平遙縣鑄造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)1(編輯修改稿)
2025-07-22 06:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 看，真正具備現(xiàn)代管理知識和技術(shù)研發(fā)能力的人才寥寥無幾，直接影響到企業(yè)自主創(chuàng)新能力的提高。三、工作思路和發(fā)展目標總體思路以科學發(fā)展觀為指導，認真落實《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》，按照《山西省裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，緊緊圍繞我縣新型工業(yè)強縣的總體戰(zhàn)略，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，以層級提升為核心，以整合資源為手段，以科技進步為依托，以培育龍頭為重點，以創(chuàng)立品牌為突破，大力實施“1337”工程，即打造全國最大的電機產(chǎn)品生產(chǎn)基地，實現(xiàn)爐前鑄造、整機開發(fā)和產(chǎn)品出口三大突破，建設(shè)中都、南政、峰巖三大鑄造小區(qū)，培育減速器、電機車、柴油機體、大型機床、汽車零部件、鑄鋼件、鑄管七大優(yōu)勢產(chǎn)品。依托煤焦資源優(yōu)勢，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，拉長“煤—焦—鐵—電—鑄造—部件—整機—副產(chǎn)品”產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈條。發(fā)展目標我縣鑄造產(chǎn)業(yè)要在繼續(xù)做大生產(chǎn)規(guī)模的同時，初步形成與市場經(jīng)濟和開放經(jīng)濟相適應(yīng)的技術(shù)創(chuàng)新體系，逐步完成由生產(chǎn)加工配件為主向集研發(fā)、生產(chǎn)、成套、服務(wù)于一體轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)由機械鑄造大縣向機械鑄造強縣的跨越，成為山西裝備制造業(yè)的重要生產(chǎn)基地。到2015年，在完成淘汰落后產(chǎn)能的同時，全縣機械鑄造產(chǎn)量突破100萬噸，銷售收入突破45億元，完成工業(yè)增加值15億元。培育產(chǎn)能超10萬噸、銷售超5億元企業(yè)2個；產(chǎn)能超5萬噸、銷售超3億元企業(yè)4個；產(chǎn)能超2萬噸、銷售超1億元企業(yè)10個。全縣建成省級技術(shù)中心1—2個，市級技術(shù)中心3—5個。在生產(chǎn)工藝上主要推廣消失模工藝和樹脂砂技術(shù)。廣泛推廣爐前鑄造工藝、V法造型工藝、丹麥迪沙無箱造型工藝等國際鑄造業(yè)較高檔次的工藝和技術(shù)手段。緊緊抓住吉利集團、中航公司落戶晉中的契機，全力上馬15萬噸汽車零部件鑄造及配套設(shè)施，15萬噸鑄管生產(chǎn)線；柴油機機體生產(chǎn)企業(yè)完成多缸機機體生產(chǎn)線改造；電機殼生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)整機開發(fā)生產(chǎn)。四、發(fā)展重點建設(shè)三個鑄造工業(yè)園區(qū)按照整合資源，專業(yè)協(xié)作的原則，引導企業(yè)連片開發(fā)、聯(lián)合上項、集中發(fā)展、合體競爭，逐步形成峰巖、中都、南政三大鑄造工業(yè)園區(qū)，通過小區(qū)建設(shè)，形成專業(yè)化生產(chǎn)格局和集團化競爭優(yōu)勢，促進資源共享和節(jié)能減排。峰巖鑄造工業(yè)園。依托龍頭企業(yè)峰巖集團優(yōu)勢，在平遙中都鄉(xiāng)曹村一帶調(diào)整1000畝土地，高起點、高標準建設(shè)峰巖鑄造園區(qū)，實現(xiàn)爐前鑄造。建設(shè)550m3的高爐一座，年產(chǎn)鐵水75萬噸（除滿足本園區(qū)需求外，每年可向全縣其他鑄造企業(yè)提供鐵水45萬噸）；建設(shè)15萬噸汽車零部件生產(chǎn)線、15萬噸鑄管生產(chǎn)線。利用工業(yè)廢氣同步建設(shè)26000KW自備電廠一個；利用工業(yè)廢渣建設(shè)120萬噸水泥粉磨站；利用工業(yè)爐渣建設(shè)6萬噸礦（巖）棉保溫板廠。峰巖鑄造園區(qū)實行“高爐—鐵水—中頻爐配料—澆注”一條龍生產(chǎn)模式，園區(qū)內(nèi)開辟專用通道，實行鐵水配送，通過爐前鑄造實現(xiàn)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展。形成“資源循環(huán)利用、產(chǎn)業(yè)循環(huán)組合、企業(yè)循環(huán)生產(chǎn)”的循環(huán)經(jīng)濟運行模式。通過峰巖鑄造園區(qū)的示范帶動作用，促進全縣鑄造產(chǎn)業(yè)層級的整體提升。中都鑄造工業(yè)園。通過龍頭帶動、同業(yè)聯(lián)合、同業(yè)協(xié)作的原則，實現(xiàn)兼并重組，技改擴建。大力推廣消失模鑄造生產(chǎn)工藝，發(fā)展精深加工，積極開發(fā)下游產(chǎn)品。以重點骨干企業(yè)為帶動，引進技術(shù)、引進人才、引進資金、引進品牌，實現(xiàn)電機整機開發(fā)生產(chǎn)。建設(shè)永華鑄造10萬噸鑄件及精加工生產(chǎn)線；華興電機鑄造6萬噸消失模鑄件及精加工生產(chǎn)線。南政鑄造工業(yè)園。要積極引導院內(nèi)企業(yè)緊跟國際潮流，瞄準行業(yè)前沿，不間斷地進行技術(shù)改造，提高科技含量，增強企業(yè)素質(zhì)。致力于提高企業(yè)的機械化生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率。全力推廣柴油機機體冷射外模新工藝、全部實行樹脂砂造型工藝。開發(fā)生產(chǎn)多缸柴油機機體，實現(xiàn)機床鑄造整機生產(chǎn)。建設(shè)嶸興鑄造3萬噸柴油機多缸機體生產(chǎn)線；寬發(fā)內(nèi)燃機 萬噸柴油機機體生產(chǎn)線；祺昌鑄造2萬噸消失模柴油機機體生產(chǎn)線。永堅重型鑄造 萬噸機床床身生產(chǎn)線。培育7大優(yōu)勢產(chǎn)品減速器。依托減速器廠已經(jīng)確立的品牌優(yōu)勢和不斷增強的生產(chǎn)能力，拉動發(fā)展一批減速器殼協(xié)作生產(chǎn)企業(yè)，并逐步向集團化方向發(fā)展，進而做大做強平遙減速器這一拳頭產(chǎn)品。到2015年，減速器產(chǎn)量突破5萬臺，銷售收入突破5億元。電機車。依托同妙機車等龍頭企業(yè)，開發(fā)完善電機車系列產(chǎn)品，形成品牌優(yōu)勢，擴大市場份額。到2015年，電機車產(chǎn)量突破200臺，銷售收入突破3億元。機體。依托嶸興等企業(yè)已經(jīng)形成的技術(shù)條件和市場條件，拉動發(fā)展一批柴油機體生產(chǎn)企業(yè)，擴充產(chǎn)品系列，擴大生產(chǎn)能力，建設(shè)在國內(nèi)有一定影響的柴油機體生產(chǎn)基地，到2015年，產(chǎn)量突破200萬臺，銷售收入突破1億元。大型機床。充分發(fā)揮永堅重型鑄造公司在省內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)裝備和生產(chǎn)能力優(yōu)勢，擴大生產(chǎn)規(guī)模，提升產(chǎn)品檔次，形成規(guī)模系列化生產(chǎn)格局。到2015年，產(chǎn)量突破6萬噸，銷售收入突破3億元。鑄鋼件。充分發(fā)揮開元特種鑄造公司在這一領(lǐng)域的帶動作用，振興全縣鑄鋼生產(chǎn)企業(yè)，擴大生產(chǎn)規(guī)模，提高產(chǎn)品檔次，完善產(chǎn)品系列，增強出口能力。到2015年，產(chǎn)量突破7000噸，銷售收入突破1億元。汽車零部件。充分發(fā)揮恒翔、惠榮等企業(yè)在生產(chǎn)汽車零部件方面成功探索所取得的寶貴經(jīng)驗的示范作用，緊緊抓住晉中汽車行業(yè)快速崛起的歷史機遇，積極主動對接，擴大生產(chǎn)群體，爭取在2011年上
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