(diǎn)兩次觀測差不大于1㎜。觀測點(diǎn)的埋設(shè)，測量時(shí)間根據(jù)工程的施工進(jìn)度確定，結(jié)構(gòu)施工階段每完成一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂后每一個(gè)月觀測一次，待工程竣工后，編制成果表，作為竣工資料的一部分。第五章 施工措施在施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照GBT19002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系。在履約過程中，我公司全面貫徹《ISO9002：1994質(zhì)量保證體系——生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，在工程施工的全過程把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?，以過程精品確保工程合格。具體體系如下框圖： 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖圖在下頁項(xiàng)目經(jīng)理：劉戰(zhàn)平技術(shù)負(fù)責(zé)人：王廣增施 工 員：周全旺送取樣員：張國良資 料 員：張國良材 料 員：劉新文質(zhì) 檢 員：韓偉佳各施工班組長項(xiàng)目經(jīng)理部貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，使一切工作都按照質(zhì)量保證體系要求開展工作，真正做到一切質(zhì)量活動(dòng)都具有可追塑性，使各職能部門、各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)始終處于受控狀態(tài)。質(zhì)量檢查人員責(zé)任制度 施工圖紙會(huì)審制度施工現(xiàn)場材料管理制度 施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度施工材料代用制度 焊接材料管理制度施工人員資格審定制度 設(shè)計(jì)與施工變更簽證制度現(xiàn)場施工記錄制度 質(zhì)量檢查制度質(zhì)量事故處理制度 質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度質(zhì)量職責(zé)1）施工員質(zhì)量職責(zé)對項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)負(fù)直接責(zé)任。其主要完成組織班組熟悉圖紙，按圖施工，參加上級組織的技術(shù)交底，向班組進(jìn)行技術(shù)交底；組織隱蔽工程驗(yàn)收，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單；負(fù)責(zé)積累施工技術(shù)資料，并對其完整性負(fù)責(zé)。2）技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)編制一般工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；組織原材料試驗(yàn)，配合比申請，審查試驗(yàn)結(jié)果；參加新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用；貫徹執(zhí)行保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)、安全措施；負(fù)責(zé)對不合格品按要求處置并作好記錄。3）質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)對工程質(zhì)量負(fù)有認(rèn)真檢查，正確核定，嚴(yán)格把關(guān)，必要時(shí)可提出暫時(shí)停工，并向上反映；熟悉圖紙，掌握技術(shù)要點(diǎn)；負(fù)責(zé)過程檢測和試驗(yàn)；參加隱蔽工程驗(yàn)收并簽證，參加分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，并簽字確認(rèn)；參加分部工程質(zhì)量評定，參加質(zhì)量事故調(diào)查；4）試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)試件試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；認(rèn)真做好試件取樣、存放、養(yǎng)護(hù)工作；認(rèn)真執(zhí)行見證取樣和送檢制度，對試件代表性真實(shí)性負(fù)責(zé)；按控制規(guī)程認(rèn)真進(jìn)行各種試驗(yàn)，做好原始記錄；負(fù)責(zé)取樣委托實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。5）材料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)所進(jìn)場材料的驗(yàn)收，標(biāo)識、貯存、保管；對現(xiàn)場的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)對材料的合格證的檢查驗(yàn)證。6）資料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工技術(shù)資料管理；對交工資料收集、整理、匯總、編目以及對資料的準(zhǔn)確性完整性負(fù)責(zé)。7）測量員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目定位、軸線、標(biāo)高測設(shè)工作，對測量成果符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量要求負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)各種測量標(biāo)志的埋設(shè)負(fù)責(zé)。施工準(zhǔn)備階段技術(shù)保證措施組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙參加會(huì)審，接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，了解業(yè)主意圖，掌握結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和采有的新材料、新工藝；根據(jù)建筑物平面特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，繪制施工平面布置圖；根據(jù)招標(biāo)文件，按照保證方便統(tǒng)籌考慮，確定施工方案，從根本上保證質(zhì)量的合格。對主要施工部位，關(guān)鍵項(xiàng)目、特殊工藝的質(zhì)量控制采用新技術(shù)、新工藝、新材料，做到質(zhì)量保證確實(shí)有效。在技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)交底下編寫二級技術(shù)交底并且編制為外購材料用量計(jì)劃。施工過程中質(zhì)量控制措施在施工過程中質(zhì)量控制主要抓好：A、材料及設(shè)備的采購對所用材料器件必須嚴(yán)格把關(guān)，不進(jìn)不合格的產(chǎn)品，首先是要質(zhì)優(yōu)，其次才是價(jià)廉，并且經(jīng)過規(guī)定取樣，檢驗(yàn)合格方能使用。對進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)不合格材料，堅(jiān)決清除出場。B、施工班組的選擇必須要選擇有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)、敢于吃苦攻堅(jiān)的施工隊(duì)伍作為一線隊(duì)伍，特別要選擇不受農(nóng)忙影響的隊(duì)伍，這樣可以穩(wěn)定整個(gè)施工隊(duì)伍不受干擾和影響。并且要組織一定的后備力量。特殊工種人員一律實(shí)行持證上崗。C、加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量預(yù)控整個(gè)施工階段加強(qiáng)工序交接、三檢制度，使施工過程處于受控狀態(tài)。對不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗(yàn)收。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)人員簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。安裝工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施安裝工程的優(yōu)劣最直接地影響到日常的使用，對于業(yè)主使用來說也是重點(diǎn)反映的部位，為此必須認(rèn)真執(zhí)行安裝工程質(zhì)量保證規(guī)范。首先是組織施工和質(zhì)量檢驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范和待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其次是建立現(xiàn)場的保證體系，施工人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，針對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的工序，采取預(yù)防措施，在施工中分工序加以控制。在質(zhì)檢線上的人員主要任務(wù)是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對材料、配件、加工件、設(shè)備各工序和分項(xiàng)分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，采取統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一檢測方法，統(tǒng)一檢驗(yàn)內(nèi)容，統(tǒng)一檢驗(yàn)工具，加強(qiáng)責(zé)任感，嚴(yán)格把好檢驗(yàn)簽證關(guān)。第三，重視技術(shù)交底，填好技術(shù)交底記錄，作為文件存檔；對使用材料有驗(yàn)收簽收制度做好隱蔽工程驗(yàn)收，自檢與互檢相結(jié)合安裝測量要有記錄，隱蔽工程要有驗(yàn)收記錄，試運(yùn)行記錄和質(zhì)量評定記錄，使質(zhì)量問題一直處于監(jiān)控之中。1. 混凝土施工中常見的質(zhì)量通病的預(yù)防措施質(zhì)量通病有混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水、預(yù)埋件部位滲漏水。其預(yù)防的措施有：（1）模板面清理干凈，充分澆水濕潤，如有縫隙，用膠帶粘牢。澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫的情況，如有情況立即處理，混凝土振搗按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)。（2）梁、板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，必須留縫時(shí)，嚴(yán)格按照施工縫進(jìn)行處理。（3）施工縫不宜做成斜槎，應(yīng)采用直槎。認(rèn)真做好施工縫的處理，使上、下兩層混凝土之間粘接牢固、密實(shí)。（4）施工中，預(yù)埋件必須固定牢固，并加強(qiáng)對周圍混凝土的振搗；加強(qiáng)對預(yù)埋件的保護(hù)，避免碰撞。模板施工常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施質(zhì)量通病有：梁身不平、梁底不平、梁側(cè)模漲模；柱模漲模、柱軸線偏移、柱身扭曲，柱腳爛根；板中部下?lián)?、板底混凝土面不平整?預(yù)防措施有：（1）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，要加鋼管圍檁，上口用園鋼插入模板上端小孔內(nèi)。支木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮到梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸略微縮短，使混凝土澆筑后不會(huì)嵌入柱內(nèi)。（2）木模板梁側(cè)模下口必須有平條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中側(cè)模下口不致漲模。（3）根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每個(gè)800～1200mm加設(shè)牢固的柱箍，防止?jié)q模。（4）樓板模板下支撐料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支撐面要平整。（6）支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右互相搭牢。支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長墊木，必要時(shí)墊木下再加橫木板。（7