【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7）、彈線排塊。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線排塊，排塊要注意對(duì)稱和盡量少切割預(yù)制水磨石。分格時(shí)要與縱橫分格線連接，所有分格線應(yīng)在基面上做好標(biāo)志。8）、試鋪。按地面的標(biāo)高拉好十字線，或若干條豎（橫）準(zhǔn)線。先按準(zhǔn)線試鋪若干塊，看看是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以調(diào)整。從試鋪中確定找平層砂漿厚度。9）、鋪預(yù)制水磨石板底面粘結(jié)砂漿。將預(yù)制水磨石板放入模臺(tái)的鋼模中，底面向上，清除灰塵、垃圾，稍灑水濕潤(rùn)，鋪上粘結(jié)砂漿，用木刮尺刮平砂漿層，厚5MM左右。10）、鋪貼預(yù)制水磨石板。鑲貼飾面板時(shí)四角應(yīng)往下落，使其與砂漿平行接觸，輕放，防止板的棱角破壞粘結(jié)層的平整度。應(yīng)先鋪較長(zhǎng)的直線，然后再向兩邊鑲貼。11）、校正水磨石板。預(yù)制水磨石板鋪好后用木錘輕擊板面，使之牢固粘結(jié)，表面平整，兩塊板接縫對(duì)齊、平整，尤其要注意板的“拼角”平、齊，邊擊邊用水平尺檢查，鋪好一排后要拉通線檢查是否直，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別凹凸或曲縫，要及時(shí)進(jìn)行加漿、減漿和理縫。12）、嵌縫。預(yù)制水磨石板鋪好后，隔兩天方可對(duì)板縫清除塵物，灑水，應(yīng)先用水泥砂漿灌2/3高度，余下的1/3應(yīng)按要求的顏色水泥漿灌滿并嵌擦密實(shí)。然后用干鋸末把表面擦凈。13）、養(yǎng)護(hù)。嵌好縫后的第二天應(yīng)立即鋪上510MM厚木屑澆水養(yǎng)護(hù)3天左右。 路面面層施工 厚C30 彩色水泥混凝土路面。施工方法采用整體成型、一次鋪裝的方法。在澆筑的混凝土路面的初凝階段，播撒粉末狀的彩色強(qiáng)化料； 待強(qiáng)化料完全濕潤(rùn)后，用專用工具將其找平收光； 然后適時(shí)在經(jīng)過找平收光后的地面上均勻地播撒彩色脫模劑； 再用具有凹凸質(zhì)感的專用模具在地面上壓印出設(shè)計(jì)要求的圖案或紋路；待一至兩天路面完全硬化后，將其表面的脫模劑沖去，干燥后涂布密封劑完成施工。：采用購(gòu)買符合規(guī)范要求的商品混凝土。彩色強(qiáng)化料顏色征求業(yè)主意見。 主要施工工藝分兩步：一般混凝土路面面層施工工藝和彩色混凝土著色工藝。 一般混凝土面層施工工藝水泥混凝土路面施工工藝流程框圖詳見附圖（七）（1） 施工放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谕粱鶎由匣謴?fù)中線及邊線，根據(jù)道路中心線和邊線，校核設(shè)計(jì)圖紙的混凝土分塊線?；炷涟宸謮K先由交叉口開始，在曲線段分塊時(shí)，應(yīng)注意曲線的內(nèi)側(cè)和外側(cè)混凝土分塊縱向長(zhǎng)度不同，橫向分塊必須與道路中心線垂直，道路口分塊按照設(shè)計(jì)圖施工，并采用加固措施。同時(shí)還應(yīng)根據(jù)縮縫間距放出漲縫位置和施工縫位置（漲縫、施工縫詳見設(shè)計(jì)圖），使?jié)q縫位置和施工縫位置處在縮縫位置上，機(jī)動(dòng)車道水泥砼路面按照設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)設(shè)置漲縫，當(dāng)水泥砼路面與構(gòu)造物相接，或交叉口處均應(yīng)設(shè)置漲縫，以保證工程質(zhì)量。（2）模板的安裝與檢測(cè) 采用木模當(dāng)模板，模板按照放線位置安裝在土基層上，采用用鐵釬打入基層以固定模板位置，鐵釬間距為@2500～3000mm，木模內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，也可以用鋪塑料薄膜代替脫模劑。安裝過程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)鋼模標(biāo)高，同時(shí)控制好木模安裝位置是否正確，模板及支撐應(yīng)安裝牢固，接頭要嚴(yán)密，錯(cuò)縫應(yīng)小于規(guī)范要求。木模的高度與混凝土面板厚度保持一致。（3） 拉桿和傳力桿安裝 模板安裝前，在需設(shè)拉桿或傳力桿的漲縫、縱縫或施工縫位置上按照設(shè)計(jì)要求鉆孔，模板安裝好后，把按照設(shè)計(jì)要求加工好的傳力桿穿過模板預(yù)留孔中，然后用鐵絲把傳力桿綁扎固定于鋼筋支架上。路面縱向施工縫設(shè)置長(zhǎng)50cmФ14@750mm 拉桿（詳見設(shè)計(jì)圖），拉桿在澆筑砼前穿在模板孔內(nèi)。（4） 攤鋪 混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工，縱向分條的寬度與車道同寬。攤鋪從脹縫開始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時(shí)，卸料要集中，速度慢，虛厚高出模板2cm 左右，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作，縱橫斷面符合要求。攤鋪加筋砼時(shí)，保持傳力桿、拉力桿的緊密配合，避免預(yù)埋件位移。當(dāng)砼板塊出現(xiàn)錯(cuò)縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋，保證砼路面不出現(xiàn)砼裂縫現(xiàn)象發(fā)生。（5） 振搗 采用插入式與平板式振搗器配合使用，應(yīng)先用插入式振搗器后用平板式振搗器振搗。 混凝土板在靠近邊、角處靠近角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，要快插慢拔按成行或成列順序前進(jìn)， 倍， 倍，并應(yīng)避免碰撞模板與鋼筋。然后再在用平板振搗器全面振搗，由板邊向板中慢速前移，達(dá)板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動(dòng)，按順序前進(jìn)。 每次需重疊1/3 或10～20cm，然后縱向一行一行的由邊向路中央移動(dòng)振實(shí)。 振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15s； 時(shí)，不宜少于30s；用插入式振搗器振搗時(shí)，不少于20s。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有松動(dòng)、變形、下沉應(yīng)及時(shí)糾正。在振實(shí)和大致振平以后，即用振動(dòng)夯板（振動(dòng)梁）往返刮2～3遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，～。跟鍬人員見有不平之處應(yīng)及時(shí)挖填補(bǔ)齊。填補(bǔ)時(shí)要用碎石較細(xì)的混凝土拌和料，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。振動(dòng)夯板（振動(dòng)梁）刮平后，再用滾漿筒進(jìn)一步回提漿整平，設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用成型板整平。整平時(shí)必須經(jīng)常檢查振動(dòng)梁底面的平整。應(yīng)避免振搗時(shí)與模板或與預(yù)埋件發(fā)生碰撞。（6）切縫當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到510Mpa 時(shí)開始切縫，切不可延誤切縫時(shí)間，以免板塊自行斷裂切縫前檢查電源、水源及切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，切縫機(jī)片與所要切的縫成一線。按設(shè)計(jì)分塊圖畫出切縫線。切縫寬度約8mm,深度約50mm。（7） 養(yǎng)護(hù)采用人工經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，路面成活12 小時(shí)內(nèi)用草袋覆蓋混凝土面板灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)期不宜少于14～21 天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)封閉交通，以免混凝土路面表層受損。（8）填縫混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫，在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜質(zhì)掉入縫內(nèi)，灌縫材料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，熱灌填縫材料加熱時(shí)應(yīng)不斷攪拌均勻，與混凝土縫壁粘附緊密不滲水，灌縫高度夏天宜與板面平。（1）施工準(zhǔn)備　　施工前應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境和業(yè)主的要求確定施工圖，以反映出完成后的圖案及面層混凝上厚度、強(qiáng)度等，并根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)要求作相應(yīng)準(zhǔn)備，其中包括彩色混凝土強(qiáng)化料、脫模料、成型模、彩色混凝土表層保護(hù)劑等。（2）施工方法①，隨即在其表面上撤彩色混凝土強(qiáng)化料對(duì)混凝土進(jìn)行上色，用量大約3kg/m2，上色應(yīng)予以保護(hù)，等待壓膜。②，一般春季應(yīng)控制在67h后，壓模前應(yīng)將彩色混凝土脫模料在上了色的混凝土上進(jìn)行均勻覆蓋，用干撒的方式進(jìn)行，用量一般在1359/m2,，若面層強(qiáng)度稍大時(shí)，可使用成型模搗棒。壓模后應(yīng)有條不紊地取出成型模。所有混凝土的表面遇到靠墻或邊角處可以使用成型邊角模以確保與整體圖案或紋路協(xié)調(diào)一致。③清洗與保護(hù)在壓模后的第二天，使用高壓沖洗機(jī)將大部分混凝土表面的脫模料沖洗掉，并在已完成的彩色表面上噴涂?jī)蓪硬噬炷帘韺颖Ｗo(hù)劑。第二遍噴徐必須在第一遍的保護(hù)劑全部干后進(jìn)行。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)混凝土的顏色均勻，整個(gè)表面必須平整。收縮縫的處理必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，收縮縫的厚度一般混凝上厚度的1/3。強(qiáng)化料的干撒必須分兩次進(jìn)行，每撒一次必須用現(xiàn)澆混凝土大泥刀光滑地使強(qiáng)化料吃進(jìn)，并且覆蓋住整個(gè)混凝土表層，最后用圓角鋼板泥刀作最后抹平光滑處理。脫模料必須均勻干撒，且在壓模前進(jìn)行。嚴(yán)格控制壓模時(shí)間，以表面干固為好，時(shí)間根據(jù)地區(qū)和氣候不同而定，不要過初凝期，一般，當(dāng)混凝土可以承受一個(gè)人的重量即可。及時(shí)清理、清洗脫模料，上保護(hù)劑時(shí)必須選用油漆滾筒。施工操作人員必須在施工前接受正規(guī)的操作培訓(xùn)和理論培訓(xùn)。施工前各施工機(jī)具要準(zhǔn)備齊全、到位，做到方便施工，滿足施工。第3節(jié) 水電安裝工程 排水工程（1） 雨水管線系統(tǒng)主管采用248。500承插式鋼筋砼管鋪設(shè)，支管采用248。300承插式鋼筋砼管鋪設(shè)?；A(chǔ)采用180176。砂石基礎(chǔ)。在舊路面破板結(jié)束后進(jìn)行排水管道施工。路基挖方可以同時(shí)施工。（2）材料準(zhǔn)備:統(tǒng)一到有預(yù)制資質(zhì)等級(jí)的預(yù)制廠進(jìn)行購(gòu)買，管材必須具有出廠合格證。（3）管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸：選用汽車運(yùn)輸。裝卸采用輪胎汽車吊車，管節(jié)在裝卸和運(yùn)輸過程中，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，在汽車上鋪稻節(jié)、木墊板或方木將管節(jié)固定，勿使管節(jié)碰撞破壞；嚴(yán)禁從汽車上直接將管節(jié)拋下。管材在裝卸和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保證其完整，對(duì)已造成管身、管口有缺陷又不影響使用，可用環(huán)氧樹脂砂漿或其它合格材料進(jìn)行修補(bǔ)。管材進(jìn)場(chǎng)后，在下管前應(yīng)做外觀檢查（裂縫、缺損、麻面等）。（4）溝槽測(cè)量、開挖：雨水管道應(yīng)按檢查井樁號(hào)和管線排列設(shè)計(jì)的管位進(jìn)行放線。本著盡量不切管和少切管的原則，檢查井的位置可以適當(dāng)平移。溝槽開挖前，應(yīng)對(duì)開挖現(xiàn)場(chǎng)地下管網(wǎng)及其他構(gòu)造物的情況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，以避免破壞其他設(shè)施。發(fā)現(xiàn)地下水位較高時(shí)應(yīng)采取降排水措施。在人工開挖施工時(shí)同步架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤測(cè)量，及時(shí)控制管槽開挖深度，防止超挖；管槽開挖后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)管道中心線和控制高程，采用設(shè)置坡度板來進(jìn)行高程、中心線控制，隨時(shí)檢查坡度板設(shè)置位置和高程是否準(zhǔn)確，確保管道中心線、坡度及附屬構(gòu)筑物位置與溝槽長(zhǎng)度準(zhǔn)確。（5）管道的安裝1）、管節(jié)安裝采用裝載機(jī)吊裝。吊裝前，應(yīng)檢查已砌好的基礎(chǔ)尺寸和標(biāo)高；用墨線在基礎(chǔ)頂面彈出管的縱向中心線；檢查管節(jié)的管徑尺寸及其完好情況。2）、安裝管節(jié)一般先下游后上游的原則進(jìn)行，控制好管底高程縱坡，做好與檢查井的銜接。3）、管道基礎(chǔ)為180176。砂石基礎(chǔ)。下管前，先在槽底鋪設(shè)一層厚10cm的砂墊層。管子下管后，要進(jìn)行水平、垂直調(diào)整。把管道放在管溝中，使其全部長(zhǎng)度均勻壓在墊層上，切勿用永久性墊塊為管道調(diào)平。4）、管道接口采用承插式橡膠圈接口。清理干凈承口和插口密封槽，并在承口內(nèi)部涂一層中性潤(rùn)滑脂。用涂有中性潤(rùn)滑脂的合格的橡膠密封圈套住密封槽的下部，并用力向上提，使其全部落入密封槽內(nèi)，槽中的密封圈不得有捻。5）、將兩節(jié)管子的軸線方向找正找直，并使插口慢慢接近承口，當(dāng)密封圈接觸到承口時(shí)，檢查密封圈和其他部位，確保密封圈位置正確且不粘有粘土等。然后將管子慢慢插入，當(dāng)插入一半時(shí)，需停下來，檢查密封圈的位置，以確保其位置正確，接著繼續(xù)插入，直至規(guī)定的插入長(zhǎng)度為止，在上一節(jié)管子未被回填或固定之前，禁止下一節(jié)管的插入。6）、施工注意事項(xiàng)：管槽槽底整修時(shí)注意排水處理，保證管槽不積水，及時(shí)回填砂墊層并夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到93％要求，然后按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)龠M(jìn)行回填夯實(shí)施工，接著按照四和一法：即平基、安管、接口、管座四道工序連續(xù)操作，以縮短施工周期，管道結(jié)構(gòu)整體性比較好。待閉水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)合格后，才進(jìn)行管槽回填土。管槽開挖時(shí)要注意邊坡穩(wěn)定， 米以內(nèi)不得堆土， 米；采用集水坑排除積水；應(yīng)注意保持土的原狀結(jié)構(gòu)，避免擾動(dòng)或超挖；應(yīng)做到基槽一開挖好，立即進(jìn)行管基施工，不得使基底暴露過久。填土覆蓋前應(yīng)做閉水試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行回填管兩側(cè)砂。管槽兩側(cè)回填砂時(shí)應(yīng)15cm 分層灑水振動(dòng)夯實(shí)，管頂上方50cm 范圍內(nèi)應(yīng)采用木夯；管槽填土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水。當(dāng)管節(jié)覆土深度H≤ 時(shí)，管道要用厚120mm 的C20混凝土滿包進(jìn)行加固處理。