【正文】 應(yīng)靈敏，安裝簡便，磁感器能直接在市場上采購缺點(diǎn)成本較高；施工現(xiàn)場機(jī)械電流較大，容易對磁感器產(chǎn)生干擾2機(jī)械計長法原理由于塑排機(jī)導(dǎo)管受鋼絲繩牽引，通過直接測量鋼絲繩運(yùn)動距離即可測得實(shí)際施打深度。在塑排機(jī)支架上固定一個旋轉(zhuǎn)編碼器，鋼絲繩從旋轉(zhuǎn)編碼器齒輪中穿過，導(dǎo)管下沉?xí)r，鋼絲繩順勢帶動其中的齒輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)，由此開始計量鋼絲繩運(yùn)動長度，當(dāng)鋼絲繩運(yùn)動停止，即導(dǎo)管下沉結(jié)束，產(chǎn)生連續(xù)信號，將該信號傳輸?shù)接嬎銠C(jī)中顯示成圖。由于撐腳裝置減小了回帶長度，基本解決了塑排施工下帶問題，回帶不合格率顯著降低。最低日均產(chǎn)量日均產(chǎn)量備注系統(tǒng)安裝前1047根1240根完成系統(tǒng)安裝后1047根無法完成分析問題：小組成員分析認(rèn)為，日均產(chǎn)量的降低是由于塑排施工下帶控制系統(tǒng)的安裝，導(dǎo)致了塑排機(jī)單根施工耗時增加。解決辦法：小組成員對管靴進(jìn)行精加工處理，增加管靴與主管口之間的密封性，減少淤泥進(jìn)入的可能。效益確認(rèn)十、標(biāo)準(zhǔn)化通過這次QC活動，我們將研發(fā)成果進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化：《下帶系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》注冊編號GGZYDJ002已報公司并納入公司規(guī)范文件。，鞏固期7月9月施工根數(shù)約75000根，%%，因此至少可以少補(bǔ)打75000（%%）根，平均每根的補(bǔ)打深度約為25m。2009年5月28日，小組成員在去掉2塑排機(jī)的副卷揚(yáng)機(jī)后，再次進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)證：序號固定樁靴及定位s導(dǎo)管副管同時下沉s底部留振s導(dǎo)管上提復(fù)位s副管上提復(fù)位s割斷塑排帶進(jìn)入下個樁位s單根耗時s17128280661251310300563361483107664411829065855139310866平均s0由于主管、副管在上拔提升過程中保持同步，單獨(dú)等待副管提升復(fù)位的時間縮短為0秒。我們在井架上安裝一組限位開關(guān)，當(dāng)振動錘撞擊開關(guān)撞擊點(diǎn)時提供開關(guān)信號，將監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行清空，并自動轉(zhuǎn)到下一組的記錄。隨后，小組成員采用上述參數(shù)，在B4小區(qū)采用2臺塑排機(jī)連續(xù)各施打10次，進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，回帶長度抽查如下：日期123456789101機(jī)2機(jī)試驗(yàn)結(jié)果表明，回帶長度均控制在規(guī)范要求內(nèi)，即回帶長度＜。抗彎強(qiáng)度過小導(dǎo)致副管易彎折，而抗彎強(qiáng)度過大則容易導(dǎo)致材料彈性疲勞，形成累計撓度，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。綜合得分滿分應(yīng)是32分。（2）方案的試驗(yàn)對比：A、電阻法：原理：在生產(chǎn)塑排帶時，中心嵌入一根通長的銅絲，在每根塑排帶施打完畢后，通過專業(yè)儀器測量銅絲電阻，計算銅絲長度，即得到塑排實(shí)際施打深度。滿足規(guī)范要求，即回帶不合格率≤5%；綜合施工中允許5%的誤差，確定監(jiān)控率≥95%。洋山深水港區(qū)三期（二階段）工程位于鑊蓋塘島、大巖礁島、小巖礁島和大指頭島之間，陸域形成總面積約349萬㎡?！?006年度獲得全國第28次質(zhì)量管理優(yōu)秀小組稱號。塑排帶聯(lián)合堆載預(yù)壓是一種常見的軟土地基處理方法。能否有一種方法，既可以切實(shí)解決回帶問題，又能夠全程監(jiān)控現(xiàn)場每一臺塑排機(jī)，從而保證塑排施工質(zhì)量成了當(dāng)務(wù)之急。因此，初步選定下帶系統(tǒng)采用：留帶法。示意圖預(yù)留深度優(yōu)點(diǎn)下帶效果好，副管可進(jìn)行重復(fù)利用下帶效果較好，單個成本1元，較為低廉缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜，副管易彎折損壞，后期維修較多，且一次性成本較高每次施打前均要改造塑排帶頭，使用工藝較復(fù)雜，總體成本較高（3）方案的選定序號方案可行性分析評 價小計加權(quán)總分是否采用標(biāo)準(zhǔn)權(quán)數(shù)葉建平葉軍范鏵金光明謝禎吳愷一盧 華顧天藝1撐腳裝置費(fèi)用較高，對工期影響小，一次加工成型后適用性強(qiáng)，下帶效果好。2009年4月10日，小組進(jìn)行了專題研究，使用正交試驗(yàn)法進(jìn)行了試驗(yàn)分析。2009年4月26日，小組進(jìn)行了專題研究，使用正交試驗(yàn)法進(jìn)行了試驗(yàn)分析。當(dāng)某樁位開始施打時，操作人員按下開關(guān)，編碼器將信號傳入計算機(jī)；當(dāng)該樁位施工完畢時，操作人員再次按下開關(guān)，切斷當(dāng)組編碼器信號，轉(zhuǎn)入下一組施工記錄。對此，小組成員采用“頭腦風(fēng)暴法”提出了2種解決方案：A、調(diào)整副卷揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)速v′原理：當(dāng)主管提升至滿足撐腳裝置的預(yù)留長度要求后，副卷揚(yáng)機(jī)開始提升副管，提升速度為v′＝（L+a）/（L/v），由此即可確保主、副管同時提升至頂部。監(jiān)控率 小組成員對塑排施工小區(qū)的監(jiān)控率進(jìn)行了統(tǒng)計匯總：施工區(qū)域ABCDEF監(jiān)控率%%%%%%經(jīng)統(tǒng)計，%，滿足了設(shè)定的目標(biāo)值≥95%的要求。通過積極討論，相互協(xié)作，小組成員的團(tuán)隊精神、溝通能力、業(yè)務(wù)水平都有了很大的進(jìn)步。于是，對這3臺塑排機(jī)再次進(jìn)行抽查：1機(jī)2機(jī)3機(jī)抽查總數(shù)500500500脫鉤根數(shù)154脫鉤率%%%小組成員分析后認(rèn)為，由于高強(qiáng)度頻繁的施工，樁靴和主管出現(xiàn)不同程度的磨損，導(dǎo)致淤泥進(jìn)入導(dǎo)管而出現(xiàn)類似問題。解決辦法：為此，小組成員對所有塑排操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底，確保施工過程中無人為因素影響施工效率：對于塑排機(jī)機(jī)長交底（一級交底）；對于現(xiàn)場管理指揮人員交底（二級交底）；對于其余操作人員交底（三級交底）。 ，系統(tǒng)安裝在WIN98及以上的操作系統(tǒng)下，對顯示器的分辨率要求為800*600或更高分辨率。經(jīng)濟(jì)性指施工成本，由于必須攻克該難關(guān)，成本加權(quán)相對較小，；耗時指安裝監(jiān)控系統(tǒng)所需要的時間對工期的影響，可以通過增加人手或加班改進(jìn)，；耐久性主要指方案中的監(jiān)控系統(tǒng)是否能適應(yīng)長期高密度施工要求，；預(yù)期效果指計量準(zhǔn)確性。經(jīng)濟(jì)性指施工成本，由于必須攻克該難關(guān)，成本加權(quán)相對較小，；適用性主要對方案中的機(jī)具、材料是否便于安裝、采購進(jìn)行評價，；預(yù)期效果指監(jiān)控測距準(zhǔn)確性。（3）方案選定：通過上述3類試驗(yàn)，對各方案優(yōu)缺點(diǎn)比較匯總：序號方案優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)是否采用1電阻法操作簡便監(jiān)控效果不穩(wěn)定，材料成本較高否2計長法監(jiān)控效果較準(zhǔn)確需要專人全程監(jiān)控是3攝像法操作簡單監(jiān)控效果受人為主觀因素影響大否對于監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控準(zhǔn)確性最為關(guān)鍵，并且利用市場上已有的一些電子或感應(yīng)計數(shù)器，可以嘗試對人工監(jiān)控進(jìn)行自動化改進(jìn)，因此，初步選定監(jiān)控系統(tǒng)采用：計長法。B、留帶法：當(dāng)塑排帶施插至設(shè)計深度時，通過對其施加一個向下的外力G，以抵消導(dǎo)管對塑排的向上提升力F強(qiáng)行將塑排帶留在設(shè)計深度的淤泥質(zhì)土層內(nèi)。隨機(jī)選取2臺塑排機(jī)（分別命名為2），抽查其回帶情況：質(zhì)量回帶長度(m)抽查結(jié)果抽查結(jié)果回帶不合格1塑排機(jī)回帶不合格率2塑排機(jī)回帶不合格率合格≤67—64—不合格~111%10%1~58%9%5~105%7%10~156%8%≥152%1%合計99%99%在試驗(yàn)過程中，%%，%的預(yù)估。二、名詞解釋導(dǎo)管將塑排帶施插如淤泥層 塑排機(jī)械 塑排施工下帶：當(dāng)塑排機(jī)導(dǎo)管將塑排帶施插至設(shè)計深度的土層，隨后上拔過程中，塑排帶留在了該深度的土層，則稱之為下帶。●2009年度獲得全國第31次質(zhì)量管理優(yōu)秀小組稱號。隨后，小組成員采用現(xiàn)場試驗(yàn)對預(yù)估的回帶不合格率進(jìn)行了驗(yàn)證。 小組成員采用20m、25m、30m三種長度的塑排帶各50根，在相應(yīng)設(shè)計深度的施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施打，回帶不合格率統(tǒng)計如下：規(guī)格項(xiàng)目定長加工塑排帶20m25m30m試驗(yàn)根數(shù)505050回帶根數(shù)81113回帶不合格率16%22%26%平均值% 通過試驗(yàn)分析，定長加工的塑排帶僅能保證每個樁位的施打總長度，無法有效控制回帶長度，%。規(guī)格項(xiàng)目攝像法監(jiān)控1機(jī)2機(jī)3機(jī)試驗(yàn)根數(shù)505050有效監(jiān)控數(shù)324029監(jiān)控率64%80%58%平均值% 通過攝像頭監(jiān)控施工現(xiàn)場，操作簡單，但實(shí)際塑排施打深度無法量化，監(jiān)控效果受客觀環(huán)境條件影響，不適合夜間施工，而監(jiān)控所得的資料也不能直觀的體現(xiàn)現(xiàn)場施工情況，存在較大的局限性。經(jīng)濟(jì)性△△