【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 購(gòu)進(jìn)行評(píng)價(jià)，；預(yù)期效果指監(jiān)控測(cè)距準(zhǔn)確性。綜合得分滿分應(yīng)是32分。我們把得分率超過60%——方案即機(jī)械計(jì)長(zhǎng)法作為監(jiān)控系統(tǒng)的細(xì)化方案。（三）第三層方案的提出與選定撐腳裝置材料的選定撐腳裝置包含副管和套管2部分，其中副管是關(guān)鍵性部件，套管起到引導(dǎo)及控制副管運(yùn)動(dòng)方向的作用。副管的抗彎強(qiáng)度直接關(guān)系到反復(fù)施插后的副管彎折的幾率和變形程度；套管長(zhǎng)度越小即固定長(zhǎng)度不足，導(dǎo)致?lián)隙茸兇?，而套管長(zhǎng)度過長(zhǎng)則易堵塞淤泥，也會(huì)增加副管彎折幾率；套管間距越大，易導(dǎo)致副管錯(cuò)位變形，間距過密則使得施插過程中的阻力增加，遇石塊等障礙物后，套管破壞幾率變大。為了能確保塑排下帶，增加副管的耐用性，降低其變形彎折的程度。2009年4月10日，小組進(jìn)行了專題研究，使用正交試驗(yàn)法進(jìn)行了試驗(yàn)分析。1）試驗(yàn)?zāi)康模捍_定副管的材質(zhì)和規(guī)格的最佳組合2）評(píng)價(jià)指標(biāo)：每次試驗(yàn)副管施插50次后副管的撓度3）確定因素：確定3個(gè)因素，套管長(zhǎng)度、套管間距及副管抗彎強(qiáng)度4）確定水平：對(duì)每個(gè)因素又確定了3個(gè)水平序號(hào)套管長(zhǎng)度Amm套管間距Bm副管抗彎強(qiáng)度CN/mm2150HPB2352100HRB3353150HRB4005）選用合適的正交表：選用L9（34）正交表（根據(jù)上述確定的3個(gè)水平與3個(gè)位級(jí)）6）實(shí)施試驗(yàn)：2009年4月12日，小組成員根據(jù)正交表設(shè)計(jì)的試驗(yàn)要求，進(jìn)行了9次不同條件因素組合的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，結(jié)果如下：ABC撓度（mm）11（50）1()3(400)22（100）1()1(235)33（150）1()2(335)41（50）２()2(335)52（100）２()3(400)63（150）２()1(235)71（50）3()1(235)82（100）3()2(335)93（150）3()3(400)Ⅰ()()()Ⅱ()()()Ⅲ()()()R初定優(yōu)先水平A1B2C27）結(jié)果分析：看一看：試驗(yàn)結(jié)果中第4次撓度最小，即初定優(yōu)水平A1B2C2算一算：確定較優(yōu)位級(jí)，A：I II III，B：II I III，C：II III I 取A1B2C2確定主要因素：CBA；C為主要因素，B為重要因素，A為次要因素影響度趨勢(shì)圖如下：圖中我們可以看到，撓度最小。8）結(jié)論分析： 圖中隨套管長(zhǎng)度減小，副管撓度逐漸減小，但當(dāng)套管長(zhǎng)度50mm時(shí)套管與主導(dǎo)管焊力變小，連接能力下降，整套結(jié)構(gòu)容易損壞。抗彎強(qiáng)度過小導(dǎo)致副管易彎折，而抗彎強(qiáng)度過大則容易導(dǎo)致材料彈性疲勞，形成累計(jì)撓度，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。試驗(yàn)結(jié)果A1B2C2滿足趨勢(shì)影響，因此我們決定：副管材料采用抗彎強(qiáng)度為HRB335的調(diào)質(zhì)鋼筋，套管長(zhǎng)度為50mm。對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)“機(jī)械計(jì)長(zhǎng)法”進(jìn)一步細(xì)化（1）方案的提出小組成員利用“頭腦風(fēng)暴法”，對(duì)機(jī)械計(jì)長(zhǎng)法提出彈簧式和編碼器2種細(xì)化方案。（2）方案的試驗(yàn)比較彈簧式編碼器原理在支架頂部安裝一個(gè)彈簧尺，尺頭為一根撞針，并與導(dǎo)管相連，當(dāng)導(dǎo)管帶動(dòng)彈簧尺頭下沉過程中不斷觸發(fā)接收器，各接收器再將信號(hào)傳輸入計(jì)算機(jī)，最后通過軟件編譯將這些信號(hào)轉(zhuǎn)化為連續(xù)圖形顯示出來。在塑排機(jī)支架上固定一個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器，鋼絲繩從旋轉(zhuǎn)編碼器齒輪中穿過，導(dǎo)管下沉?xí)r，鋼絲繩順勢(shì)帶動(dòng)其中的齒輪逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，由此開始計(jì)量鋼絲繩運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度，當(dāng)鋼絲繩運(yùn)動(dòng)停止，即導(dǎo)管下沉結(jié)束，產(chǎn)生連續(xù)信號(hào)，將該信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中顯示成圖。示意圖旋轉(zhuǎn)編碼器支架簡(jiǎn)圖2009年4月13日至5月9日期間，小組成員在設(shè)計(jì)深度為25m的C5小區(qū)內(nèi)使用2臺(tái)塑排機(jī)分別采用上述2種方案進(jìn)行試驗(yàn)，隨機(jī)抽查其結(jié)果，并用皮尺丈量進(jìn)行驗(yàn)證施打深度：日期彈簧式皮尺丈量日期編碼器24. 974皮尺丈量（3）方案的選定序號(hào)方案優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1彈簧式費(fèi)用較低1500元精度僅十分位，單個(gè)安裝時(shí)間6天，長(zhǎng)期使用計(jì)量準(zhǔn)確降低2編碼器精度達(dá)到千分位，單個(gè)安裝時(shí)間2天，耐久性好費(fèi)用較高3000元小組成員對(duì)2個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較，打分如下：序號(hào)方案可行性分析評(píng) 價(jià)小計(jì)加權(quán)總分是否采用標(biāo)準(zhǔn)權(quán)數(shù)葉建平葉軍范鏵金光明謝禎吳愷一盧 華顧天藝1彈簧式精度較低，安裝較為復(fù)雜，長(zhǎng)期使用準(zhǔn)確度會(huì)有所降低。經(jīng)濟(jì)性○○◎△△○△△21不采用耗時(shí)△△△△△13耐久性△△△11預(yù)期效果△△△△122編碼器精度很高，安裝較簡(jiǎn)便，耐久性好，一次性成本較高經(jīng)濟(jì)性△△△△12可采用耗時(shí)△○△△△○△△18耐久性○△○○△△△○20預(yù)期效果○◎○◎◎◎△○27◎：4分 ○：3分 △：2分 ：1分 制表人：吳愷一 日期：2009年5月10日我們采用“歸一法”對(duì)經(jīng)濟(jì)性、耗時(shí)、耐久性及預(yù)期效果進(jìn)行加權(quán)評(píng)價(jià)。經(jīng)濟(jì)性指施工成本，由于必須攻克該難關(guān)，成本加權(quán)相對(duì)較小，；耗時(shí)指安裝監(jiān)控系統(tǒng)所需要的時(shí)間對(duì)工期的影響，可以通過增加人手或加班改進(jìn)，；耐久性主要指方案中的監(jiān)控系統(tǒng)是否能適應(yīng)長(zhǎng)期高密度施工要求，；預(yù)期效果指計(jì)量準(zhǔn)確性。綜合得分滿分應(yīng)是32分。我們把得分率超過60%——方案即編碼器作為監(jiān)控系統(tǒng)的最佳方案。（四）總結(jié)總結(jié)對(duì)上述方案的選擇：由此我們確定了塑排施工下帶控制系統(tǒng)的最佳方案：在細(xì)化方案選優(yōu)中，采用了撐腳留帶法作為下帶系統(tǒng)，機(jī)械計(jì)長(zhǎng)編碼器作為監(jiān)控系統(tǒng)，最終形成塑排施工下帶控制系統(tǒng)。七、制定對(duì)策選定最佳方案以后，小組成員討論確定了實(shí)施流程圖：并根據(jù)流程圖制定了相應(yīng)的研發(fā)對(duì)策：序號(hào)項(xiàng)目對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1撐腳裝置確定撐腳裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)回帶長(zhǎng)度＜，回帶不合格率≤5%通過正交試驗(yàn)確定最佳結(jié)構(gòu)參數(shù)并試驗(yàn)驗(yàn)證施工現(xiàn)場(chǎng)吳愷一盧 華2編碼器編碼器的應(yīng)用及相應(yīng)軟件改進(jìn)數(shù)據(jù)能繪制成清晰、直觀圖像并存檔；監(jiān)控率≥95%辦公室金光明顧天藝3現(xiàn)場(chǎng)試用通過試用進(jìn)一步完善日均產(chǎn)量≥1147根去掉副卷揚(yáng)機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)葉 軍謝 楨4推廣應(yīng)用樁靴改進(jìn)無脫鉤現(xiàn)象增加一個(gè)卡口施工現(xiàn)場(chǎng)吳愷一盧 華八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：確定撐腳裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)撐腳裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù)中，副管的預(yù)留長(zhǎng)度至關(guān)重要，預(yù)留長(zhǎng)度越長(zhǎng)，塑排帶留在土層中的受力面積越大，土體對(duì)其摩擦阻力和側(cè)向擠壓力也越大，回帶就越小，若預(yù)留長(zhǎng)度過長(zhǎng)，則易引起副管上拔過程中遇到石塊等障礙物彎折，撐腳裝置損壞，使回帶長(zhǎng)度增大；副管長(zhǎng)度決定副管重量，也即對(duì)塑排帶施加的向下的外力值越大，越不易產(chǎn)生回帶，回帶長(zhǎng)度越??；而副管直徑越大，與套管的間隙就越小，容易堵塞套管導(dǎo)致副管無法正常運(yùn)動(dòng)，從而使回帶長(zhǎng)度增高。為了能確保塑排下帶，有效控制回帶長(zhǎng)度。2009年4月26日，小組進(jìn)行了專題研究，使用正交試驗(yàn)法進(jìn)行了試驗(yàn)分析。1）試驗(yàn)?zāi)康模捍_定副管直徑、副管長(zhǎng)度和預(yù)留長(zhǎng)度的最佳組合2）評(píng)價(jià)指標(biāo)：每次試驗(yàn)50根并統(tǒng)計(jì)回帶長(zhǎng)度3）確定因素：確定3個(gè)因素，副管直徑、副管長(zhǎng)度和預(yù)留長(zhǎng)度4）確定水平：對(duì)每個(gè)因素又確定了3個(gè)水平序號(hào)副管直徑A(mm)副管長(zhǎng)度B(m)預(yù)留長(zhǎng)度C(m)116521810320155）選用合適的正交表：選用L9（34）正交表（根據(jù)上述確定的3個(gè)水平與3個(gè)位級(jí)）6）實(shí)施試驗(yàn)：2009年4月27日至30日，小組成員根據(jù)正交表設(shè)計(jì)的試驗(yàn)要求，進(jìn)行了9次不同條件因素組合的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，結(jié)果如下：ABC平均回帶長(zhǎng)度（m）11（16）1（5）3（）22（18）1（5）1（）33（20