【文章內(nèi)容簡介】 期。4 計劃不能準時完成時對相關(guān)部門的通知及通知的及時性。4 推遲計劃造成造成的后果分析報告 4 計劃推遲的原因分析，改進措施及更新后的計劃。4 平均得分 物料及BOM信息的管理維護考核要點測評要求測評對象測評得分評價原因1 具有物料主文件維護的責任崗位。4 《物料建立申請單》、《物料維護單》、《物料失效通知單》、《物料分類單》等業(yè)務(wù)表格記錄42 具備BOM的建立和維護的流程文件，注明崗位與活動的關(guān)系。4 《BOM維護流程》4 《BOM清單歸檔》等記錄43BOM相關(guān)部門都應(yīng)參與BOM的建立工作。4 《BOM維護流程》4 《BOM清單問題反饋記錄》4 《BOM清單歸檔表》、《新產(chǎn)品試制申請表》、《新產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)申請表》4 確定BOM清單的會議記錄44 BOM結(jié)構(gòu)正確，能夠支持計劃和控制、財務(wù)成本核算工作。4 計劃系統(tǒng)能夠根據(jù)BOM能進行正確的需求分解4 成本核算能夠依據(jù)BOM進行成本累加45 公司應(yīng)具有BOM檢查制度，保證編碼、組件、數(shù)量和單位的正確性。4 《檢查結(jié)果記錄》46 BOM正確度的審查結(jié)果應(yīng)在98～100％之間4 文件審查結(jié)果4 現(xiàn)場考評4 平均得分 產(chǎn)品設(shè)計更改控制考核要點測評要求測評對象測評得分評價原因1 產(chǎn)品設(shè)計更改具有正式的單據(jù)，保證更改的嚴肅性。4 《BOM維護流程》4 《ECO工程更改單》42產(chǎn)品設(shè)計更改信息能及時傳遞到相關(guān)的部門4 《BOM維護流程》4 《產(chǎn)品設(shè)計更改單發(fā)放記錄》4 工程更改信息在三個工作日內(nèi)傳遞到相關(guān)部門4 平均得分小結(jié)總平均得分各分項平均得分求和，再進行平均原因分析4 計劃 銷售預(yù)測考核要點測評要求測評對象測評得分評價原因1應(yīng)有明確的預(yù)測責任崗位，熟悉了解產(chǎn)品、客戶、市場和生產(chǎn)情況。4 責任崗位對產(chǎn)品、客戶、市場和制造系統(tǒng)認識的自我表述。42所有需求應(yīng)包括在預(yù)測中，如備件、內(nèi)部需求等。4 預(yù)測（或主需求計劃）輸入的內(nèi)容4 相關(guān)材料43 應(yīng)由預(yù)測人員、營銷人員、產(chǎn)品研發(fā)人員及有關(guān)專家組成的評審組考核預(yù)測總量和詳細預(yù)測的準確度。4 《考核記錄》44 銷售部門與市場、預(yù)測和制造部門召開需求會議，為產(chǎn)銷計劃會議做好準備。4 需求會議的內(nèi)容、組織方法、召開頻率4 《需求會議會議紀要》 45明確銷售計劃的執(zhí)行責任，關(guān)于相應(yīng)責任衡量的方法能夠得到認同。4 《銷售計劃執(zhí)行責任落實與衡量方法》4 檢查銷售計劃的指標分解和考核方法是否得到各級銷售人員的認同。46 銷售部門每月將銷售實績反饋給公司，按銷售分行業(yè)塊考核銷售計劃的完成情況。4 《行業(yè)塊銷售計劃》4 《行業(yè)塊銷售計劃的完成情況》47 銷售計劃準確度達80％4 平均得分 “WHATIF”模擬考核要點測評要求測評對象測評得分評價原因1具有支持產(chǎn)銷計劃的計算機模擬過程，用來評估需求、供應(yīng)、生產(chǎn)、庫存以及拖欠訂單。4 模擬方法4 《模擬過程記錄》42 模擬運行粗能力計劃，評估主生產(chǎn)計劃對關(guān)鍵資源的影響。4 模擬方法4 《模擬過程記錄》43 模擬運行物料需求計劃（MRP），通過結(jié)果來判斷計劃相關(guān)因素（如批量、安全庫存、提前期等）以及庫存水平是否合理。4 模擬方法4 《模擬過程記錄》4 平均得分 主生產(chǎn)計劃（MPS）考核要點測評要求測評對象測評得分評價原因1 維護主生產(chǎn)計劃有明確的責任崗位，如主計劃員。4 《責任崗位名稱》42 主計劃員熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)過程，生產(chǎn)計劃和控制過程以及市場需求。4 由主計劃員對產(chǎn)品生產(chǎn)過程、生產(chǎn)計劃和控制過程及市場需求作出自我表述。43 主生產(chǎn)計劃員應(yīng)參與產(chǎn)銷計劃的編制過程并提供必要的信息。4 《產(chǎn)銷計劃的形成會議記錄》44 主生產(chǎn)計劃員應(yīng)能夠根據(jù)經(jīng)驗，回復參加主計劃審查的相關(guān)人員提出的問題。4 《相關(guān)記錄》45 主生產(chǎn)計劃在一個足夠長的跨度內(nèi)穩(wěn)定下來，使生產(chǎn)作業(yè)穩(wěn)定進行4 時間跨度4 《計劃穩(wěn)定性相關(guān)記錄》46 對主計劃單個時間跨度內(nèi)的更改應(yīng)有控制，更改需經(jīng)合適的人員批準、審查，并查出更改的原因。4 《計劃更改單》47主計劃應(yīng)適當匯總，并與產(chǎn)銷計劃中的生產(chǎn)計劃部分協(xié)調(diào)一致。4 主生產(chǎn)計劃與產(chǎn)銷計劃對比48對緊急訂單，具有相應(yīng)的緊急處理措施。4 9 主生產(chǎn)計劃員可以通過人工調(diào)整，而不是單靠計算機自動生成MPS。4 主生產(chǎn)計劃員的操作演示410運行MRP之前，MPS是否經(jīng)審批部門核實并批準？4 《主生產(chǎn)計劃審批記錄》411 在整個計劃跨度內(nèi)，MPS是否不斷與能力進行平衡？4 粗能力平衡的實施412 落實主生產(chǎn)計劃的責任，就衡量方法達到認同，準確度在95％以上。4 《主生產(chǎn)計劃準確度記錄》4 平均得分 能力計劃與控制（CRP）考核要點測評要求測評對象測評得分評價原因1 相關(guān)責任崗位能夠很好地理解能力計劃，明確各自在能力管理中的角色（比如；維護能力數(shù)據(jù)等）。4 由主計劃員、物料計劃員或車間工長對能力計劃進行自我表述。42 所有能力消耗的因素都應(yīng)在能力需求計劃中展現(xiàn)出來（例如：設(shè)備維修、試制、客戶特殊訂貨、外攬加工）。4 檢查能力需求計劃43工作中心被適當?shù)貏澐?，能進行優(yōu)先級和能力控制，同時盡量減少數(shù)據(jù)維護、事務(wù)處理和報告。4 ERP系統(tǒng)中“部門”劃分和是否適當。4 ERP系統(tǒng)中“資源”中的“關(guān)鍵資源”劃分是否適當。44通過“負荷系數(shù)”來考慮由于利用率、效率、曠工等造成的能力損失，負荷系數(shù)這一數(shù)據(jù)維護良好，并能用于能力計劃。4 能力計劃中的“負荷系數(shù)”，其理想值為100％；4 主計劃員和物料計劃員是否對遠遠偏離理想值的“負荷系數(shù)”在主計劃或能力供應(yīng)方面采取過相應(yīng)的調(diào)整措施。45 是否具有一個工作中心為排列的生產(chǎn)能力需求報告匯總和詳細的能力報告。4 能否產(chǎn)生按工作中心排列的生產(chǎn)能力需求報告匯總和詳細的能力報告46能力計劃的準確度應(yīng)給予審核，這包括設(shè)備顯示能力、計劃能力、工人人數(shù)、當班人數(shù)、每班的小時數(shù)。4 按實際的資源數(shù)，班次，每班的小時數(shù)，逐個核對能力計劃所提供的每種資源的能力供應(yīng)值。47力計劃控制過程應(yīng)包括差異分析、計劃/實際、投入和產(chǎn)出報告。4 檢查每個離散作業(yè)的每道工序是否有開始時間，結(jié)束時間，投入資源數(shù)，產(chǎn)出數(shù)的計劃值與實際值的記錄、以及據(jù)此作出的差異分析。48 能力需求計劃執(zhí)行率90％。4 能力需求計劃執(zhí)行率是否90%。4 平均得分 物料計劃和控制（MRP）考核要點測評要求測評對象測評得分評價原因1 物料計劃責任崗位（如：物料計劃員）熟悉產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)和控制系統(tǒng)，對維護一個有效的物料計劃承擔責任。4 由物料計劃責任崗位對產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)和控制系統(tǒng)作出自我論述。42 對于任何可以解決或不可以解決的問題，計劃員、生產(chǎn)人員、采購員之間會