【文章內(nèi)容簡介】 動范圍 ≤13″ 各測回方向較差 ≤9″ ⑶．水準觀測技術(shù)要求：等級二等四等視線長度≤50m≤100m前后視較差≤1m≤3m前后視累積差≤3m≤10m視線離地面最低高度≥≥基輔讀數(shù)較差≤變換儀器高,高差讀數(shù)差≤3mm水準閉合差≤√ L≤√ L注：L為水準觀測線路長度，單位：km。重點項目的質(zhì)量保證措施，不得直接放地坪上。構(gòu)件在現(xiàn)場需重疊堆放時，層與層之間的墊木一定墊在同一立面上，杜絕壓彎下層構(gòu)件。柱子吊裝時用鋼扁擔。，沾有泥土及污物，離地前清理，沖洗干凈。、擴孔，因運輸、堆放、吊裝而變形的細長構(gòu)件，必須經(jīng)校正恢復原狀再行安裝。 鋼結(jié)構(gòu)件的防腐措施、除銹徹底，現(xiàn)出金屬光澤。，每道漆膜厚度符合要求，且厚度一致，用漆膜測厚儀檢測。，前道漆涂刷后必須徹底干燥后才能涂刷后一道漆，一般得間隔48小時。，被勒壞漆膜的部位按先前涂刷漆膜的程序，道數(shù)和厚度重新補涂油漆。最后一道油漆在構(gòu)件吊裝固定后，經(jīng)檢驗合格再高空涂刷。第三節(jié) 質(zhì)量通病的防治措施鋼屋面梁起拱度不符合規(guī)定 防范措施：制作屋面梁時按照設(shè)計規(guī)定進行起拱；拼裝時在平臺上劃出規(guī)定的起拱線，按起拱線進行起拱，采用正確的加工工藝和拼裝方法，嚴格控制累計偏差；嚴防構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)、運輸和吊裝時產(chǎn)生變形，并采取保護加固措施。零部件表面損傷防范措施：操作方法正確，禁止隨意施工。對于要求較高的零件應加以保護。打火或引弧應在焊縫中間進行。吊裝或運輸時防止與其它硬物碰撞。構(gòu)件變形防范措施：制作鋼構(gòu)件時，應根據(jù)技術(shù)水平和設(shè)備條件等制定加工工藝，以減少應力和變形。制作鋼構(gòu)件的設(shè)備應保證施工質(zhì)量要求：①電焊機應保證焊接電流和電壓的穩(wěn)定，并適應不同結(jié)構(gòu)和各種焊縫位置的焊接要求；②放樣、拼裝所用的平臺應具有標準的水平面。應減少鋼構(gòu)件在各道工序時的變形：①號料后的零件應進行矯正；②拼裝時應選擇合理的裝配順序；③吊裝時應采取臨時加固措施，吊點選擇合理。制作過程中選擇合理的焊接工藝參數(shù)和焊接順序以及其它方法以減少焊接變形。構(gòu)件發(fā)生變形后應采取機械或火焰矯正的方法進行矯正。焊接質(zhì)量通病防范措施：焊縫尺寸偏差大：應嚴格控制焊接部位的相對位置，焊接中精心操作。裂紋：應選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序。氣孔：焊條嚴禁受潮，按規(guī)定要求進行烘干，焊接區(qū)域必須清理干凈。咬邊：應選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運弧的方法。夾渣：多層焊時應將焊渣清除干凈。操作中應注意熔渣的流動方向，應使熔渣留在熔池的后面。構(gòu)件油漆表面返銹防范措施：油漆進廠除了具備質(zhì)量合格證以外，還必須通過見證取樣進行有效復檢，油漆復檢合格后才允許使用。禁止擅自使用未經(jīng)復檢合格的油漆。鋼結(jié)構(gòu)件必須嚴格通過拋丸除銹或砂輪機除銹，達到設(shè)計除銹等級，且刷油前應將構(gòu)件表面的浮灰清除干凈。底漆、中間漆、面漆涂刷時，溶劑摻和調(diào)配必須嚴格按照刷油工藝進行，做到合理。不得擅自調(diào)稠或調(diào)稀。前道油漆必須保證實干后才可涂裝下道油漆。每道油漆表面嚴禁被踐踏或污染。嚴禁在空氣相對濕度大于90%以上或雨雪天氣等環(huán)境下涂裝油漆，以防刷油構(gòu)件表面返銹。底板下墊板不符合要求防范措施：放置墊板之前，需將基礎(chǔ)面鑿平。墊板放置的位置及分布應正確，應根據(jù)鋼柱底板受力面積的大小，墊在鋼柱中心及兩側(cè)受力集中部位。墊板厚度應根據(jù)基礎(chǔ)面標高確定，且墊板數(shù)量不應超過三塊。一般厚墊板放在下面，薄墊板放在上面，最薄者放在中間。墊板應防止產(chǎn)生懸空。第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第一節(jié) 雨季焊接（1）嚴禁雨天露天焊接，若要焊接必須搭設(shè)防雨棚，做好除濕、保溫設(shè)施。（2）因降雨等原因使母材表面潮濕（相對濕度）80%或大風天氣，不得進行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保護且對母材采取適當處置（如預熱、取潮等）時，可進行焊接。（3）鋼結(jié)構(gòu)的所有材料都嚴格按設(shè)計要求選用，特別是其焊接、沖擊韌性必須保證低溫合格（包括鋼材、鑄鋼件、焊材、涂料等）。（4）現(xiàn)場焊接時做好防風防雨措施，以確保電焊質(zhì)量。第二節(jié) 雨季安裝（1）雨季施工前,根據(jù)現(xiàn)場和工程進度情況制訂雨季階段性計劃,并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師，審批后實施。（2）雨季施工時，現(xiàn)場排水系統(tǒng)由專人進行疏通，保證排水暢通，施工道路不積水；潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預報，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺防汛的應急材料。（3）嚴禁雨天露天焊接，若要焊接必須搭設(shè)防雨棚，做好除濕、保溫設(shè)施。（4）雨季來臨之前組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，立即制訂整改方案，及時落實。（5）對施工現(xiàn)場的吊機、腳手架等其他一些機械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風大雨時吊車應停止使用，大風過后，對機械設(shè)備、腳手架進行復查，有破損及時加固措施。（6）雨季期間安排施工計劃，應集中人力、分段突出，本著當日進度當日完成的原則，不可在雨季貪進度、趕工期。（7）因降雨等原因使母材表面潮濕（相對濕度）80%或大風天氣，不得進行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保護且對母材采取適當處置（如預熱、取潮等）時，可進行焊接。（8）雨季來臨之前，應掌握月、旬的降雨趨勢的中期預報，尤其是近期預報的降雨時間和雨量，以便安排施工。（9）雨天搬運、吊裝、組裝措施等施工都必須穿雨衣、防滑雨鞋，做好安全措施，做好電源保護；做好防滑安全措施，如穿防滑鞋、輔麻布等。（10）所有桿件、構(gòu)件堆放不落地、不污染，如有泥污等及時清除干凈，確保構(gòu)件、接縫干凈、干燥。（11）合理設(shè)置排水溝，并保證排水暢通。第三節(jié) 雨季涂裝（1）現(xiàn)場涂裝盡量在晴好天氣，時間在早上9點到下午5點段；溫度低于3℃和濕度大于85%時禁止現(xiàn)場油漆。（2）加強保暖、御寒措施，必要時限制工作時間，采取輪班作業(yè)。（3）要計算油漆的固化時間，雨天來臨前禁止涂刷。第四節(jié) 雨季施工防范要點（1）雨季施工前,根據(jù)現(xiàn)場和工程進度情況制訂雨季階段性計劃,并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師，審批后實施。（2）雨季施工時，現(xiàn)場排水系統(tǒng)由專人進行疏通，保證排水暢通，施工道路不積水；潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預報，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺防汛的應急材料。（3）雨季期間安排施工計劃，應集中人力、分段突出，本著當日進度當日完成的原則，不可在雨季貪進度、趕工期。（4）雨季來臨之前，應掌握月、旬的降雨趨勢的中期預報，尤其是近期預報的降雨時間和雨量，以便安排施工。第七章 確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié) 施工進度計劃施工總體進度安排（施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖附后）預計工期：本項目廠房鋼結(jié)構(gòu)總工期為88天；本工程主要施工進度計劃節(jié)點安排如下序號項目日歷天備注1上場及前期準備53鋼結(jié)構(gòu)骨架制作15穿插4鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝55 屋頂挑檐鋼架檁條安裝76屋頂挑檐底部和側(cè)面氟碳鋁板安裝77 屋頂挑檐頂面彩鋼瓦及天溝安裝79收尾及驗收10實際工期合計56注：具體時間見工期橫道圖。第二節(jié) 進度控制措施工作保證根據(jù)施工總進度計劃制定兩周滾動計劃和月進度計劃，安排每周施工例會并在周施工例會上對周進度逐一落實，內(nèi)容包括：周進度節(jié)點控制，周加工計劃進度、構(gòu)件進場進度以及現(xiàn)場安裝進度、物資準備和人員準備計劃進度等，同時對上周進度進行檢查，根據(jù)實際情況在保證本周計劃的基礎(chǔ)上制定具體趕工計劃。每月最后一周依據(jù)周進度計劃，進行下月計劃的調(diào)整。項目進度控制由項目部技術(shù)負責人會同施工主管共同制定，依據(jù)現(xiàn)場實際進度及時調(diào)整和制定趕工措施。組織保證 公司總部設(shè)立以副總經(jīng)理為首的項目指揮協(xié)調(diào)班子，負責對該工程的組織領(lǐng)導和重大問題的協(xié)調(diào)。 工程現(xiàn)場設(shè)立強有力的項目管理班子，成立工程項目經(jīng)理部，在公司總部的直接領(lǐng)導下，負責工程建設(shè)的全過程管理工作。 公司本部職能管理部門負有對項目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導的職責，協(xié)助項目部解決工程建設(shè)中的各種問題，使工程能順利展開。 以公司項目部為核心，在公司總部的領(lǐng)導下和職能部門的業(yè)務(wù)指導下，組成工程項目管理組織體系。資源保證 集中公司優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動力，加強外協(xié)勞動力管理。 公司項目部和專業(yè)管理班子配備強有力的項目管理力量，派遣懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強、敢負責、具有同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任該項目的項目經(jīng)理。 發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢，按工期進度組織數(shù)量足夠、性能良好的施工機械進入本工程，滿足工程的施工需要。 制定物資材料進廠計劃，組織好材料供應，確保材料供應準確及時。 抓好鋼結(jié)構(gòu)制作的加工質(zhì)量、工期，保證按施工進度要求，按期交付安裝。管理措施 強化計劃進度管理，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善運用公司已形成的工程動態(tài)管理模式，實現(xiàn)一級保一級，最終實現(xiàn)總目標。 加強施工準備，合理、科學地安排施工程序，科學組織，使現(xiàn)場施工進度、施工程序合理、科學和實現(xiàn)最佳化的控制。 強化現(xiàn)場管理，及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工施工組織、工序搭接最佳化，保證工期和關(guān)鍵節(jié)點的按期實現(xiàn)。 加強質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時，以優(yōu)質(zhì)來避免工程的返工對工程工期造成的延誤。 加強施工安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，就是對工期按期正點的保證。 科技為先導，采用新技術(shù)、新工藝，優(yōu)化施工方案，最終實現(xiàn)工期目標。 最大限度地發(fā)揮是機械設(shè)備和機具的效率，作好機械設(shè)備的保養(yǎng)和維護。 勞動力、材料、機具和設(shè)備的供應計劃應符合工程進度的要求，特別應注意施工高峰期的供應計劃是否滿足要求。 分多個施工區(qū)域組織施工。資金保證 本工程的資金將專款專用，嚴禁挪作他用。制定資金使用制度，每月月底物質(zhì)及設(shè)備和行政部都要制定下月資金需要計劃，并報項目經(jīng)理審批，財務(wù)資金部嚴格按資金需要用計劃監(jiān)督資金的使用情況。工期延誤時的補救措施一旦某項工程延誤。出現(xiàn)施工進度偏差，必須認真分析并找出延誤的原因，再從實際出發(fā)。具體問題具體分析，有針對性的采取切實可行的補救措施調(diào)整施工進度。 調(diào)整工期延誤和進度偏差的補救措施在對實施的進度計劃分析的基礎(chǔ)上，應確定調(diào)整原計劃的方法，一般主要有以下兩種： 改變某些工作間的邏輯關(guān)系若檢查的實際施工進度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間邏輯關(guān)系允許改變和條件下，改變關(guān)鍵線路的超過計劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，達到縮短工期的目的。 縮短某些工作的持續(xù)時間這種方法是不改變工作之間邏輯關(guān)系，而是縮短某些工作的持續(xù)時間，而使施工進度加快，并保證實現(xiàn)計劃工期的方法。這些被壓縮持續(xù)時間的工作是位于由于實際施工進度的拖延而引起總工期增長的關(guān)鍵線路和某些非關(guān)鍵線路上的工作。 在出現(xiàn)工期延誤時，及時組織參戰(zhàn)職工緊急動員，充分利用施工場地將整個工程劃分為多個施工區(qū)域，把施工勞動力由原高峰人數(shù)增加，并延長工作時間，將正常施工期間的兩班工作制改為三班工