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正文內(nèi)容

天橋雨棚鋼結構施工方案(編輯修改稿)

2024-12-13 08:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工現(xiàn)場總平面布置與業(yè)主共同確定大型臨時設施建筑的位置。布置原則為: ( 1)臨建辦公室設在沒有規(guī)劃道路和建筑物,且便于觀察的地方。 ( 2)合理布置現(xiàn)場(堆場),做到構件放置位置同安裝次序一致,構件堆放整齊,以減少二次倒運。 ( 3)倉庫應放置在辦公室附近便于管理。 ( 4)設置應符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全、防火和環(huán)保的要求。 測量控制 主要對土建施工的支座承臺上的結構軸線進行復測。為了保證安裝過程中工作順利,施工人員進入現(xiàn)場前即著手進行現(xiàn)場軸線尺寸檢測和支座的位置和標高檢測。摸清各軸線和支座偏差情況后,與土建施工方簽字交接手續(xù),然后進行構件安裝工作。 建筑物定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高: 項 目 允 許 偏 差 (mm) 定位軸線 L/20200,且不大于 墩柱定位軸線 177。 墩柱標高 177。 根據(jù)工程師提供的高程控制點作為高程傳遞的依據(jù) ,三個控制點相互集寧南站改造工程旅客天橋、風雨棚施工方案 20 校核。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法,標高的傳遞誤差應符合規(guī)定,做法如下: 1)施工層抄平之前,應先校核自標高控制點傳遞上來的兩個標高點,其相互較差應小于 3㎜,并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時,盡量將水準儀安置在測點的中心位置,并進行一次精密定平,作為安裝的依據(jù)。 3)對鋼尺做拉力、尺長、溫度三差修正,并應往返數(shù)次測量,確保標高傳遞的準確性。 4)在結構層內(nèi)引測標高時,要使用水準儀引測,并往返測量與基準點校核,誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。 構件的預檢 ( 1)、檢查構件的型號、 數(shù)量。 ( 2)、檢查構件有無變形,若發(fā)生變形應予矯正和修復。 ( 3)、檢查構件外形和安裝孔間的相關尺寸,劃出構件的軸線及準線。 ( 4)、檢查連接板、夾板、焊材及錨具是否齊備,檢查接縫處是否生銹,如有銹蝕應采取措施清除干凈。 ( 5)、不對稱的主要構件標出重心位置。 ( 6)、清除構件上的污垢、積灰、泥土等。油漆損壞處予以補漆。 構件安裝 風雨棚和進站天橋桿件運輸?shù)浆F(xiàn)場后,在地面進行分段組裝,分段長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況來定。 ( 1)、風雨棚和進站天橋安裝前要先完成臨時支架的搭設,并完成標集寧南站改造工程旅客天橋、風雨棚施工方案 21 高、軸線的測量。 軸線、中心測量:檢查土建單位移交的軸線和中心線,經(jīng)檢查符合規(guī)定后,投測控制軸線和平面點。 標高測量:依據(jù)提供的原始水準點進行測定。往、返各測 2 次,所測得的高程之差不大于 為合格。 垂直度控制:根據(jù)工程的進度情況,使用經(jīng)緯儀按正交的方法,對支架進行垂直校正。 ( 2)、吊裝按主梁、次梁順序進行,分段調(diào)整標高和中心偏移,整體復測。頂面高程的調(diào)整,以計算值與實測值對比。使用經(jīng)緯儀,檢測鋼梁預設中心線,使用千斤頂進行調(diào)整至合格并固定。 ( 3)、現(xiàn)場焊接 本工程現(xiàn)場焊接工程量較大,焊縫要求質量高,最終形成構 件體積較大、桁架結構較為復雜,現(xiàn)場預拼裝焊接質量控制是本工程的關鍵。從事焊接作業(yè)的人員,從工序負責人到作業(yè)班長到具體操作的施焊技工、配合工以及負責對焊接接頭進行無損檢測的專業(yè)人員,均為持證資格人員,從而準備高焊接工作,包括完工清場的具體要求及焊材的分類,首先從人員組織上杜絕質量事故的發(fā)生。 本工程焊接工藝主要為 CO2氣體板自動保護焊工藝,局部采用手工電弧焊。根據(jù)工程材料的類別,焊接主材主要為氣體保護焊焊絲,并配輔材 CO2氣和手工電弧焊用焊條。焊接材料必須經(jīng)焊接工藝評定合格后才能使用,并要求按牌號、批次、持證 入場。 集寧南站改造工程旅客天橋、風雨棚施工方案 22 根據(jù)本工程焊接工藝評定的結果編制作業(yè)指導書,完成人、機料的計劃及組織。根據(jù)本工程的具體情況,完成焊接施工前的準備工作,及本工序的施工技術交底和施工安全交底工作。 根據(jù)本工程的工序流程完成本工序對上道工序的驗收工作,并下達施工本工序的指令,完成作業(yè)程序控制和各項檢查驗收工作(如氣象記錄、停電記錄、返修記錄、定人定崗記錄)。 整理并呈報施工驗評資料,為本工序向下道工序交接負責,并為工程交驗負責。 焊接環(huán)境: 焊接作業(yè)區(qū)域設置防雨、防風專業(yè)防護棚。施焊工程中,若遇到短時大風雨時,施焊人員應立即采用 34層石棉布將焊縫緊裹,綁扎牢固后方能離開工作崗位,并在重新開焊之前將焊縫 100mm 周圍處進行預熱措施,然后進行焊接。 認真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮,水泥灰渣等雜物。 墊板、引弧板,引出板的材質應和被焊母材相同,坡口型式應與被焊焊縫相同,禁止使用其它材質的材料充當引弧板、引出板和墊板。手工電弧焊和 CO2 氣體保護焊焊縫引出長度應大于 25mm。其引弧板和引出板寬度大于50mm,長度宜為板厚的 倍且不小于 30mm,厚度應不小于 8mm。焊接完成后,應用火焰切割去除引弧板和引出板,并修磨平 整,嚴禁用錘擊落。 嚴格按“焊接工藝評定試驗”焊接工藝參數(shù)和作業(yè)順序施焊。 集寧南站改造工程旅客天橋、風雨棚施工方案 23 根據(jù)環(huán)境溫度和工程中焊接接頭的坡口形式和實際尺寸、板厚及構件的相關條件確定預熱溫度,當焊接坡口角度及間隙增大時,以及熔敷金屬的擴散氫含量高時,應相對提高預熱溫度。 本工程為保證焊縫中擴散氫有足夠的時間逸出,從而避免產(chǎn)生延遲裂紋,焊后需進行后熱處理,后熱溫度為 200250度左右,測熱點選在直接加溫處的相鄰部位,嚴禁在直接施熱部位測試。達到溫度后用石棉布包裹,保溫時間以接頭區(qū)域、焊縫表面、背部均達到環(huán)境溫度為止。 本工程安裝焊接采用手 工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊,根據(jù)材料種類和接頭位置、坡口形式,模擬現(xiàn)場施工環(huán)境進行專題焊接工藝評定確定。 焊接過程注意事項 ①、 始終監(jiān)控焊接引起的構件變形。 ②、采取相應的預熱溫度及層間溫度控制措施,以減少焊接缺陷的產(chǎn)生。 ③、實施多層多道焊時,每焊完一道后應及時清理焊渣及表面飛濺,發(fā)現(xiàn)影響焊接質量的缺陷時,應清理后再焊。 ④、減小板厚方向的約束力防止焊接引起的層狀撕裂。 ⑤、焊接時嚴禁在焊縫以外的母材上引弧。 ⑥、注意消除焊后應力。 外觀檢測 一級焊縫不存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等現(xiàn)象,一級和二級焊縫均不存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。 集寧南站改造工程旅客天橋、風雨棚施工方案 24 焊縫尺寸檢查 焊縫焊角尺寸檢查使用相應測量工具,應符合相關規(guī)范和設計要求。 焊縫無損探傷檢測 按照設計要求對全熔透焊縫進行超聲波檢驗,檢測應符合相關規(guī)范要求。 一級焊縫應進行 100%的檢驗,其合格等級符合現(xiàn)行國家標準 B級檢驗的Ⅱ級及以上。 二級焊縫應進行抽檢,抽檢比例不小于 20%。檢測結果符合現(xiàn)行國家標準 B 級檢驗的Ⅲ級及以上。 對于不合格的焊縫,根據(jù)缺陷部位。采用氣刨、切除。砂輪打磨法去除后,以與正式焊縫相同工藝方法進行補焊,其驗收標準相同。 在正式圖 紙到達后根據(jù)現(xiàn)場實際情況,再做詳細的天橋安裝專項方案 質量檢測控制點:參見鋼結構制作工藝流程與質量控制圖及鋼結構安裝工藝流程圖。 鋼結構質量控制點有: 檢查原材料質量情況,不合格不準入庫及使用。 拼板:檢查焊縫間隙、坡口等情況。焊接后進行無損探傷檢測,符合設計要求。 放樣、號料:檢查放樣、號料偏差是否滿足設計要求。 下料切割:檢查零部件的幾何尺寸是否滿足標準要求。 制孔:檢查鉆孔的尺寸、距離是否滿足設計要求。 集寧南站改造工程旅客天橋、風雨棚施工方案 25 開坡口:檢查坡口的角度,鈍邊的尺寸等是否符合設計要求。 組裝:檢查幾何尺寸及角度的要求是否滿足圖紙 要求。 焊接:檢查焊縫外觀尺寸及進行無損探傷,符合設計要求。 矯正:檢查構件的平直度等是否滿足標準要求。 除銹:檢查除銹質量是否滿足設計要求。 涂裝:檢查涂漆質量,漆膜厚度是否滿足設計要求。 鋼結構安裝質量控制點有: 基礎復測:對柱基進行測量,確定軸線尺寸、標高及行列線的誤差,與土建單位共同完成,辦理資料交接手續(xù)。 原材料及鋼結構件的檢查:檢查其質量是否符合設計及規(guī)范要求。 吊裝就位:檢測調(diào)整構件,使其滿足設計要求。 連接:檢查高強螺栓連接、焊接等是否滿足工藝、設計及規(guī)范的要求。 涂裝:檢查涂料涂裝質量是否 滿足設計要求。 建立崗位責任制,制定考核辦法,做到誰主管誰負責。 材料保管及發(fā)放:設專人負責原材料、零部件、鋼結構件等物資、設備、構件的收取入庫、發(fā)放、管理,做到帳、物、卡相符。 設專人管理技術資料、施工圖紙及技術資料的收存保管,做到及時、有效。作好竣工資料移交工作 。 壓型鋼板 施工: ( 1) 、栓釘施工 ① 、工藝簡介 集寧南站改造工程旅客天橋、風雨棚施工方案 26 栓釘焊接時采用帶有自動控制焊接時間的專用焊接設備 —— 栓焊機;能在極短的時間( ~)內(nèi),通過大電流( 200~2020A)直接將栓釘?shù)娜娣e焊到工件上,其栓釘全面積焊接,接頭效率高,焊接質量可靠,應力分布合理,施工技術簡單。栓釘焊接時,每個栓釘應配備一個相應的熱穩(wěn)弧陶瓷環(huán),以便膨徑成型和蓄熱。 栓釘 熱穩(wěn)弧陶瓷環(huán) ② 、焊接工藝試驗 栓釘焊接的工藝參數(shù)調(diào)整要求嚴格,必須在正式施焊前進行調(diào)試,合格后方可正式焊接。試驗要求: 45176。以上,焊縫及栓釘無斷裂缺陷; 90176。試驗:對焊接部位組織檢查及硬度分析檢查,均合格時定為本工程栓焊工藝規(guī)程執(zhí)行。 工藝流程 集寧南站改造工程旅客天橋、風雨棚施工方案 27 栓釘焊接工藝參數(shù)試驗靜力拉伸試驗反復彎折試驗彎曲 90 176。 檢驗機械
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