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4上海港務(wù)工程公司洋山三期陸域地基加固qc小組(完整版)

2025-07-31 05:41上一頁面

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【正文】 為每卷200米,連續(xù)施打。(三)確定課題綜上所述,僅采取全程監(jiān)控并不能解決回帶嚴(yán)重的問題,而僅解決回帶問題也不能減少偷工減料的發(fā)生。 項目序號土層名稱涉及工程靜力觸探比貫入阻力Ps MPa回帶不合格率%公司歷次地基加固工程1沖填土外高橋港區(qū)六期地基加固工程2粉細(xì)砂羅涇港區(qū)二期工程3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂洋山三期(一階段)地基加固工程4粉砂夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土羅涇港區(qū)二期工程5淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土洋山一期地基加固工程洋山二期地基加固工程6粉質(zhì)粘土外高橋糧食儲備庫地基加固工程7粉質(zhì)粘土洋山深水港區(qū)蘆潮輔助作業(yè)區(qū)地基加固工程本次工程淤泥質(zhì)粘土洋山三期(二階段)地基加固工程洋山三期(二階段)地基加固工程中的土質(zhì)多為淤泥質(zhì)粘土,遠(yuǎn)低于公司以往承接的工程,首次嘗試在該類地質(zhì)條件下進(jìn)行塑排施工,難度之大可想而知。三、課題背景近幾年,港口工程不斷向外海深水水域發(fā)展,地基處理的方法和工藝也越來越多?!?008年度獲得全國第30次質(zhì)量管理優(yōu)秀小組稱號?!?007年度獲得上海市“電力杯”QC成果擂臺賽二等獎?;貛чL度回帶長度檢驗依據(jù):塑排帶上標(biāo)有刻度,回帶長度=操作工人記錄的導(dǎo)管施打深度-塑排帶上刻度差值。㎡,預(yù)計工期5個月,地質(zhì)條件多為深層淤泥質(zhì)粘土。由于這類偷工減料的情況可能在抽查時也被計入了回帶不合格根數(shù),導(dǎo)致回帶不合格率在抽查數(shù)據(jù)上顯示很高,小組成員決定在相同客觀條件下,采取人員全程監(jiān)控的方式再次進(jìn)行試驗驗證。六、提出各種方案并選定最佳方案(一)方案的提出與選定系統(tǒng)要素分析:小組成員經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)主要問題在于塑排帶在淤泥質(zhì)粘土層下帶困難,導(dǎo)致回帶不合格率大幅增加;同時,為了避免操作工人偷工減料,準(zhǔn)確監(jiān)控每根塑排帶都能夠施打至設(shè)計深度。小組成員對三個小區(qū)分別進(jìn)行試打試驗,每個小區(qū)施打50根。小組成員選取3臺塑排機(jī),采用嵌銅絲的塑排帶進(jìn)行試驗,每臺塑排機(jī)各施打50根,試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下:規(guī)格項目電阻法監(jiān)控1機(jī)2機(jī)3機(jī)試驗根數(shù)505050有效監(jiān)控根數(shù)374135監(jiān)控率74%82%70%平均值% 根據(jù)試驗數(shù)據(jù)分析,由于塑排帶在使用過程中經(jīng)常彎折,內(nèi)嵌銅絲易折斷;并且考慮到施工場地近海,地下水中含有大量電解質(zhì)成分,銅絲導(dǎo)電性能變化差異較大,導(dǎo)致測得的電阻數(shù)值不準(zhǔn)確。(2)方案的比較由于鉛塊成本較高,小組成員考慮采用同樣重量的預(yù)制砼塊代替鉛塊,可以降低成本,減少環(huán)境污染。我們把得分率超過60%——方案即撐腳裝置作為下帶系統(tǒng)的最佳方案。我們把得分率超過60%——方案即機(jī)械計長法作為監(jiān)控系統(tǒng)的細(xì)化方案。試驗結(jié)果A1B2C2滿足趨勢影響,因此我們決定:副管材料采用抗彎強(qiáng)度為HRB335的調(diào)質(zhì)鋼筋,套管長度為50mm。我們把得分率超過60%——方案即編碼器作為監(jiān)控系統(tǒng)的最佳方案。正交試驗得出的撐腳裝置參數(shù)起到了顯著的效果。記錄的曲線隨時間的遞進(jìn)和深度的增減,一般是以一定的斜率反映在圖表中,若在一段時間內(nèi),深度曲線的縱坐標(biāo)相同,則表示為留振過程,塑排機(jī)導(dǎo)管的上拔、下沉深度直接反映在圖表中。電路圖如下:實施效果:1機(jī)2機(jī)3機(jī)合計施打根數(shù)8929279542773有效監(jiān)控根數(shù)8699039272699監(jiān)控率%%%%監(jiān)控系統(tǒng)能自動對每個樁位的塑排施插深度進(jìn)行記錄,并繪制成簡潔、清晰的圖像,%。作業(yè)隊培訓(xùn)人數(shù)口頭交底后平均分書面交底后平均分1機(jī)施工作業(yè)隊1273932機(jī)施工作業(yè)隊10851003機(jī)施工作業(yè)隊1066954機(jī)施工作業(yè)隊1160985機(jī)施工作業(yè)隊880916機(jī)施工作業(yè)隊95595通過培訓(xùn)各施工作業(yè)隊對塑排施工下料控制系統(tǒng)的技術(shù)細(xì)節(jié)有了進(jìn)一步的了解,避免了操作人員因不熟悉該系統(tǒng)而降低效率。實施效果: 去掉副卷揚機(jī)后,小組成員對塑排施工的日均產(chǎn)量進(jìn)行了統(tǒng)計:日均產(chǎn)量2機(jī)129613211334128513073機(jī)13331316130812941326平均值實施后日均產(chǎn)量1312根,滿足日均產(chǎn)量至少1047根的工期要求,完成了目標(biāo)值。 實施效果:“鞋帶式雙扣”的樁靴勾頭設(shè)計,安裝簡便、成本低廉,并很好的解決了塑排帶過早脫離樁靴的問題,避免了脫鉤現(xiàn)象的出現(xiàn)。75000(%%)25≈(三)無形成果社會效益通過本次活動,不僅解決了塑排施工的回帶問題,有效提高了塑排施工的質(zhì)量合格率,得到了業(yè)主單位的認(rèn)可,也為今后研發(fā)同類型的控制系統(tǒng)積累了寶貴的經(jīng)驗。在下階段,我們將以《開發(fā)水上塑排施工自動監(jiān)控系統(tǒng)》作為我們鉆研課題,進(jìn)一步對地基處理方法進(jìn)行探索。小組成員能力2009年9月召開了小組會議,對活動前后的個人能力、團(tuán)隊精神等7個方面進(jìn)行了評價和對比:序號評價內(nèi)容活動前(分)活動后(分)1質(zhì)量意識78952專業(yè)技術(shù)76923QC知識78864團(tuán)隊精神83905分析能力80856協(xié)調(diào)能力86907能耗意識8290技術(shù)效益 在塑排施工下帶控制系統(tǒng)的研發(fā)過程中,獲得了1項發(fā)明專利,3項實用新型專利。九、效果檢查(一)目標(biāo)完成情況回帶不合格率 小組成員對整個活動過程中的回帶不合格率進(jìn)行了統(tǒng)計匯總:實施后鞏固期4月5月6月7月8月9月回帶不合格根數(shù)5011433113211651141712施工總根數(shù)120003500030000300003000020000回帶不合格率%%%%%%%,滿足規(guī)范要求的回帶不合格率≤5%。分析問題:小組成員經(jīng)過討論,發(fā)現(xiàn)是由于塑排帶與樁靴單勾連接,易于滑脫,在主管剛開始上拔時,塑排帶即與樁靴脫離,淤泥進(jìn)入導(dǎo)管,擠壓塑排帶,使其隨主管一起上升,導(dǎo)致了塑排帶“脫鉤”現(xiàn)象的發(fā)生。 因此,小組成員對實施考核交底后的產(chǎn)量進(jìn)行了抽查驗證:日均產(chǎn)量2機(jī)8338218568478603機(jī)792838845852818829平均值 ,施工效率提高了28%,但仍然無法滿足工期要求日均產(chǎn)量至少1047根。實施三:現(xiàn)場試用發(fā)現(xiàn)問題:2009年5月12日,小組成員對塑排施工進(jìn)行了工效統(tǒng)計,理論產(chǎn)量計算如下:工程數(shù)量工期日數(shù)最低日均產(chǎn)量塑排施工157000根150日1047根未安裝該系統(tǒng)時,3塑排機(jī)產(chǎn)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下:日均產(chǎn)量2機(jī)128112651173125211973機(jī)11591240127812511304平均值安裝該系統(tǒng)后,目前3塑排機(jī)實際產(chǎn)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下:日均產(chǎn)量2機(jī)6676946336146523機(jī)628645678681650平均值 小組成員將理論產(chǎn)量與安裝系統(tǒng)前后的實際產(chǎn)量數(shù)據(jù)對比發(fā)現(xiàn),日均產(chǎn)量明顯降低,若以現(xiàn)有施工效率會無法按工期要求完成任務(wù)。分析問題:小組成員現(xiàn)場觀察了塑排機(jī)施打過程,發(fā)現(xiàn)塑排機(jī)在施打過程中,有時為使導(dǎo)管順利穿透較堅硬的地質(zhì)夾層,必須采用留振的方式反復(fù)擊打某一部位,同時由于旋轉(zhuǎn)編碼器始終處于連續(xù)記錄狀態(tài),因此,當(dāng)留振幅度較大時,就會產(chǎn)生這類連續(xù)的、起伏波動較大的、難以辨識的監(jiān)控曲線段。目標(biāo)值實施二:編碼器的應(yīng)用及相應(yīng)軟件改進(jìn)編碼器安裝2009年4月22日,小組成員開發(fā)了編碼器安裝支架,成功實現(xiàn)編碼器與鋼絲繩的同步運轉(zhuǎn)。七、制定對策選定最佳方案以后,小組成員討論確定了實施流程圖:并根據(jù)流程圖制定了相應(yīng)的研發(fā)對策:序號項目對策目標(biāo)措施地點責(zé)任人完成時間1撐腳裝置確定撐腳裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)回帶長度<,回帶不合格率≤5%通過正交試驗確定最佳結(jié)構(gòu)參數(shù)并試驗驗證施
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