首鋼籃球俱樂部體育館屋頂工程施工組織設(shè)計概述(編輯修改稿)
2025-07-22 15:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 作。吊裝機具準備應(yīng)根據(jù)吊裝構(gòu)件重量尺寸，選擇吊車的規(guī)格型號及吊索的尺寸。在此，吊車選用兩臺50t汽車吊配合安裝。拼裝平臺鋪設(shè)后，根據(jù)單元結(jié)構(gòu)尺寸在現(xiàn)場設(shè)立拼裝胎膜，拼裝胎膜的尺寸及空間位置節(jié)點尺寸采用水準儀和經(jīng)緯儀的測量儀器進行校核。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，必須對柱基礎(chǔ)的控制尺寸（水平標高、垂直度、柱間距等）進行復(fù)測，復(fù)測合格后，方可進行鋼結(jié)構(gòu)的安裝。預(yù)制構(gòu)件的進場應(yīng)按照安裝順序的先后，分批配套供應(yīng)，進場后根據(jù)規(guī)格尺寸和編號的不同分別碼放，碼放應(yīng)符合規(guī)定。鋼構(gòu)件進場后，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員進行檢查驗收及記錄，驗收標準執(zhí)行設(shè)計規(guī)定標準，且應(yīng)符合設(shè)計要求，不合格預(yù)制構(gòu)件不得用于本工程。單元結(jié)構(gòu)拼裝在拼裝平臺上進行，拼裝采用焊接方法。單元結(jié)構(gòu)拼接應(yīng)編制現(xiàn)場拼裝方案及焊接工藝規(guī)程。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊方法，焊接設(shè)備和焊接材料的選用根據(jù)設(shè)計的材料品種確定。所有參加屋頂結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝焊接施工的焊工，應(yīng)按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格，持證上崗。并且合格項目應(yīng)為全位置焊接項目，焊接施工前，由項目部焊接工程師組織有關(guān)人員進行焊工操作技能抽查考試?，F(xiàn)場拼裝過程中，由質(zhì)量檢查人員隨時檢查拼裝質(zhì)量，拼裝質(zhì)量驗收標準執(zhí)行GB5020595標準的規(guī)定，且應(yīng)符合設(shè)計要求。屋頂結(jié)構(gòu)拼裝焊縫按照標準和設(shè)計規(guī)定進行檢驗，檢驗人員應(yīng)具有勞動部門頒發(fā)的資格證書。超聲波探傷檢驗前，應(yīng)通知業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表共同檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)得到兩單位現(xiàn)場代表的認可，并及時按照規(guī)定出具檢驗報告。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)單元吊裝采用一臺50T吊車吊裝的方法。吊裝前，應(yīng)根據(jù)單元結(jié)構(gòu)的尺寸、重量，計算選擇吊車的吊點位置。設(shè)立四根吊裝起升過程中的限位穩(wěn)定繩索。吊裝時，由經(jīng)驗豐富的起重工統(tǒng)一指揮吊車，其它人不得隨意指揮。單元結(jié)構(gòu)吊裝到位后，在操作平臺上拼裝單元結(jié)構(gòu)與柱基或前一單元結(jié)構(gòu)之間的連接桿件，使之成為一個空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。、安裝的檢驗為保證網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝尺寸精度，在現(xiàn)場拼裝過程中，應(yīng)隨時采用經(jīng)緯儀和測距儀等精密量具檢測軸線位置的尺寸，及時糾正誤差，將缺陷及誤差消除在吊裝之前；安裝就位前，利用精密量具，檢測單元結(jié)構(gòu)的拱度，合格后落位安裝。整體安裝完成后，按照設(shè)計要求及標準規(guī)定檢測屋頂結(jié)構(gòu)的空間位置及尺寸。本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的焊接主要是鋼球的拼焊、桿件的拼接焊接、鋼球與桿件焊接、鋼管與鋼管的相貫節(jié)點焊接等。主要焊接工作量需在安裝現(xiàn)場完成，因此確定選用手工電弧焊方法。焊接材料的選擇根據(jù)設(shè)計規(guī)定材質(zhì)確定型號和規(guī)格。屋頂結(jié)構(gòu)焊接工程中，所有母材和焊接材料應(yīng)具有原始質(zhì)量證明書。所有參加本工程焊接施工的焊工，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門考試合格，持證上崗。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊接工程，應(yīng)按照焊接工藝評定報告編制焊接工藝，所有參加本工程屋頂結(jié)構(gòu)焊接施工的焊工必須嚴格執(zhí)行焊接工藝，任何人不得隨意改變焊接工藝。焊接工藝的變更由焊接工程師批準使用。焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，不得使用受潮的焊條。焊接前，應(yīng)根據(jù)焊條說明書的要求，對焊條進行烘干，使用焊條保溫筒定量發(fā)放，焊接過程中隨用隨取。定位焊所采用的焊接材料及焊接工藝參數(shù)，應(yīng)與正式焊接相同。定位焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不得大于8mm；定位焊縫長度不得小于25mm；定位焊縫應(yīng)均勻布置在焊道內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。多層焊應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道完成后應(yīng)及時清理焊渣及飛濺，并進行目視自檢清除缺陷后焊接下一層。焊接完成后，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及飛濺，檢查焊縫外觀質(zhì)量。在下列環(huán)境情況下，如不采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，必須停止焊接作業(yè)：。%。、下雪.、坡口角度、組裝要求根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行加工。根據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)計參數(shù)，按照焊接工藝評定報告編制焊接工藝卡，確定焊接工藝參數(shù)和操作要求。為了保證屋頂結(jié)構(gòu)的安裝尺寸達到GB5020595標準要求，必須嚴格控制焊接變形造成的尺寸偏差。焊接時，應(yīng)先焊接拼接件，單個桿件拼接完成后，必須先進行調(diào)直，尺寸檢查合格后，再進行結(jié)構(gòu)組裝及焊接。單元結(jié)構(gòu)拼裝組對點焊完成后，方可進行正式焊接。且焊接時采用數(shù)名焊工均布同時施焊的方法。焊接過程中，嚴格控制焊接工藝參數(shù)，不得允許，任何人不得隨意改變焊接工藝卡中規(guī)定的焊接工藝參數(shù)。序號檢驗項目檢驗方法合格標準1焊接材料質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告資料齊全2組對質(zhì)量外觀目視檢查及尺寸測量GB50205953焊縫表面質(zhì)量目視檢查GB5020595及圖紙規(guī)定焊縫標準4焊縫內(nèi)部質(zhì)量超聲波探傷檢驗GB5020595及圖紙規(guī)定焊縫標準5焊縫外形尺寸焊縫檢測尺測量焊縫尺寸符合標準及圖紙規(guī)定屋頂結(jié)構(gòu)的制作安裝檢驗標準執(zhí)行GB5020595標準規(guī)定。C型檁條在工廠做好防銹處理后，運輸施工現(xiàn)場，將檁條吊裝就位，與屋頂鋼結(jié)構(gòu)的連接方式以施工圖紙要求為準。根據(jù)設(shè)計要求的彩板板型，用羅拉機現(xiàn)場制作彩色壓型鋼板，板長以施工圖紙為準。底板安裝從中間向兩側(cè)鋪設(shè)，底板吊裝就位后，用拉鉚釘固定在C型檁條上，拉鉚釘間距同檁條間距；然后，在底板上安裝Z型檁條，*5
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